除塵器_推焦車除塵器_裝煤（méi）車除（chú）塵器_布袋除塵（chén）器_【17C.COM環保】

焦爐地麵站除塵器設計範疇

（1）煙（yān）氣吸塵罩、密閉罩等設計；（2）皮帶密封小車設計（jì）

（3）除塵管道、支架、平（píng）台、煙囪等設計；

（4）除（chú）塵器本體設計；

（5）除塵器預噴塗設計；

（6）除塵器（qì）阻火器設計；

（7）配套輸灰體係設計；

（8）配套（tào）的風機、電機、消聲器等設計；

（9）配套壓氣體係設計；

（10）配套（tào）除塵地麵站土建構造（zào）設計；

（11）配套電氣、儀表等設計；

焦化廠（chǎng）地麵站除塵器設計計劃

1在爐門上方加裝煙（yān）氣導流板（bǎn），導流板延長到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。

2對兩台裝（zhuāng）煤進行改革，在煤箱前部，與（yǔ）爐柱間（jiān）的地位加設移動伸縮的運動（dòng）密封罩，密封罩由液壓（yā）油缸驅動。密封罩為L形，煤箱兩邊各設一個，前端貼近爐柱，左右側與煤餅貼近，形（xíng）成密封罩，減（jiǎn）少野風的進入，使從碳化室逸（yì）出的煙氣（qì）從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵管（guǎn）道內。

3對兩台推焦（jiāo）車進行改革，在推焦杆及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩（zhào）為二次（cì）捕集情（qíng）勢，在爐門外側正對炭化室設矩形（xíng）吸風管道，吸風口正對炭化（huà）室。從炭化室逸出的70%的（de）煙（yān）氣由此吸（xī）塵口捕集。在吸塵管（guǎn）道（dào）上方設大蓋板，蓋板左（zuǒ）右兩側設擋風板（bǎn），蓋板後側（cè）（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長（zhǎng）設長縫形吸塵口，捕集前端未收集（jí）的約30%的煙氣。

4在滑線內側設皮帶槽（cáo）密封管道，管道上設四台皮帶導通小（xiǎo）車，裝（zhuāng）煤車與推焦車各配一台，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小（xiǎo）車銜接，實現煙氣的導通。

5除塵站（zhàn）設置工藝管道、粘（zhān）附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴塗（tú）裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣把持等，風機采取變頻把（bǎ）持。

焦化廠袋式除塵器（qì）除塵計劃（huá）選擇

焦爐機（jī）側推焦及（jí）裝煤時均會發生大批的陣（zhèn）發性（xìng）濃（nóng）煙，麵積大而（ér）且移動快，難以密封，嚴重汙染周（zhōu）邊環境，目（mù）前焦化廠普遍應用的煙塵把（bǎ）持技巧為地麵站除（chú）塵和車載式除塵（chén），淨化方法（fǎ）又分為幹法和濕法。多數采取幹法除塵。幹法（fǎ）除塵技巧成熟，同時可避（bì）免濕法除塵發生大批廢水。

如何實現移動車輛與地（dì）麵除塵（chén）站的可靠銜（xián）接，確保除塵體係的氣密性是設計中的重點與難點。解決移動車輛與地麵除塵站對接通常有

種做法：皮帶式（shì）銜接、多閥管（guǎn）道式銜接、U型水封式（shì）銜接。

焦化廠的生產工藝及特色（sè），本次計劃（huá）采取地麵站除塵技巧+皮（pí）帶密封除塵工藝。

焦化廠除塵器工藝流程本除塵計劃涉及（jí）焦爐爐體、推焦機、裝（zhuāng）煤機、移動式皮帶小車等部分的工作，除塵工藝流程（chéng）如下圖所示：焦爐爐口→吸（xī）塵罩（zhào）→除塵管網→移動式皮帶小車→除（chú）塵地麵站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側爐柱上方安裝（zhuāng）爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業前，推焦機上方吸塵罩運動部分在油缸的驅動下晉升，與焦爐頂（dǐng）部遮煙（yān）罩（zhào）緊密貼合，兩側防（fáng）風罩在油缸驅動下轉動必定的角度，實現兩側與爐體密封。地麵除塵站風機由變頻器把（bǎ）持，從低速切換到高速運行，然後開端開閉爐門、推焦、裝煤等。推焦、裝煤及開（kāi）閉爐門進程中發生的大批煙塵，由設置在（zài）裝煤車或推焦車上的吸塵罩收集，經機側（cè）固（gù）定支架上的移動式皮帶小車導入集塵總管，先經過阻（zǔ）火器預除塵後（hòu）再到袋式除（chú）塵器，除塵器淨化後的廢氣經煙囪排入大氣。同時設置了預噴塗裝置，每2～5次裝煤循（xún）環對布袋進行1次預噴塗（tú）。袋式除塵器中粉塵由卸灰閥、刮板輸送機輸送到加濕機，經加濕機（jī）加濕後用汽車（chē）外運，實（shí）現資（zī）源的綜合應用。裝煤除塵皮帶小車工作原理:皮帶小車（chē）式機側裝煤除塵的原（yuán）理是在裝煤時發生的煙塵通過集塵（chén）車將煙（yān）塵收集並通過皮帶晉升小車（chē）將煙（yān）塵送入集塵管道,該管道上部由耐高（gāo）溫皮帶籠罩,在風機的吸力作用下,管道內處於負壓狀況（kuàng）,皮帶緊貼集塵管道（dào）導軌,使裝煤時的煙塵不能外泄,直（zhí）接送入地麵除塵站進行淨化處置.皮帶小（xiǎo）車的機架與裝煤（méi）車集塵（chén）罩相連,由裝煤車帶動,使（shǐ）整機在皮帶集（jí）塵幹管上（shàng）與裝煤車同步走（zǒu）行.消煙（yān）皮帶晉升小車用於導通除（chú）塵器與裝煤車集塵罩,使（shǐ）機側煙塵通過此幹管進入地麵除塵站進行（háng）處置,是移動塵源與固定裝備之間的銜接通道。

裝煤除塵用皮帶小車工作流程（chéng）:

移動式皮帶小車是溝通裝煤車集塵罩與集塵（chén）幹管之間的煙氣通道,使煙氣由裝（zhuāng）煤車集塵罩進入皮帶集塵幹管,而不使其向外泄露.當焦爐裝煤時,裝煤車移動（dòng）至待裝煤的爐號,與之一起移動的皮帶小車將集塵幹管上籠罩的密封用皮帶提（tí）起,使（shǐ）裝煤車的除塵罩與集塵幹管導通,裝煤煙（yān）塵（chén）進入幹管.皮帶小車的煙氣入口與裝煤車集塵罩上部的出氣口相連,皮帶小（xiǎo）車（chē）的煙（yān）氣出口在密封槽架的下麵,它與皮帶集塵幹管相通.皮帶集塵（chén）幹管的密（mì）封皮帶繞（rào）在皮帶晉升小車高低部的四個滾筒上,將集塵（chén）幹管上籠罩的這（zhè）部分皮帶提起,即打（dǎ）開了煙（yān）氣通往幹管（guǎn）的通道,使煙氣（qì）由入口經密封槽車進入皮（pí）帶密封幹管.該裝備實用溫度>250℃,密封件耐（nài）溫>300℃,實用負（fù）壓值0.015MPa.密封資料必需滿足漏氣率的請求.皮帶小車式焦爐裝煤除塵技巧是我公司高新焦（jiāo）爐消煙除（chú）塵技巧產品.

設計指標工藝指標

序號（hào） 項目 指標 備注

機側摘爐門及推焦

1 摘爐門煙氣捕集率 ≥95%

2 除塵效力 ≥99.8%

3 排放濃度 ≤30㎎/m3

機側裝煤

4 收塵效（xiào）力（lì） ≥95%

5 除塵效力 ≥99.8%

6 排放濃度 ≤30㎎/m3

焦側摘爐門（mén）及攔焦除塵

7 摘爐門（mén）煙氣捕集率 ≥95%

8 攔（lán）焦除（chú）塵效力 ≥95%

9 除塵效力 ≥99.8%

10 排放濃度 ≤30㎎/m3