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焦化廠幹熄焦(jiāo)除塵器改造後技術說明及使用
焦化廠幹熄焦除塵器改造後技(jì)術說明及參數介紹,焦(jiāo)化廠幹熄焦除塵係統主要由3部分組成:
①改造舊有攔(lán)焦車,增(zēng)加固定在攔焦車上並(bìng)隨攔焦車一起移動的出焦吸(xī)氣罩,以及將煙氣送入焦側集塵幹管的轉換設備(bèi)。吸氣罩的一側由攔焦車支撐,另一側由走行(háng)輪支撐在新增設的第3條軌道(dào)上。
②攔焦車吸氣罩與地麵站的導通設備,一(yī)種是密封膠帶移動小車形式,另一種是固定接口翻板閥的對接方式。二者均能較好地將出焦煙塵從攔焦車吸氣罩導入除塵地麵站,本係統選用固定接口翻 板閥的對接(jiē)方式。
③設置在地麵的將煙氣進行熄(xī)火、冷卻、袋式除塵淨化的地麵(miàn)站。
工(gōng)藝流程;
幹熄(xī)焦各除塵器→除塵管(guǎn)道→冷(lěng)卻分離器→離線脈衝袋式除塵器(qì)→除塵風機→消聲器(qì)→大氣。
除塵器(qì)配件正常老化更換(huàn),貯灰倉二次揚(yáng)塵,幹熄(xī)焦除塵風機檢修時需停動。
改造(zào)方案:更換滌綸針刺氈除塵布(bù)袋1440條,規格(gé)直徑165*6000mm;配(pèi)套除塵骨架1000根;
運行效果:使用新除塵布袋後運行(háng)阻力1200Pa,一年後設備阻力1800Pa左右,排放濃(nóng)度30mg/m3。
焦爐出焦的大(dà)量(liàng)高溫含塵煙氣,經導焦槽上大型吸氣罩捕集後(hòu),通過接口翻(fān)板閥進入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷(lěng)卻,然(rán)後進入袋(dài)式除(chú)塵器淨化。淨化後的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器(qì)捕(bǔ)集下來的粉(fěn)塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機(jī),再由鬥式提升機將粉塵送入粉塵倉,zui後由(yóu)加濕(shī)卸灰機定期(qī)將粉塵裝入汽(qì)車運出(chū)。為節省電能(néng),在通風機和電機(jī)之間配置了調速型液力偶合器(qì),通過摩電道將信(xìn)號傳輸到除塵站(zhàn)地麵控製係統,通風機由低速轉(zhuǎn)為高速(sù)時產生較大的吸力,將粉塵抽到除站進行處理,推焦後,偶合器勺(sháo)管由高位(wèi)轉為低位,風機由高速(sù)變為低速。
在通風機由高(gāo)速轉為低(dī)速時,開(kāi)啟冷風閥及旁通(tōng)閥,使除塵器在清灰時處(chù)於離線狀態(tài),同時使冷卻器蓄熱板冷卻,為下次出(chū)焦做準備。脈衝電磁閥自動進行脈衝反吹,然後振動器振打排灰.


