除塵器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海（hǎi）環（huán）保】

  焦化廠焦爐裝煤（méi）車除（chú）塵器改造采用國內先進的不燃燒（shāo）法幹式除（chú）塵地麵站（zhàn）技術，該裝煤除塵係統由爐頂煙氣捕集和地麵煙塵淨化兩部分組成。

  爐頂煙氣捕集係統裝煤車帶有（yǒu）煙（yān）塵捕集（jí）裝置和螺旋給料裝置。煙塵捕（bǔ）集裝置由吸 煙罩、導（dǎo）煙管、煙氣調節閥、空氣調節（jiē）閥、安全（quán）閥、伸縮連接器等組成。工作時，伸縮（suō）連接 器與新設計設置的集塵幹管翻板閥相連接（jiē）。裝（zhuāng）煤（méi）時冒出的煙氣與適量的空氣混合成符合溫度 要求並達到不燃燒濃度的煙氣，通（tōng）過伸縮連接器開啟集塵幹管上的接口翻（fān）板閥（fá），然後經集塵 幹管送到除塵（chén）地麵（miàn）站淨化處（chù）理。

  煙塵淨化地麵（miàn）站地麵站包括在（zài）焦爐爐頂焦側安裝的固定幹管（幹管帶有吸風翻板）、離線脈衝袋式除塵器、帶變頻調速的（de）排煙風機機（jī）組（zǔ）、濾袋預噴（pēn）塗裝置、除塵器 回收焦粉輸灰裝置等，並配套相應的電（diàn）氣、自動（dòng）化設備。

焦化廠焦爐裝（zhuāng）煤車除塵器改造下麵對其中某些部分進行（háng）說（shuō）明。

①預噴塗裝置為避免煙氣中的焦油粘濾袋（dài），需采（cǎi）用預噴塗方法進行（háng）處理（lǐ），同時可吸附苯溶物、苯並芘（pí）等有害（hài）物質。在脈衝袋式（shì）除塵器投入使用前，首先對濾袋（dài）用焦粉進行預噴塗（tú），使濾袋表麵先附（fù）著（zhe）一定厚（hòu）度的幹（gàn）焦粉，確保濾袋投（tóu）入（rù）使用後（hòu）含焦油等黏性物的煙塵不直接與濾袋表（biǎo）麵接觸，可保證濾袋長期（qī）使（shǐ）用而不被焦（jiāo）油粘堵（dǔ）。選擇（zé）合適的（de）濾（lǜ）袋材質將有利於焦粉的吸附（fù）和提髙淨化（huà）效率。

②地麵站布置焦側與裝煤除塵的風機、袋式（shì）除塵器、排煙簡相對獨立，各成體係， 但共用一個出灰係（xì）統，共建一個地麵站。除（chú）塵設施采取（qǔ）高架布置，占地麵積約550m2。

③自動化控製脈衝袋式除塵器采用低壓脈衝淸灰方式，濾袋噴吹程序和控製時間等 由PLC係統進行控製。可按除塵效（xiào）率和壓力條件對預噴塗（tú）粉料的使用時間、脈衝噴吹周期 和時間進行（háng）調（diào）節，地麵站設（shè）置預（yù）噴塗（tú）料罐、輸灰係（xì）統、無（wú）塵卸灰機，卸下的灰定期（qī）用汽車 送（sòng）走（zǒu）。

④變（biàn）頻電機（jī）調（diào）速除塵風機在（zài）裝煤期（qī）間高速運行（háng），裝煤間（jiān）隔和焦爐檢修期間低速運行。 亦可在焦爐生產中長時（shí）間髙速運行，僅在交班等時間低速使（shǐ）用，風機如何運行可（kě）由用戶根據 實際需要確定（dìng）。除塵裝煤車控製地麵站排煙風機（jī）高、低（dī）速運行是（shì）通過第四條滑線將電信號傳 送至排煙風機變頻電機控製裝置上實現的，風機的（de）高、低速運行（háng）轉數在生產調試中是按排煙（yān） 量和節能（néng）等情況決定的。