除塵（chén）器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊（kuò）海環保】

焦（jiāo）化廠熄焦車除塵器推焦過（guò）程中煙氣治理：焦化廠除塵器對熄焦車（chē）廢氣煙塵處理各方麵總體可控裝煤除塵體係由兩大部分組成，爐頂部（bù）分是帶煙塵捕集設備的除塵裝煤車，由活動煙罩、導煙管、煙氣調（diào）理閥、空氣調理閥、安全（quán）閥、彈性連接（jiē）器等組成煙塵抽吸體係。通過彈性連接器敞開集塵幹管上的接（jiē）口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經集塵幹管（guǎn）送到與焦側除（chú）塵（chén）合為一體除塵地上站淨化（huà）處理。另一部分（fèn）是推焦裝煤合二為一煙塵淨化地上站，在地上站內設風機，離（lí）線式脈衝袋式除塵器，帶液（yè）力偶合器的排煙機機組，除塵器收回焦粉輸灰設備等以及相應配套的電氣、外表（biǎo）設備，以及壓縮空氣和冷卻水體係。泊頭（tóu）市龍泰環保設備有限（xiàn）公司是一家頗有實力及誠（chéng）信（xìn）的企業。我們多年來（lái）致力（lì）於環保除塵設備、除塵器配件、脈衝布袋除塵（chén）器、鍋爐（lú）布袋除塵器、焦化廠除塵（chén）器等工程（chéng）設備的研究、發展新型高效的環境（jìng）治理技術，推廣工業領域清潔環保（bǎo）技術，從汙染源頭進（jìn）行環保治理，開發適應各種複雜工況的汙染治理技術，以滿足市場（chǎng）的不同需求。本公司擁有完整、科學（xué）的質量管理體（tǐ）係,對於（yú）產品的質量方麵一直嚴格把關,歡迎到廠參觀與我們詳談。

控（kòng）製（zhì）推焦逸散物的措施：

1、采用移動煙罩捕塵和地麵淨化的結（jié）合方法。移動煙罩可（kě）把整個熄（xī）焦（jiāo）車蓋住，煙罩上部設有冷卻（què）裝置，以降低煙氣溫度（dù）。冷（lěng）卻後的煙氣通過煙罩頂部（bù）可移動（dòng）的（de）小車式連接罩，進入水平煙氣（qì）管道。煙氣經水平氣管道送至地麵除塵站，在濕式除（chú）塵器中進行淨化，尾氣經過吸氣機和排氣筒排入大氣（qì），除塵效率可大於95%，尾氣含塵量可小於90mg m3。

2、移動煙罩（zhào）捕塵和地麵係統。這（zhè）種（zhǒng）除塵方式地（dì）麵處理係統（tǒng）設有高笑袋式除塵器，當入口（kǒu）煙（yān）氣含（hán）塵量為5-12gm3時，出口尾氣含塵量可降（jiàng）至50mg m3，該係統的總壓力降較大（dà），耗電量較高。

3、焦罐車除塵（chén）係統。這（zhè）套（tào）係統的移動煙罩設在攔焦車上，采（cǎi）用一點（diǎn）接焦的焦罐可以減少煙罩下部斷麵，減輕煙罩重量。推焦時，移（yí）動煙罩上的連接（jiē）管和焦罐車上洗滌裝置的連接管對接，導焦槽和焦罐排放的煙塵被吸至濕式洗滌裝置淨化並降溫，然（rán）後經吸氣機（jī）和排氣筒排入大（dà）氣（qì）。車上設有水泵和水箱，推焦後，焦罐運行至熄焦塔時，將（jiāng）汙水排出。4、采用熱浮力罩。推焦排出的煙氣溫度，密（mì）度小，具有浮力。浮力罩就是（shì）根據這一原理設（shè）計。從熄焦車上排出的煙塵進入罩內，依靠（kào）浮力上升至頂部的除塵裝置先（xiān）脫出大顆粒物，然後進入洗滌室進一步除塵，再經罩頂排入（rù）大氣。導焦槽和攔焦車（chē）排入的煙氣則由吸氣機抽吸，經吸氣管（guǎn）進入另一台（tái）水洗滌器除（chú）塵（chén）。浮力罩除塵設（shè）備少，投資和操作（zuò）費用*低，但除塵效率不夠（gòu）高一般為80%-93%。

5、焦側大棚。沿焦爐焦（jiāo）側全長設置大（dà）棚，用以收集焦爐焦側爐門和推焦時排入的煙塵，大棚頂部設有（yǒu）吸氣管道（dào），通向地（dì）麵站的濕式（shì）除塵器，用吸氣機抽吸大棚內的煙氣，經地麵站淨化後排入大氣，除塵效率為95%。

焦化廠裝煤除塵都有哪些注意事項：

1、煙（yān）氣吸附淨化裝置的用料及規格應符合要求，焦塊（kuài）尺寸過（guò）大將導致吸附淨化效果達不（bú）到要求，而（ér）焦塊尺（chǐ）甲遺小將導致（zhì）吸附淨化裝置內顆粒層阻力過大，影響爐頂煙塵控製效果。

2、煙氣吸附淨化裝置內各設備的運轉應嚴格按電氣PLC程序執行，以保持吸附料（liào）層的穩定。環狀（zhuàng）立體濾料層（céng）應任何時候都充滿（mǎn）濾料，否則將使部分煙氣短路，並易因氣流速度分布（bù）不均勻而夾帶出較大顆粒的焦炭，增加後續除塵器的負（fù）擔。

3、新焦炭要及時（shí）補充，以保持焦炭的活（huó）性。吸附淨化裝置中的焦炭更換周期應根據實際（jì）情況適時調整。

焦化廠熄焦車除塵器改造特點：

1、濾袋上口采用了噴吹管裝置，設備阻力低，安裝，維護換（huàn）袋簡便；

2、濾袋籠骨可分（fèn）硬骨架和簧骨架二種形式，可通用於不盡相同消費者（zhě）的各種需求；

3、入口濃度高（gāo）可達100g/Nm3，具備大粒粉塵初級沉降作用，可覆蓋二級除塵；

4、采用（yòng）分室（shì）側噴新技術，一隻脈衝閥可同（tóng）時（shí）噴（pēn）吹16條濾袋。較其餘脈衝除塵器環比降低了脈衝閥（fá）數量近一小半；

5、頂部采用（yòng）可掀起的小揭蓋，在保證密封的前提下，開啟靈活，自如；

6、噴吹壓力低隻是120~180Kpa，便能實（shí）現理想清（qīng）灰，並采（cǎi）用了低壓直通閥的結構形式，易損件使用壽命超（chāo）過二年。專用範圍大（dà），可廣泛應用於（yú）出產，建材，冶金，鑄造，化工，機（jī）械，礦山采掘，糧食加工（gōng）等行業及各工礦企業中工業性粉塵的淨化除塵及製造工藝中的粉塵清理與回收等。

8、毋須預除塵設備，能處理高達1000mg/m3濃度的煙（yān）塵，排放接近50mg/m3，工藝流（liú）程簡單，

9、袋室內不用噴吹管，機外換袋方便（biàn），

10、嵌入式性（xìng）袋口，密封（fēng）性能好，

11、脈衝閥數量小，清灰強度大（dà），動作迅速，

12、整機采用微機自動控製，各參數易於調節（jiē）。

焦化廠（chǎng）除塵器對熄焦車廢氣煙塵處理各方麵總體可控裝煤除塵體（tǐ）係（xì）由兩（liǎng）大部（bù）分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集設備的除塵裝煤車，由活動煙罩、導煙管（guǎn）、煙（yān）氣調理閥、空氣調理閥、安全閥（fá）、彈性連（lián）接器等組成煙塵抽吸體係。通過彈性連接器敞開集（jí）塵幹管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與（yǔ）定量的空氣（qì）混合，經集塵幹管送到與焦側除塵合為一體除塵地上站淨化處理。另一部（bù）分是推（tuī）焦裝煤合二（èr）為一（yī）煙塵淨化地上站，在（zài）地上站內設風機，離線式脈衝袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器收回焦粉輸灰設備等以及相應配套的電氣、外表設（shè）備，以及壓縮空氣和冷卻水體係。泊頭市龍泰環保設備有限公司是一家頗（pō）有實力（lì）及誠信的企業。我們多年來（lái）致力於環保除塵設備、除塵器配件、脈衝布袋除塵器、鍋爐布袋（dài）除塵器、焦化廠除塵（chén）器等（děng）工程（chéng）設備的研究、發展新型高效的環境治理技術，推（tuī）廣（guǎng）工業領域清潔環保技術，從汙染源頭進行環保治（zhì）理，開發適應各種複雜工況的汙染治理技術，以滿足市場的不同需求。本公司擁（yōng）有完整、科學的質量管理體係,對（duì）於產品的質量方麵一直嚴（yán）格把關,歡迎到廠參觀與我們詳談。

控（kòng）製推焦逸散物的措施：

1、采用移（yí）動煙罩捕塵和地麵（miàn）淨（jìng）化的結合方法。移動煙罩可把整個熄焦車蓋住，煙罩上部設有冷卻裝置，以降（jiàng）低煙氣溫度。冷卻後的煙氣通過煙罩頂部（bù）可移（yí）動的小車式連接罩，進入水平煙氣管道。煙氣經水（shuǐ）平氣管道送至地（dì）麵除塵站，在濕式除塵器中進行淨化，尾氣經過吸氣機和排氣筒排入大氣（qì），除塵效率（lǜ）可大於95%，尾氣含塵量可小於90mg m3。

2、移動煙罩捕塵和地麵係統。這種除（chú）塵方式地麵處理係統設有高笑（xiào）袋式除塵器，當入口煙氣含塵量為5-12gm3時，出口尾氣含（hán）塵量可降至50mg m3，該（gāi）係統的（de）總壓力降較大（dà），耗電量（liàng）較高。

3、焦罐車除塵係統。這套係統的（de）移動煙罩（zhào）設在攔焦車上，采用（yòng）一點接焦的焦罐可以減少煙罩下部斷麵，減輕（qīng）煙罩重量。推焦時，移動煙罩上的連接管（guǎn）和（hé）焦罐車上洗滌裝置的連接管對接，導焦（jiāo）槽和焦罐排放（fàng）的煙塵被（bèi）吸至濕式洗滌裝（zhuāng）置淨化並降溫，然後（hòu）經吸氣機和排氣筒（tǒng）排入大氣。車上設（shè）有水泵和水箱，推焦（jiāo）後（hòu），焦罐運行至熄焦塔時（shí），將汙水排出。4、采用熱浮力罩。推焦排出的煙氣溫度（dù），密度小，具有浮力。浮（fú）力罩就是（shì）根據這一原理設計。從熄焦車上排出的煙塵進入罩內，依靠浮力上升至頂部的除塵裝置先脫出大顆粒物，然後進入洗滌室進（jìn）一步除塵（chén），再經罩頂排入大氣。導焦槽和攔焦車排入的（de）煙氣則由吸氣機抽吸，經吸氣管進入另（lìng）一台水洗滌器除塵。浮力罩除塵設備少，投資和操作費用*低，但除塵效率（lǜ）不夠高一般為80%-93%。

5、焦側大棚。沿焦爐焦側全長設置大棚，用以收集焦爐焦側爐門和推焦時排入的煙塵（chén），大棚頂（dǐng）部設有吸氣管道，通向地麵站（zhàn）的濕式除塵器，用吸（xī）氣機抽（chōu）吸大棚內的煙（yān）氣，經地麵站淨化後排入大（dà）氣（qì），除塵效率為95%。

焦化廠裝煤除塵都有哪些注意事項：

1、煙氣吸附淨化裝置的（de）用料及規格應符（fú）合要求，焦塊尺（chǐ）寸過大將導致吸附淨化效（xiào）果達不（bú）到要求，而焦塊尺甲遺（yí）小將導致吸附淨化裝置內顆粒層阻力過大，影響爐頂煙塵控製效果。

2、煙氣吸附淨化裝置內（nèi）各設備的運轉應嚴格按電氣PLC程序執行，以保持吸附料層的穩定（dìng）。環狀立（lì）體濾料層應任何時候都充滿（mǎn）濾料，否（fǒu）則將使部分（fèn）煙氣短路，並易（yì）因氣流速度（dù）分（fèn）布不均勻而夾帶出較大（dà）顆粒的焦炭，增加後續除塵器的（de）負擔。

3、新（xīn）焦炭要及時補充（chōng），以保持焦炭的活性。吸附淨化裝置中的焦炭（tàn）更換周期應根據實際情況適時調整（zhěng）。

焦（jiāo）化廠熄（xī）焦車除塵器改造特點（diǎn）：

1、濾袋上口（kǒu）采用了噴吹管裝置，設備阻力低，安裝，維護（hù）換袋簡便；

2、濾袋籠骨可分硬骨（gǔ）架和簧骨架（jià）二種（zhǒng）形式，可通用於不盡相同消費者（zhě）的各種需求；

3、入（rù）口濃度高可達100g/Nm3，具備大粒粉塵初級沉降作用，可覆蓋二級（jí）除塵；

4、采用分室側噴新技術，一隻脈衝閥可同時噴吹16條濾袋。較其餘脈衝除塵器環比降低了脈衝閥（fá）數量近一小半；

5、頂部采用可掀（xiān）起的小揭蓋，在保證密封的前提下，開啟靈活，自如；

6、噴吹壓力低隻是120~180Kpa，便能實現理想清灰，並采用了低壓直（zhí）通閥的結構形式，易損（sǔn）件使用壽命超過二年。專用範圍大，可廣泛應用（yòng）於出產，建材，冶（yě）金（jīn），鑄造，化工，機械，礦（kuàng）山采掘，糧食加工等行業及各工礦（kuàng）企業中工業性（xìng）粉塵的淨化除塵及（jí）製造工藝中的粉塵清理與回收等。

8、毋須預除塵設（shè）備，能處理高達1000mg/m3濃度的煙塵，排放接近50mg/m3，工藝流程簡單，

9、袋（dài）室內不用噴吹管，機外換袋方便，

10、嵌入式性袋口，密（mì）封性能好，

11、脈衝閥數量小（xiǎo），清（qīng）灰強度大，動作迅速，

12、整（zhěng）機（jī）采用微機自動（dòng）控製，各參數（shù）易於調節。