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焦爐除塵器維修方案涉及焦爐爐體、推焦機、裝(zhuāng)煤機、移動式皮帶小車等部分的工作,除塵工(gōng)藝流程如下圖所示:焦爐爐口→吸塵罩(zhào)→除塵管網(wǎng)→移動式皮帶小車(chē)→除塵地麵站→除塵風機→煙囪(cōng)→大氣。在焦爐(lú)機側爐柱上方安裝(zhuāng)爐(lú)頂部遮煙罩,推(tuī)焦、裝(zhuāng)煤作業前,推焦(jiāo)機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅動(dòng)下提升,與焦爐頂部遮煙罩緊(jǐn)密貼合(hé),兩側防(fáng)風罩在油缸驅動下(xià)轉動(dòng)一定的角度,實現兩側與爐體密封。地麵除塵站(zhàn)風機由變頻器控(kòng)製,從低速切(qiē)換到高(gāo)速運行,然後開始開閉爐門、推焦、裝煤等。
1.1在爐門上方加裝煙氣導流板,導流板延伸到爐柱外側200mm,將煙氣導到(dào)車載吸塵罩內。
1.2 對兩台裝煤進行改造,在(zài)煤(méi)箱前部,與爐(lú)柱間的(de)位置加設密封罩。密封罩為L形,左右側與(yǔ)煤餅(bǐng)貼近,形成密(mì)封罩,減少野風的進入,使從碳化(huà)室逸出的煙氣從密封罩內上(shàng)升進入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內。
1.3對兩台推(tuī)焦車進(jìn)行改造,在推焦杆及摘門機(jī)構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐(lú)門外側(cè)正對炭化室設矩形(xíng)吸風管道,吸(xī)風口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的(de)煙氣由此吸塵口捕集。在吸(xī)塵管(guǎn)道上方設大蓋板,蓋板左右兩側設擋風板,蓋板後側(操作室前部)延蓋板長度設吸塵(chén)管道,吸塵管道上延蓋(gài)板長設長縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。
1.4 在滑線(xiàn)內側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道,管(guǎn)道上設四(sì)台皮(pí)帶導通小車,裝煤車與推焦車各配一台(tái),車載吸塵罩(zhào)的吸塵管道與皮帶導通小車連接,實(shí)現煙氣的導通。
1.5焦爐除塵器維修設置工藝(yì)管道、粘附性煙氣吸(xī)附裝置、除塵(chén)器、平衡閥、預噴塗裝置、卸輸灰(huī)裝置、引風機組、煙囪、電(diàn)氣控製等(děng),風機采用變頻(pín)控製。


