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可逆配倉皮帶機卸料移動通風槽
添加時間:2020-05-31
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一、移動通風槽又叫自行式移動塵源捕集裝置針對(duì)沿直線運動(dòng)的塵源除塵難題開發的新技(jì)術(shù),主要由四(sì)部分組成:抽風管頭(活動鏈接),移動自帶補償除塵小車,通風槽和覆蓋皮帶。其原理:將抽風管頭固定在卸料車上,抽(chōu)風管頭與除塵小車連接,抽風管頭(tóu)和(hé)除塵小車隨卸料車在(zài)通風槽上(shàng)沿軸線(xiàn)與卸料車同步平行移動,卸料(liào)車在哪個位置(zhì)卸料,抽風管頭和(hé)除(chú)塵小車隨卸料車移動到該位置,抽走揚起的粉塵。含塵氣流經抽風管頭和除塵小車進入通風槽,通過通風(fēng)槽及風管進入除塵(chén)器。該設備運行穩定,通風除塵效果良好,是解(jiě)決沿直(zhí)線運動的塵(chén)源除塵難題的(de)最有效的技術。

二、傳統工藝存在的問題(tí)

1、每(měi)槽設置的與卸料車聯(lián)鎖的吸塵罩切換電動閥門經常(cháng)出現故障,不能正常啟閉。應該關閉(bì)的閥門不能正常關閉,多個閥門同時抽風(fēng),使本該集中於受控料槽吸塵罩的風量分配到多個非控料槽的吸塵罩(zhào),受控料槽(cáo)的風量相對降低,係統(tǒng)不能正常抽風抑塵。

2、由於吸(xī)塵罩距揚塵點遠,料(liào)槽密封不嚴,漏風率高,故要求(qiú)風量(liàng)較(jiào)大,一般常規風量難以達到理想的效果。

三、移動通風槽(自行式(shì)移動塵源捕集裝置)簡介

移動(dòng)通風槽又叫自行式移動塵源捕集裝置針對沿直線(xiàn)運動的塵源除(chú)塵難題開發的(de)新技術,主要由兩部分組成:一是活動接頭,二是通風槽,其原理:將吸塵罩固定在卸料車上,吸塵罩與活動接頭連接,活動接頭隨卸料車在通風槽(cáo)上沿軸線與卸料車同步平(píng)行移動,卸料車在哪個位置卸料,吸(xī)塵罩與活動接頭隨卸料車移動到該(gāi)位置,抽走揚起的粉塵。含塵氣流經吸塵罩進入活動接(jiē)頭,通過通風槽及風管進(jìn)入除塵(chén)器。該設備(bèi)運(yùn)行穩定,通風除塵效果良好,是解(jiě)決沿直線運動的塵源除塵難題的最有效的技術。

四、移動通風槽(自行式移動塵源捕集裝置)的特點

1、隻設一個隨卸料車運(yùn)行的吸(xī)塵罩,無需經過(guò)閥門轉換就可控(kòng)製沿直線運動的卸料車產生的氣流(liú);打破了傳統礦槽槽上通風除塵(chén)舊框。

2、抽風(fēng)點最大程度的靠近收塵(chén)點(diǎn),提高了(le)對粉塵的捕集效率。

3、投資及運行費(fèi)用(yòng)低。

4、維修工作量小。

五、移動通風槽(自行式移動塵源捕集裝置)的(de)主(zhǔ)要技(jì)術參數

1、抽風量15000~100000m3/h

2、揚塵捕集率 ≥95%

3、漏風率≤10%

4、崗位粉(fěn)塵濃度(dù)≤10mg/Nm3 。

六(liù)、移動通風槽(cáo)裝置根據料倉容積和移動卸料車的能力,設計的倉內抽(chōu)風量15000m /h~100000m /h。

通風槽的斷麵風速一般以不積灰為原則(zé),根據物料(liào)性(xìng)質取16~18m/s。斷麵尺寸和(hé)安裝高度按本公司數據,也可以根(gēn)據計算和(hé)現場料倉位置由設計院確定後非標製造。

我公司移動通風槽設計中除塵管中間增置軟連接裝置,有效補償了除塵小(xiǎo)車(chē)與卸料車的同步及平行度,可防止除塵小車的脫軌、啃軌現象發生,大大提高了移動通風除塵係(xì)統的穩定性。

移動(dòng)通風除塵裝置廣泛用於冶金(jīn)、鋼鐵、化工、水(shuǐ)泥等行業散狀料除塵及通風。

可逆配倉皮帶機卸料移動通風槽

七、本移動除塵裝置具有如(rú)下特(tè)點:

★ 省去了礦槽除塵係統大量閥門及複雜管(guǎn)道布置。

★ 結(jié)構(gòu)簡單、運行、故障率極低、維護工作(zuò)量小。

★ 無動力要求,一般膠帶機都可以配用。

★ 節省除塵係統抽風量,單個槽的抽風量(liàng)就是整條膠(jiāo)帶涉及的所有係統的風(fēng)量。

卸料小車的一側設置移動除塵(chén)通風裝置,抽(chōu)風風管與溜槽並排安裝,一頭對(duì)準(zhǔn)槽口抽風,另一頭與移動除塵通風裝置的移動除塵小車相連,卸料小車在(zài)哪兒卸料,抽風風管便在哪兒抽風,含(hán)塵氣流(liú)由移動(dòng)除塵小車進入通風槽,通過風管進入除塵器。


八、適用範圍:

可逆配倉皮帶機卸料

除塵卸料車(單邊或雙邊下料)

堆取料機卸料

移動犁式卸料小車


布袋除塵器


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