除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除（chú）塵器_【17C.COM環保】

垃圾焚燒爐發生的煙氣具有溫度高、濕度大、含有腐化性氣體的特色，所以對於這些煙塵性質，在設計袋式除塵器的時候，必需做出相（xiàng）應（yīng）的應（yīng）對（duì）辦法，才幹夠到達請求的除塵效力並（bìng）保證袋式除塵器的應用壽命。垃圾焚燒爐的煙氣淨化工作可選用兩級除塵器，也可選擇袋式除塵器與其他裝備相配合的模式。選用兩級的模式重要是為了除塵與淨化有（yǒu）害氣（qì）體離開處置，到達更好的處置後果。

垃（lā）圾焚燒爐袋式（shì）除（chú）塵器在頭一次運轉之前，必（bì）定要進行（háng）預塗層，預塗層粉塵量大致為100g/㎡，而且要保證進入袋式除塵器的煙塵（chén）溫度夠低，溫度越（yuè）低對於二氧化碳和二噁英的（de）處置後果越高。過濾風速宜選用0.8-1.0m/min，為防止（zhǐ）應用進程（chéng）中除塵布袋壓縮，必需進行熱（rè）定型及防腐處置，我公司推舉選用（yòng）耐高溫耐腐化的除塵布袋。

17C.COM垃圾焚燒爐除塵器簡介（jiè）：生涯垃圾在爐（lú）排（pái）爐（lú）內燃燒，發生的灰渣由排放點的不同分為（wéi）爐（lú）渣和飛灰，從（cóng）焚燒爐燃燒室底部排出的是爐渣，飛灰（huī）從燃（rán）燒室頂部隨煙氣進入餘熱鍋爐，由餘熱鍋爐排出的煙（yān）氣進入（rù）冷卻塔，使高溫煙氣溫度降至酸露點以上10℃～20℃，隨（suí）落後入反映塔充足與（yǔ）石灰、水進行脫酸反映，通過活性炭（tàn）噴射至反映塔的旋風分別（bié）器出口與袋式除塵器進口的煙道中，完成酸性氣體脫除、二惡英類物資的吸（xī）附（fù）、重金（jīn）屬的吸附後，落後入袋式除塵器（qì）。通過布袋（dài）過濾，將煙氣中的灰塵、反映生成物（wù）捕捉後，經引風機排入煙囪。

煙氣條件及特色

生涯垃圾焚燒煙（yān）氣（qì）除塵具（jù）有以下（xià）特色：

①餘熱鍋爐（lú）排出的煙氣迫害大。煙氣重要含有二氧化硫（SO2）、氮氧化物（wù）（NOx）、可吸入（rù）顆粒物、有機劇毒性汙染物（二英、呋喃（nán））、重金屬等；

②煙氣溫度高，可達240℃；

③煙氣（qì）含濕量高，露（lù）點溫度高。由於較（jiào）多水分的存在，且含有酸性氣體，因而煙氣的（de）露點溫（wēn）度較高，約為140℃；

④煙塵顆粒細，密度小；

⑤由（yóu）於含有大批（pī）酸性氣體，和水易於生成酸性物資。本工程煙（yān）氣量及其組成列於

垃圾焚燒爐除塵器設計

垃圾（jī）焚燒爐袋式除塵器是垃圾焚燒煙氣處置（zhì）工藝流程中的末端裝置，進入除塵器的煙氣含水多（duō）、溫度高（gāo）、具（jù）有腐化性，此時袋式除塵器（qì）不僅僅是顆粒物分別器，還是有害氣體淨（jìng）化反映床。所以除塵器設計時必（bì）需加以注意（yì）。

除塵（chén）布袋（dài）材質

本工程鍋爐排（pái）放（fàng）的煙氣成分龐雜，除（chú）塵裝（zhuāng）備運（yùn）行溫度較高（～170℃）。上遊（yóu）煙氣中的含碳飛灰、脫酸劑以及反（fǎn）映生成物等摻（chān）混在一起被濾袋（dài）捕集，在濾袋表麵形成一層粉（fěn）塵層。粉塵層同時又是反（fǎn）映膜，應用其吸附、催化作用進一步分解SOx、HCL、NOx等有害氣（qì）體（tǐ）。在此運行環境中（zhōng），除塵裝備必需具有精良的清灰再（zài）生性能，及耐溫、耐（nài）腐、耐水解（jiě）型濾料。為滿足以上請求，本工程選用“純（chún）PTFE基布（bù）+PTFE覆（fù）膜”複合濾料作為濾（lǜ）袋（dài）材（cái）質。覆膜濾料可（kě）實現表麵過濾，使粉塵隻停留於（yú）表麵、容易脫落，進步濾料的剝（bāo）離性。

PTFE是聚四氟乙烯（xī）的簡稱，具有傑（jié）出的化學穩固性（xìng）能，俗稱“塑料王”。PTFE是大（dà）分子線型構造，它的結晶熔點是327℃，可長期在-180℃～260℃範疇內應用，耐（nài）酸堿、抗腐化；能抵（dǐ）禦氧化和表麵汙物，不變脆。PTFE大分子（zǐ）的表麵自由能很低，具（jù）有高度（dù）的不粘附（fù）性和極（jí）低的摩擦係數。本身不斷裂、不燃燒（shāo），其（qí）“極限氧指數”（LOI）高達95%。同時不會（huì）水解，幾乎比任何已知資料的抗蒸汽（qì）滲（shèn）透性都好。它能在壽命（mìng）期限內始終（zhōng）堅持物理和化（huà）學（xué）性能。

除塵器骨架

袋籠安裝於濾袋內部，上口設有維（wéi）護（hù）圈，其（qí）作用是支持全部濾袋（dài）並維護濾袋的袋口；底部設有底碗，維護濾袋底部不被噴吹氣流損傷。袋籠材質選用20＃鋼，表麵進行有機矽防腐和耐高溫處置。袋籠豎筋不可太密，以免增添其與濾袋（dài）貼合部份的（de）麵積，減小濾袋的有效過（guò）濾麵積，影響過濾速（sù）度及清灰後果。

內旁通裝置

箱體內設置旁通閥，正常運（yùn）行時煙氣由中間風道進入裝備過濾區。當（dāng）進入除塵器煙氣的（de）溫度（dù）高於設定溫度（如220℃），或者體係呈現故障以及焚燒爐投油助（zhù）燃時，為確保濾袋和體係安全，打開旁通閥（fá）門，煙氣進入內置旁通管路，從除塵器出口直接排空。旁通閥門把持為主動和手動二（èr）種方法，主動方法由溫度把持，把持可以通（tōng）過儀表（biǎo）設定。

除塵器在運行進程中，煙氣溫度一般在140℃～170℃波（bō）動（dòng），煙塵（chén）中含有NOx及SOx等氣體，在鍋爐爆管、水汽很大的情形下，煙塵將變為強酸氣體。另外，在脫硫的進程中，投入的過量（liàng）石灰粉會使煙氣浮現弱堿性。在這種情形下，旁通閥密封采取耐高溫（300℃）、耐（nài）酸（suān）堿的氟橡膠。

灰鬥及鋼構造

灰鬥上部與箱（xiāng）體、立柱頂部持續焊（hàn）接，下部（bù）接輸灰（huī）裝置。生涯垃圾焚燒發生的煙塵流動性很差，為避免脫硫灰在（zài）灰鬥內的堆積（jī），灰鬥（dòu）的各個立（lì）體夾角不大於收集灰塵的安眠角，本工程灰鬥四壁與程度麵的zui小夾角為65°。外壁設有空氣炮清灰裝置，防止灰的搭橋，堅持輸灰通暢。

鋼構造頂部與箱體銜接處設置滑塊，用（yòng）來打（dǎ）消鋼材在溫（wēn）度變更時發生的線膨脹應力。滑塊固定於立柱頂端，中箱體（tǐ）帶動其（qí）上所有（yǒu）與高（gāo）溫煙氣接觸的部件可以在滑（huá）塊上自（zì）由膨脹（壓縮（suō））滑動。滑塊采取光滑不鏽鋼板和滑板相聯合的構造，不（bú）鏽鋼板（bǎn）焊接於頂柱底部平麵上（shàng），能在固定的（de）滑（huá）板上自（zì）由滑動。不鏽鋼板采取SUS304資料製作，表麵光潔度為Ra6.3μm，厚度（dù）為3mm。滑板固定於立（lì）柱頂部平麵上，采取聚四（sì）氟乙烯材質。滑（huá）板的資料不能是鋼，否則可能（néng）造成滑（huá）板與不鏽鋼板的（de）膠著粘（zhān）合而（ér）失去滑動功效。鋼構（gòu）造的整體設計參考《鋼構造設計規範》，尺（chǐ）度（dù）號GB50017-2003。

熱風循環體係

為防止體係啟、停期間煙氣溫渡過低，造成酸性氣體在裝備內結露，破壞（huài）布（bù）袋和裝備，除塵器設有熱風循環體係，包（bāo）含（hán）加熱器、風機、啟（qǐ）閉閥（fá）、管道等。溫度調節由電熱器進行（háng）把持。

當除塵體係冷態啟（qǐ）動或者煙氣溫度低於（yú）設定溫度的限值（zhí）時，熱風循環體（tǐ）係開端工作，當灰鬥溫（wēn）度檢測信號到達設定值時，結（jié）束熱（rè）風循環（huán）體係，把持信號取各灰鬥溫度檢測信號中的值。熱風循（xún）環體係啟停把持（chí）與旁（páng）通（tōng）閥門把持信號連鎖，在任何情形下，旁通閥門打開時，必需立即結束熱風循環體（tǐ）係。

裝（zhuāng）備保溫裝備除了裝有熱循環風體係外，還在（zài）灰鬥外部安裝電加熱（rè）管，並對裝備進行整體保溫，減少熱量喪失，以堅持灰（huī）鬥及箱體壁溫高於煙氣露點溫度10℃以上，避（bì）免四壁過冷發生結露導致粉（fěn）塵粘結，同時（shí）保溫層也可防止人員被高溫燙傷。