除塵器_推（tuī）焦車除塵器_裝煤（méi）車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM（hǎi）環保】

　從目前袋式除塵器（qì）在（zài）糧食飼料行業運用情況看，存在重（chóng）選型，輕風網設計的問題（tí），並忽視除塵係統的調（diào）節與維護。
　　糧（liáng）食飼料行業中處理的含塵氣體濃度較（jiào）高，很大一部分除塵器（qì）是作為中間分級處理設備，除塵器選擇是達（dá）到工藝要求的（de）關鍵（jiàn）一步，但更（gèng）不應忽視整個除塵風網的設計，風網（wǎng）設計的優劣直接關係到除（chú）塵係（xì）統的能量消耗（hào）、工作能力和（hé）除塵效率。除（chú）塵係統達到設（shè）計（jì）要求還取（qǔ）決於係（xì）統的調試和維護。
　　糧食加工處理用袋式除塵器是采（cǎi）用脈衝噴吹的清灰方式，具有清灰（huī）效（xiào）果好、淨化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安（ān）全可靠的優點。本（běn）係列除塵器共有（yǒu）六個規格，每種規格又可分為標準帶灰鬥式A型和敞開法蘭式(無灰鬥)B型二種。該糧食加工除塵器采用了高壓大流（liú）量電磁脈衝閥噴吹清灰技術，具有結構緊湊，清灰能力強，效果好等特點，產品適用於物料、輸送係統、包裝機係統等分散揚塵點及料倉、料庫（kù）等局部塵源的淨（jìng）化和物料回收，可廣泛用於建材、冶金、機械、礦山、化工、煤炭等行（háng）業非纖維性（xìng）粉塵的淨化（huà）。糧食加工除塵（chén）器箱體結（jié）構由（yóu）1.箱體：包（bāo）括袋室、淨氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門，箱體（tǐ）設計耐（nài）壓（yā）為5000Pa；2.出風係統：包括風機、風機配用電機；3.噴吹係統：包括主氣管、噴吹管、脈衝（chōng）閥、控製儀；4.進氣的排灰（huī）部分（fèn）有兩種形式：一種為標準帶灰（huī）鬥式(A型)，另一種是敞開法（fǎ）蘭式(B)工作原理（lǐ）含塵（chén）氣體由進氣口進入灰鬥或敞開法蘭口進入（rù）濾袋室（shì），含塵氣（qì）體透過濾袋過濾為淨化氣進入淨化室，再經淨化室排氣口，由（yóu）風機排走。粉塵積附在濾袋的外表麵，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不（bú）斷（duàn）上升，為（wéi）使設備阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能繼續工作，需定期清除除（chú）塵濾袋上的粉塵。清灰（huī）是由程序控製器定時順序啟動電磁脈衝閥（fá），使（shǐ）包內（nèi）壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過（guò）文氏（shì）管誘導數倍於一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋（dài）在瞬間急劇膨脹（zhàng），並伴隨著氣流的反向作（zuò）用抖落（luò）
糧食加工回收用除塵器、糧食加工回（huí）收（shōu）用布（bù）袋除塵器 
　　糧食加工處理（lǐ）袋式脈衝除塵器的調試及（jí）維護
　　糧食加工處理袋式脈衝除（chú）塵器的調試
　　對於調試，專業廠家的糧（liáng）食加（jiā）工處理除塵器使用說明（míng）書中都作了詳細的敘述。調試分為空載調試和負荷調試。空載調試主要確認單機的機械運行（háng）和風網的有效性，電氣聯動的可靠性和程序控製的合理性。負荷調試（shì）主要（yào）是單機風網的性能調節（jiē），使其達到設計要求。
　　糧食加工處理袋式脈衝除塵器（qì）空載調（diào）試的一般程序：
　　①檢查傳動部分(排灰機構（gòu）)是否有異物，點動關風器動力開關，檢查關風器（qì）的運轉方向，排灰絞龍運轉是否平穩無異（yì）響，並（bìng）使其正常運轉的時間應不小於（yú）0.5小時。
　　②檢查風機（jī）是否有異物，關閉調節閥，點動風（fēng）機動力開關檢查風機的運轉方向。
　　③檢查工藝管道的支撐，連接是否穩定牢靠。打開除塵（chén）器的檢查門，檢查濾袋安裝的牢靠、密封性，開啟風機進行管路運行試驗，做到管路運行無異響，密封性好。
　　④檢查電源和氣源無誤後接（jiē）通，打開脈衝控製儀按數字顯示（shì）的順序檢查核實控製線和電磁（cí）閥的連接順序，確認各電磁閥按順序動作無誤。按照脈衝控製儀說明書設定（dìng）控製（zhì）回路，電磁閥（fá）的個數應（yīng）與控製儀的輸出（chū）回路相（xiàng）配。進行脈（mò）衝（chōng）寬度（即電磁閥（fá）的噴吹時間）脈衝間隔（即相鄰電磁閥之間噴吹的（de）時間間歇）的調整，脈（mò）衝寬度調節（jiē）範圍：0.03～0.3秒，脈衝間（jiān）隔調（diào）節範圍：3～60秒。要求脈衝控製儀（yí）要有準確的脈衝信號輸出，數碼管顯示的程（chéng）序數字應無紊亂現象。
　　⑤觀察電磁閥的動（dòng）作是否靈敏可靠，活動銜鐵的（de）開關聲響是否清晰無紊亂現象（xiàng），各脈衝（chōng）閥（fá）的噴吹時間（jiān）及開啟程度一致。
　　⑥調試完後請關閉電源、氣源（yuán），關閉調節（jiē）閥做好現場設備的安全保護。
　　糧食加工處（chù）理袋式脈衝除塵（chén）器（qì）負荷調試的（de）一般程序：
　　①負荷調試必須（xū）在空載調試後進行，負荷調試遵循整個（gè）工藝試車方案，根據工藝順序運行除塵（chén）器（qì）。
　　②糧食加工處理袋式脈衝除塵器（qì）在使用前，壓縮空氣如是集中供給應先（xiān）打開氣閥，檢查壓力值，如（rú）是空（kōng）壓機供氣，應先啟動空壓機 (一般應提前15分鍾)，待壓（yā）力（lì）上升到一定值時依次啟動關風器、脈衝控製儀係統，過5分鍾，再啟動風機，啟（qǐ）動風機前（qián）將調節閥關閉，待風機運轉正常後再緩慢打開風門。
　　③糧食加工處理袋式除塵器處（chù）於工作狀態，觀察脈衝控製儀、電磁閥的工作狀態，確認正常（cháng）後，短時關閉風機和脈衝控製（zhì）儀，打開（kāi）檢查（chá）門查看濾袋的表麵集灰情況，並根據（jù）含塵氣體的粉塵濃度來調整脈衝寬度、脈（mò）衝間隔。
　　④在（zài）糧食加工處理袋式除塵（chén）器開始正常運行的一段時間內，要不（bú）斷觀察其（qí）工作狀態，觀察或檢測除塵器，以（yǐ）更好地調整脈衝寬度和（hé）間隔，防止過度清灰或清灰不（bú）足，這兩者都會影響除（chú）塵器的工作狀態和性能（néng）。
　　⑤調節各吸（xī）風（fēng）口上的調節（jiē）閥，使（shǐ）吸（xī）風口的吸風（fēng）量符合要求，使整個風網處於合（hé）理運行狀態。
　　⑥如糧（liáng）食加工處理袋式除塵器（qì）設備本身無工作缺陷，而整個風網不能正（zhèng）常（cháng）工作，應檢查風網的暢通狀況，風機（jī）的工作參數，從而判定是風網設計（jì）問題還是除塵器和風機（jī）的選型不合理。
　　⑦糧食加工處理袋式除塵器調試完畢後如要停車，請按以下（xià）停車次序進（jìn）行（háng），先停（tíng）風機，過N分鍾再停空壓機，N大於（yú）或等（děng）於三個噴吹周期，待壓力下降至＜0.2MPa以下，關（guān）閉脈衝控製儀係統（tǒng），再延時5分鍾使灰鬥內粉塵排完後關閉關風器。