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煉鐵廠的煙(yān)塵(chén)控製布袋除(chú)塵(chén)器技術
添加時間:2020-09-08
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煉鐵廠的煙塵控製 
  國外大型高爐出鐵場,一(yī)般都沒有一次和二次除塵係統。一次除塵係(xì)統的範圍包括主溝、鐵溝、撇渣(zhā)器、傾動流嘴、泥炮(pào)口、渣鐵溝修理場等處,出鐵散(sàn)發出(chū)來(lái)的(de)煙氣占出鐵場散(sàn)發的總煙氣的85%。二次除塵係統(tǒng)的範圍包括(kuò)開、堵鐵口時突(tū)然噴出(chū)的煙氣,占出(chū)鐵場散發的煙氣量的15%。高爐全係統除塵示例圖我(wǒ)公司可以為您提供、設計(jì)鋼鐵冶煉(liàn)布袋除塵器。
  為解決大(dà)型高(gāo)爐煉鐵除塵(chén)使之達到規定的排放標準(zhǔn),要消耗大量(liàng)能量與投資(zī)。以寶鋼的4063m3高爐為(wéi)例(lì),除塵設備總重量為4672t,除塵耗電量近(jìn)6000kW。僅用於出(chū)鐵場的(de)一次和二(èr)次除塵的除塵設備總重約為3260t,耗電量為3775kW。
  近年來,萊(lái)蕪鋼鐵集團,在國內率先開發並將高爐(lú)煤氣全幹法除塵工(gōng)藝技術應(yīng)用於大(dà)中型高爐,開發了適合大中型高爐的(de)煤氣升、降溫控(kòng)製工藝(yì),高爐煤(méi)氣冷熱交換器,氮氣(qì)脈衝反吹裝置(zhì)等關(guān)鍵設備和技術(shù)。萊鋼的實踐(jiàn)證明,高爐(lú)采用全(quán)幹法除塵技術後,不(bú)用水洗和冷卻,每(měi)噸節約循環水7—9m3,其中節約新水0.2m3,並(bìng)省掉(diào)了(le)濕法除塵所需要的建設大型水(shuǐ)洗塔(tǎ)和(hé)沉(chén)澱池等投資及所占空間,同時(shí)杜絕(jué)了大量有毒汙水、汙泥的產生。幹法(fǎ)除塵比濕(shī)法節電60%一70%,配以TRT餘壓(yā)發電設備後,每噸鐵(tiě)發電量比(bǐ)濕法提高30%,並能夠把高達140dB的噪聲降低到85dB以(yǐ)下,有效減少了環境噪(zào)聲汙染。

布(bù)袋除塵(chén)器


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