除塵器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車除塵器（qì）_布（bù）袋除塵器_【17C.COM環保】

目前國家環保標準趨（qū）於嚴格，對汙染物（wù）排放征收的費用和要求（qiú）也越來越高。過去隻要達標就（jiù）可以免交排汙費，而且排放標準要（yào）求也比較低，布袋除塵器的排放標（biāo）準（zhǔn）：2015年國家修訂了"大氣汙染防治（zhì）法"，排放標準更加嚴格，目前標準是（shì）30毫克，以前排放是50毫克，再早是100毫克。排放標準的嚴格使得電（diàn）除塵（chén）器有改為（wéi）布袋除塵器的趨勢，但是電除塵技術也在不（bú）斷發（fā）展中，兩種技術路線的競爭促進（jìn）了行業整體的發展進步。

脈衝布袋除塵器排放超標原因：

1、脈（mò）衝布袋（dài）除塵器新裝的潔淨除塵器布袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率較高（gāo），尚未達到好（hǎo）的過濾狀（zhuàng）態，粉塵排（pái）放量較大。隨著過濾的（de）進行，粉塵在濾袋的外表（biǎo）麵堆積形成粉塵層，使濾袋外表麵的孔隙變小，除塵效率提高，“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。

2、檢查除塵器布袋的安裝（zhuāng）是否正確。通常的脈衝袋式除塵器，依靠縫製於濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板（bǎn）孔內，通過花板將中箱體塵氣室與（yǔ）上箱體淨氣室嚴格區分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密（mì）合，出現了縫隙，就會導致含塵氣流直接進入淨氣室，排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查（chá）除塵濾袋口的安裝情況，發現縫隙的要壓緊密（mì）封（fēng）。在脈衝袋式除塵器（qì）的安裝過程中，濾袋的安裝質量是監督檢查（chá）的重點之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進（jìn）優化：在每個花板孔上方（fāng）焊接1個（gè）套圈，套圈高度為30mm且與（yǔ）花板孔同心，將縫製於濾袋口的單層彈性脹圈（quān）緊貼套圈內壁安（ān）裝，不但（dàn）保證了濾（lǜ）袋的安裝高度平整、密封，而且使濾袋的安裝、拆卸簡（jiǎn）捷。

3、對於進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器，須檢（jiǎn）查中間（jiān）隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現焊縫（féng）、缺口，進風（fēng）當中（zhōng）的高（gāo）濃度粉塵會竄入出風（fēng）通（tōng）道，導（dǎo）致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接（jiē）質（zhì）量，使進風通（tōng）道與出（chū）風通道分隔，是脈衝布袋除塵器製作安裝當中質量檢查的另一重點。

4、除塵（chén）布袋破損（sǔn）將導致含塵氣流直接外排、除塵（chén）器後的排氣筒出口冒灰。對於離線（xiàn）清灰的大型脈衝（chōng）袋式除（chú）塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置：用手動操作方式逐個倉（cāng）室進行清灰，每次關閉1個倉室（shì）的出氣閥，注意觀察排氣筒（tǒng）出口，當有破袋的倉室（shì）停止過濾時（shí），排氣筒出口就不再冒灰（huī），據此可確定哪個倉室出現破袋。如果隻有個別濾袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達標。需要換（huàn）濾袋時，建議同一台除塵器的所有除塵布袋同時保證每個濾袋具有同等（děng）阻力。如果隻能換幾條濾袋，需把新濾（lǜ）袋的袋口封閉（bì），埋入除塵灰中幾天，增加新濾袋的阻力（lì），使新濾袋（dài）的阻力與舊（jiù）濾袋接近。