除塵器（qì）_推焦車除塵（chén）器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環（huán）保】

脈衝布袋除塵器工作原理和技術特點

　　脈衝（chōng）袋式除塵器（qì）技術特點：

　　(1)袋室內無需噴吹管，機外換（huàn）袋方便；

　　(2)脈衝（chōng）閥數（shù）量小，清灰強度大，動（dòng）作迅速；
 　　(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好；

　　(4)易實現隔離檢修；

　　(5)無需預（yù）除塵設備，能一次性處理高達1000g/m3濃度的煙塵，排放（fàng）小於50g/m3，工藝流程簡（jiǎn）單；

　　(6)濾袋使用壽命4年（nián）以（yǐ）上；

　　(7)整機采用微機自動控製，各參數易於調節，可實現無崗位（wèi）工作。

　　布袋（dài）除塵器布袋的麵料和設計應盡量（liàng）追求高效過濾（lǜ）、易於粉塵剝離及經久耐用（yòng）效果（guǒ）。布袋除塵器布袋的選用至（zhì）關重（chóng）要，它直接影響除塵器的除塵效果（guǒ），選取用布袋除塵器（qì）布袋（dài）從下列幾個（gè）方（fāng）麵選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度（dù），過濾風速，清塵方式等因素。

　　脈衝布袋除塵器運行時，含（hán）塵氣體由脈衝除塵（chén）器（qì）進（jìn）風口進入箱體，經過脈衝除塵器的（de）濾袋過濾（lǜ）後的淨化氣體由風機吸入直（zhí）接排出。

　　隨著過濾時間（jiān）的增加積附在脈衝（chōng）除塵器濾袋上的粉塵也越來越多，增加濾袋阻力，致使處理（lǐ）風量逐漸（jiàn）減少，為了讓脈衝布（bù）袋式除塵（chén）器正常工作，要控製阻力（lì）在一定範圍內，必須對（duì）脈衝除（chú）塵器（qì）濾袋進行清灰，清灰時由脈衝控製儀順（shùn）序觸發各控製閥開啟脈衝閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經脈衝閥至噴（pēn）吹管的各孔噴出進入濾袋，脈（mò）衝除塵器濾（lǜ）袋瞬（shùn）間急劇膨脹，使積（jī）附在濾袋表麵的粉塵脫（tuō）落，濾袋得到再生。

　　脈衝袋式除塵器正（zhèng）常工作時，含（hán）塵氣體由進風口進入灰鬥，由於（yú）氣體體積的急速（sù）膨脹，一部分（fèn）較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰鬥，其餘大部分塵粒隨氣流（liú）上升進入袋室，經（jīng）濾袋過濾後，塵（chén）粒被滯留（liú）在濾袋（dài）的外側，淨化（huà）後的氣體由濾袋（dài）內部進入上箱體，再由閥板孔、排風（fēng）口（kǒu）排入大氣，從而達到除塵的目的。

　　隨著過濾（lǜ）的不（bú）斷進行，除塵（chén）器阻力也隨之上升，當阻力達（dá）到一定值（zhí）時（shí），清灰控（kòng）製器發出清灰命令，首先將（jiāng）提升閥板關閉，切（qiē）斷過濾氣流；然後，清灰控製器向脈衝電磁閥發出信號，隨著脈衝閥把用作清灰（huī）的高壓逆向氣流送入（rù）袋內，濾袋迅速鼓脹，並產生強烈抖動（dòng），導致（zhì）濾袋外側的粉塵抖落（luò），達到清灰的目（mù）的。由於設備分為若幹個箱區（qū），所以上（shàng）述過程是逐箱進行的，一個（gè）箱（xiāng）區在清（qīng）灰時，其餘箱區仍在（zài）正常工作，保證了（le）設備的連續正常（cháng）運（yùn）轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在於（yú）這種強清（qīng）灰所需清灰時間極（jí）短。

　　脈衝布袋（dài）式除塵器清下來的粉塵落入灰鬥，經排（pái）灰閥排出。

　　由此使積附在脈衝（chōng）布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈衝噴吹清灰，使淨化氣體（tǐ）正常（cháng）通過（guò），保證布袋式除塵器除（chú）塵係統運（yùn）行。