除塵器_推焦車除塵器（qì）_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵器_【17C.COM環（huán）保】

脈衝布袋（dài）除塵器的清（qīng）灰係統主要是由三個要素所撐控，那就是噴吹壓力、噴（pēn）吹（chuī）周期（qī）和噴吹時間，這三個參數的設定直接影（yǐng）響著除塵器的運行（háng）。下麵我們詳細了（le）解一下這三要素的技（jì）術參數:

噴吹壓力

噴吹（chuī）壓（yā）力是指脈衝噴吹（chuī）的壓縮（suō）空氣壓力，噴吹壓力越大，誘導的二次（cì）氣流越多，形成的反吹氣速越（yuè）大，清灰效果（guǒ）越（yuè）好（hǎo），袋濾器（qì）壓力下降越明顯。

在噴吹間隔及噴吹時間不變的情況（kuàng）下，噴吹壓力增加，允（yǔn）許入口含塵濃度可以相應提高。但噴吹壓力過高，也會出現過度清灰現象，反而影響淨化效率，即布袋除塵器出現瞬間“冒灰”現象，同時耗氣量（liàng）增加，浪費能源（yuán），噴吹（chuī）壓力過低或過高都會影響過濾效果。

試驗表明，壓縮空氣的壓力相當大的一部分消耗在克服噴吹係統本身的阻力（lì）上，其數值可達0.2MPa以上，其中脈衝閥（fá）的阻力占很（hěn）大（dà）部分。近年來出現幾種低阻脈衝閥，如直通脈（mò）衝閥（fá）和雙膜片低壓脈閥等，由於其內阻降（jiàng）低很（hěn）多（duō），也使噴吹壓力相應降低，即低壓噴吹係統（tǒng），噴吹（chuī）壓（yā）力可達0.2MPa-0.3MPa。

此外（wài），加大氣包及噴吹管直徑，以（yǐ）噴嘴代替噴（pēn）孔等均可降低（dī）噴吹壓力（lì）。DMF-F屬於低壓脈衝閥，而DMF-Z為高壓脈衝閥，它們（men）本身的壓力損失（shī）不同，要求噴吹壓力也應不同（tóng）。

噴吹壓力除了考慮脈衝閥（fá）阻力外，還應（yīng）考慮濾袋長度，短濾袋采用低的噴吹壓（yā）力（lì），長濾袋噴吹壓力要相（xiàng）應（yīng）增大。對於濾袋長為2000mm、低壓直（zhí）通脈衝（chōng）閥，噴吹壓力0.45MPa-0.55MPa。扁袋除塵器一般采用高壓角式脈衝閥，噴吹壓力可適當提高到0.6MPa。

噴（pēn）吹周期

噴吹周期的（de）長短直接影響到除塵（chén）器的壓降。對采（cǎi）用定時控製的脈衝袋式（shì）除塵器，噴吹間（jiān）隔由脈衝控製儀設定，定（dìng）時噴吹(開環控製)。

通（tōng）過調整脈衝間隔，可使除塵器壓降基本保持在穩定狀（zhuàng）態下運行。在不影響正常運行（háng）的條件（jiàn）下，應盡量延長脈衝間隔，這樣可以減少壓縮（suō）空氣耗量，還可以減少（shǎo）脈衝閥膜片（piàn）及濾袋的損壞，延長使用壽命。延長噴吹間隔（gé），噴吹係統耗電量雖然少了，但由於除塵器壓降增加過多，會（huì）增加（jiā）引風機（jī）的耗電量。

噴吹時間

噴吹時間(又稱脈衝寬度)即脈衝閥開啟噴（pēn）吹（chuī）的時間。一般噴（pēn）吹時間越長，噴（pēn）入濾袋內的壓縮空氣量也越多，清灰效果好。但噴（pēn）吹時間增（zēng）加到相應值後，對清灰效果的影響並（bìng）不明顯。

QMF-100型脈衝閥（fá）在（zài）過濾速度和（hé）入口含塵濃度對（duì）應時，不（bú）同（tóng）噴吹壓（yā）力下，噴吹（chuī）時間和除塵器（qì）壓降的關係。開始隨噴吹時間（jiān）的增加，除塵器壓降下降很快，而噴吹時間達到（dào）相應值時，壓降下降很（hěn）少，但壓縮空氣量（liàng）卻成倍增加（jiā）。

因此想通過調節噴吹時間來降低除塵器的（de）壓降是有限的，一般噴吹時間在0.1s-0.2s，通常取0.15s。