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常(cháng)見故障的原因及處置方式(shì)
及時有效地(dì)解決(jué)除塵器運行中(zhōng)的故障,不但能保證生產的持續性(xìng),而且對延伸除塵器的應用壽命有著積極意義。
1、除(chú)塵器吸風量下降,吸風口不能有效捕集(jí)粉塵
原因1:風管(guǎn)堵塞,風(fēng)門移位。處置方式:清(qīng)算風管,固定(dìng)風(fēng)門。
原因2:除塵(chén)器、風管密閉不嚴,局部漏風。處置方式:檢討及處置除塵(chén)器及風管的密閉性。
原因3:除塵(chén)器設計風量太小。處置方式(shì):調換除塵器。
原因(yīn)4:風機不(bú)匹配。處置方式:調換風機。
原因5:濾袋堵塞。
處置方式:
(1)當含塵氣體濃渡過大時,增添預(yù)過濾或增大除塵器(qì)。
(2)當含塵氣體濕渡過大時,保溫或(huò)加熱,調換為(wéi)拒水覆膜(mó)濾料。
(3)當含塵氣體吸濕性(xìng)強粘附於濾(lǜ)袋表麵(miàn)時,保溫或(huò)加熱,調(diào)換成覆膜濾(lǜ)料。
(4)當濾(lǜ)袋應用時光長(zhǎng)時,調換濾袋。
(5)當參數設(shè)置清灰周期過長,噴吹寬(kuān)度太(tài)短時,調劑脈衝把持儀(yí),縮(suō)短清灰周期。
(6)當濾袋受噴吹氣體含油、水影響時,清算過濾器。
(7)當清灰強度(dù)不足時,調劑噴吹(chuī)壓力。
(8)當脈衝把持儀呈現雜亂,無法把持清灰時(shí),檢討把持儀。
(9)當電磁閥不動(dòng)作,線圈破壞,膜片(piàn)破壞變形,彈簧失效時,及時(shí)調換。
(10)當電磁閥不動作,設置(zhì)回路不對時,調劑脈衝把持儀重新設置。
(11)當停機次序不對,沒有延伸(shēn)噴吹時,按規範調劑停機次序,增(zēng)添噴吹延時。
(12)當出灰不暢,積料過多時,清算灰鬥,檢討出灰(huī)機構。
2、除塵器吸風量過大,吸風口吸(xī)入過多粉塵
原因1:風門移位。處(chù)置方式:調節、固定風門。
原因2:除塵器設計風量太大。處置方式:調換除塵器。
原因3:風機不匹配。處置方式:調換風機。
原因4:濾袋破(pò)損、脫(tuō)落。處置方式:檢討濾袋。
原因5:濾袋積塵量過小。
(1)當清灰周期過短,噴吹脈寬太寬時,調劑脈衝把(bǎ)持儀,延伸清灰(huī)周期。
(2)當清灰強渡過高(gāo)時,調劑噴吹壓力。
3、除塵器出口冒灰(huī)
原因1:濾袋破損、脫落。處(chù)置方式:檢討濾袋。
原因2:濾袋安裝密封不好。處置方式:檢討重新安裝。
原因3:花板破壞。處置(zhì)方式:維修花(huā)板。
原因(yīn)4:粉塵粒渡過細。處置方式:調換濾料。
原因5:清灰(huī)周期過短,噴吹脈寬太寬。處置方(fāng)式:調劑脈(mò)衝把持儀,延伸清(qīng)灰周期。
原因6:清灰強渡過強。處置方式:調劑噴吹壓(yā)力。
4、除塵器(qì)灰鬥積灰
原因1:排灰不及時。處置方式:調劑排灰頻率。
原因2:排(pái)灰機構失常。處置方式:維修(xiū)排灰機構。
原因3:排灰口漏風。處置方式:檢討密封。
原(yuán)因4:粉塵積拱。處置(zhì)方式:增(zēng)大排灰角度,人工清算或(huò)應用(yòng)擊振器。
原因5:粉塵濕度大。處置方式:采用保溫辦法。
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