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脈衝(chōng)除塵(chén)器的常見故(gù)障及解決方法
脈衝除塵器的常見故障及解決(jué)方法(fǎ)
離線(xiàn)清灰脈衝除塵器,在高粉塵濃度工況下,收塵效(xiào)果良好,出口粉塵濃度達到環保要求。使用過程中容易出現的一些(xiē)問題及解決方法。
一、提升(shēng)閥因壓縮空氣不足跳停,主要有兩個原因(yīn) 1.儲(chǔ)氣罐(guàn)與提(tí)升閥之間的油水分離器(qì)因壓(yā)縮空氣髒造成濾芯堵塞; 2.提升閥長時間運行後,密封件磨損,造成(chéng)壓縮空氣泄露,致使供氣不足。 解決措施: 1.增加一套油水分離器,一開一備。當發現濾(lǜ)芯髒時,可以更換另外一套,對髒的這一套進行清洗;
2.除及時更換提升閥密封件之外,還應采取以下措施:提升閥供氣(qì)壓力調節在0.25~0.5MPa之間,保證(zhèng)每個提升閥都能夠在規定的時間內動作,壓力不宜過高(gāo),否則容易使氣缸密封件老化,當漏氣點增大時,可以適當調高供(gòng)氣壓力;保證油水分離器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在提升氣缸的閥杆處加一定量的潤滑脂。
二、除塵器(qì)布袋(dài)破損: 經過對布袋取樣進(jìn)行化(huà)驗,結果顯示除破(pò)損部位外其他部位的透氣量、爆破強度、斷裂強度(dù)均在使用範圍內。同時發現除塵布袋破損部(bù)位幾乎全在距布袋口20~40cm處,而且是從內部磨損開始破損的。確定其主要原因應該和(hé)反吹係統(tǒng)有關。一是反吹係統的噴嘴不正,造成反吹偏斜;另一方麵是反吹壓縮空氣壓力偏大。 解決措施(shī): 1.進行噴吹(chuī)係統改造,改(gǎi)造費用高、周期長,不能在正常的檢修期間內完成。經過研究決定在布袋內增加護套(tào),這種辦法簡單易操作,費用比較低(dī)。在2008年春(chūn)節檢修時針對破損較多的倉和有破損(sǔn)記錄的布(bù)袋安裝了普通白鐵皮製作的護(hù)套。 2.反吹風壓縮空氣壓力控製在0.25~0.35MPa之間(jiān),能夠把布袋上的(de)灰清掉即可,如壓力過高則影響布袋的使用壽命。可通過觀察(chá)除塵器進出口壓力差變(biàn)化進行調整,使壓力差在控製(zhì)要求範圍內(nèi)(設計壓差<1700Pa)。③調整噴吹程(chéng)序,把噴吹脈寬從150ms調整為250ms,以減小噴吹(chuī)的力度,減少布袋的磨損。

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