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脈衝除塵器的氣包(bāo)設計和維護方法
添加時間:2020-02-04
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 脈衝(chōng)除塵(chén)器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾(lǜ)筒)上附著的(de)粉塵;根據(jù)脈衝(chōng)除塵器的(de)大小可能有幾組脈(mò)衝閥,由(yóu)脈衝控製儀或PLC控製,每次開一組脈衝閥來除去它所控(kòng)製的那(nà)部分布袋或濾筒的灰(huī)塵,而其他的布袋或濾筒正(zhèng)常工作,隔一段時間後下一組脈衝閥打開,清理下(xià)一部分除塵器由(yóu)灰鬥、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為(wéi)分室結(jié)構。工作(zuò)時,含塵氣體由進風道進(jìn)入灰鬥,粗塵粒直接落入(rù)灰鬥底部,細塵(chén)粒隨氣(qì)流(liú)轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋(dài)外表麵,過濾後的(de)氣(qì)體進入上箱體(tǐ)至淨氣集合管-排風道,經排風機排(pái)至大氣。清灰過程是先切斷該室的淨氣出口(kǒu)風道,使該室的布袋處於(yú)無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然後開啟脈衝閥用壓縮空氣進行脈衝噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從(cóng)濾袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥,避免了粉塵在脫離濾袋表麵後又隨氣流附集到相鄰濾袋表麵的現象,使濾(lǜ)袋清灰幹淨,並由可編程序控製儀對(duì)排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等進行全自動(dòng)控製。含塵氣體由進風口進入,經(jīng)過灰鬥時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被(bèi)分離出來,直接落入灰鬥底部(bù)。含塵氣體通過灰鬥後進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉(fěn)塵被阻留(liú)在濾袋外(wài)表麵,淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體後,再由(yóu)出風口排出。

脈衝除塵器的維護方法:

1、設備運行中,應設專人進行(háng)管理,並(bìng)做好運行記錄(lù)。

2、管(guǎn)理人員(yuán)應(yīng)熟悉脈衝除塵器原理、性(xìng)能、使用條件,並掌握運行參數的調整和設(shè)備維修方法。

3、定(dìng)期對設備上(shàng)需潤滑部位補充潤滑油。

4、經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴吹(chuī),如不正常則著重檢查脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈或損(sǔn)壞(huài),並應及時維修或更換。

5、脈衝閥如發生(shēng)故障(zhàng),應及時(shí)排除,如(rú)內部有(yǒu)雜質、水份等異物(wù),應及時清理,膜片損壞應及時更換。

6、定期檢查氣缸(gāng)及各法蘭麵情況,如發現漏氣,應及時(shí)更換密(mì)封圈。

7、檢(jiǎn)修門上的密封條,如有老化,應及時更換。

8、定期測定工藝參數,如氣量、溫度、濃度等,發現異常,應(yīng)查找原(yuán)因並及時處理。

9、根據設備運行(háng)阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常(cháng)。

10、濾袋為(wéi)易損(sǔn)件,使用者應定期檢查濾袋的工作情況並根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。

11、定期檢查氣路係統(tǒng),排灰(huī)係統(tǒng)工作情況,發(fā)現異常及時排除。

12、根據壓縮空氣係統中水分離器積水情況,定期排放積水(shuǐ)。

13、停機時,在工藝(yì)係統停止後,應保持(chí)除塵器和排風機繼續工作一段(duàn)時間(jiān),以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之(zhī)前,必需反(fǎn)複進行清(qīng)灰、卸灰操作。

氣包的設計對於脈(mò)衝除塵器的使用效果有很大(dà)的作用,除塵器氣包是如何設(shè)計的呢?

1、脈(mò)衝除塵器氣包必需有足夠容量,滿足噴吹氣量(liàng)。建議一般在脈(mò)衝(chōng)噴吹(chuī)後氣包內壓(yā)降不超過(guò)原(yuán)來貯(zhù)存壓力的30%為宜(yí)。

2、設計圓形或方形(xíng)截麵積氣包(bāo)時必需考慮問的和質量(liàng)要求。

3、對於大氣量氣包,可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣(qì)回路。

4、脈衝除塵器(qì)氣包的(de)進氣管中徑晝選大,滿足補(bǔ)氣速度。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。

5、脈衝閥安裝在氣包的上部或側麵,避免氣(qì)包(bāo)內的油汙、水分經過脈衝閥噴吹進入除塵濾袋,脈衝閥不宜安裝在(zài)氣包下部。

6、除塵器氣包在加工(gōng)生產後,必(bì)需用壓縮氣連續噴吹(chuī)清洗內部焊渣,然後在安裝(zhuāng)閥門。在車間測試(shì)脈衝(chōng)閥,特別是直徑76mm淹沒式閥時,必需保證氣包壓縮氣的壓(yā)力和補氣流量,否則脈衝閥將不能打(dǎ)開或者漏氣。

7、每個(gè)氣包底部必需(xū)帶有自動(即兩位兩通(tōng)電磁閥)或手動油水排汙閥,周期性地把容器內的雜質向外排出去。

8、如果(guǒ)氣包按壓力窗口標準設計,並有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩壓氣罐。當氣包前另外帶有穩定罐時,需要把穩壓罐位置(zhì)靠近氣包安裝,防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細長管道而損失壓力。

9、如果在現場安裝後,發現脈衝閥的上出氣口漏氣。那(nà)就是因為氣包內(nèi)含有雜質,導(dǎo)致小膜片上堆積鐵鏽不(bú)能閉閥(fá),需要拆卸小膜片清掃。

脈衝除塵器的貯氣包的具體大小取決於(yú)貯氣量的多少(shǎo)和脈衝閥安裝(zhuāng)尺寸。貯氣(qì)包屬壓力容器,製造完成後應做耐壓檢(jiǎn)驗,試驗壓(yā)力是工作壓力的1.5倍(bèi)為宜,主要用途是在於(yú)使脈衝閥供氣均(jun1)勻和充足(zú)。

布袋除塵(chén)器


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