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脈衝除塵(chén)器是指通(tōng)過噴吹(chuī)壓縮空(kōng)氣的(de)方法除掉過濾介質(布袋或濾筒(tǒng))上附著(zhe)的粉塵;根據脈(mò)衝除塵器的大小可能有幾組脈衝閥,由脈衝控製儀或PLC控製,每次開一組脈衝閥來除(chú)去它所控製的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一(yī)段時間後下一組脈衝閥打開,清理下一部分除塵器由灰鬥、上(shàng)箱體、中箱體(tǐ)、下箱體等部分(fèn)組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道(dào)進入灰鬥,粗塵粒直接落入灰鬥底部,細塵粒隨氣流(liú)轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外(wài)表麵,過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集(jí)合管-排風道,經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的淨氣出口(kǒu)風道,使該室的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風(fēng)清灰)。然後開啟脈衝閥(fá)用(yòng)壓縮(suō)空氣進行脈衝噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾(lǜ)袋(dài)上剝離(lí)的粉塵沉降至灰鬥,避免了粉塵在脫離濾袋表麵後又隨氣流附集到相鄰濾袋表麵的現(xiàn)象,使濾袋清灰(huī)幹淨,並由(yóu)可編程序控製儀對排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等(děng)進行全自動控製。含塵氣(qì)體由進風(fēng)口進入,經過灰鬥時,氣體中部分大(dà)顆(kē)粒(lì)粉塵受慣性力和重(chóng)力作用被分(fèn)離出來,直接落入灰鬥底部。含塵氣體通過灰鬥後進入中箱體(tǐ)的濾袋(dài)過濾區,氣體穿過(guò)濾(lǜ)袋,粉塵被阻留在濾(lǜ)袋外表麵,淨化後的氣體經濾(lǜ)袋口進入上(shàng)箱體後,再由出風口排出。
脈衝除塵器(qì)的維護(hù)方法:
1、設備運行中,應設專人進行管理,並做好(hǎo)運行記錄。
2、管理人員應熟悉脈衝除塵器原理、性能、使用條件,並掌握運行參數的調整和設備維修方法。
3、定期(qī)對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
4、經常檢查除(chú)塵器脈衝清灰係統是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,並應及時維修或更換。
5、脈衝閥如發生故障,應及時排除,如內部有雜質、水份等異物,應及時清理,膜片損壞應及時更(gèng)換。
6、定期檢查氣缸及各法蘭麵情況,如發現漏氣,應及時更換密封圈。
7、檢修門上(shàng)的密封條,如有老化,應及時更換。
8、定期測定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等(děng),發現異常,應查找原因並及時處理。
9、根據設備運行(háng)阻力的變化波動定期(qī)檢查設備的運行是否正(zhèng)常。
10、濾袋為易(yì)損件,使用者應定期檢(jiǎn)查濾袋的工作情況並根據濾(lǜ)袋的損壞程(chéng)度考慮及時更換。
11、定期檢查氣路係統(tǒng),排灰係統工作情況,發現(xiàn)異常及時排除。
12、根(gēn)據(jù)壓縮空氣係統中水分離器(qì)積水情(qíng)況,定期排放積水。
13、停機時,在工藝(yì)係(xì)統停止(zhǐ)後,應保持除塵器和(hé)排風機繼續工作一段時間,以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在(zài)除塵器停止工作之前,必需反複進行清灰、卸灰操作。
氣(qì)包的設計對於(yú)脈衝(chōng)除塵器的使用效果有很大的作用,除塵器氣包是如何設計的呢?
1、脈衝除塵器氣包必需有足夠容量,滿足噴吹氣量。建議一(yī)般在脈衝噴吹後氣包內壓降不超過原來貯存壓力的(de)30%為宜。
2、設計圓形或方形截麵積氣包時必需(xū)考慮問的和質(zhì)量要求。
3、對(duì)於大氣量氣包,可用直徑76mm管(guǎn)道(dào)把多個氣包連接成(chéng)為一個(gè)貯氣回路。
4、脈衝除塵器氣包的進(jìn)氣管中(zhōng)徑晝(zhòu)選大,滿足補氣速度。對大容量氣包可設(shè)計多(duō)個(gè)進(jìn)氣輸入管路(lù)。
5、脈衝閥安裝在氣包的上部或側麵,避免(miǎn)氣包內的油汙、水分經過(guò)脈(mò)衝閥噴吹進入除塵濾袋,脈衝閥不宜安裝在氣包下部。
6、除塵器(qì)氣包在加工生產後,必需用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內部焊渣,然後在安裝閥門。在車間測試脈衝閥,特別是直徑76mm淹(yān)沒式閥時,必需保證氣包壓(yā)縮(suō)氣的壓力和補氣流量,否(fǒu)則脈衝(chōng)閥將不能打開或者漏氣。
7、每個氣包底(dǐ)部必需帶有自動(即兩位兩通(tōng)電磁閥)或手動油水(shuǐ)排汙閥,周期性地把容器內的雜質向外排出去。
8、如果氣包按壓力窗口標準(zhǔn)設計,並有足夠大窖(jiào)基本體就(jiù)是一(yī)個壓縮氣穩壓氣罐。當氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時,需要把(bǎ)穩壓(yā)罐位置靠近氣包(bāo)安裝,防止壓縮氣在(zài)輸送過程中(zhōng)經過細長管道(dào)而損失壓力。
9、如果(guǒ)在現場安裝後(hòu),發現脈衝閥的上出氣口漏氣。那(nà)就是因為(wéi)氣包內含有雜質,導致小膜(mó)片上堆積鐵鏽不能(néng)閉閥(fá),需要拆卸小膜片清掃。
脈衝除塵器的貯氣包的具(jù)體大小取決於貯氣量的多少和脈衝閥安裝尺寸。貯氣包屬壓力容器,製造完成後應做耐壓(yā)檢驗,試驗壓力是工作壓力的(de)1.5倍為宜,主要用途是在於使脈衝閥供氣均勻和充足。


