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脈衝除塵器（qì）的重要特色是應用新的脈衝清（qīng）灰技巧，改良了過去在反（fǎn）吹風清灰和一般脈衝清灰中除塵後果不顯明，效力低以及壓（yā）力損耗大等一（yī）係列毛病，從而也進步了脈衝除塵器的壽命，對下降（jiàng）成本起了很大的作（zuò）用，另外（wài）它是采取上部抽袋的方（fāng）法，改良了過（guò）去（qù）的換袋的方法，更人性化也（yě）更加安全幹淨。除此之外，它的（de）箱體也進行了一係列創新，采取了先進的，能夠（gòu）有密（mì）封性的氣密性設計，令製造進程更加簡便，同（tóng）時在運行進程中的漏風率非常低。且在（zài）進出口處安排緊密，令氣流（liú）的阻力更（gèng）小。
脈衝（chōng）除塵器是完（wán）整引進國外高新技巧研發而成是具有清灰才能強，排放濃度底，漏風率小，耗能少，占地麵積（jī）小以及運行進程中安穩可靠等諸多長處。其實用於溫度高、灰（huī）塵量大的場所。脈衝除塵器（qì）都可以到達眾多的企業除塵的請（qǐng）求，並且有效的解決生產車間的粉塵處置問題。
脈衝袋式除塵器的清灰裝置由脈衝閥、噴（pēn）吹管、貯氣包、引（yǐn）誘器和把持儀等幾部分組成。
脈衝袋（dài）式除塵器清灰裝置工作原理：脈衝閥一端接緊（jǐn）縮空氣包，另一端接噴吹管，脈衝（chōng）閥背壓（yā）室接把持閥，脈衝把（bǎ）持儀把持著把持閥及脈衝（chōng）閥開啟（qǐ）。當把持儀無信號輸出時，把持閥的排氣口（kǒu）被（bèi）關閉，脈衝閥噴口處關閉（bì）狀況；當把持（chí）儀發出信號時把持排氣口被打開，脈衝閥背壓室外的氣體泄掉壓力下降，膜片兩麵發生（shēng）壓差，膜片因壓差作用而發生位移，脈衝閥噴吹（chuī）打開，此時緊縮空氣從氣包通過脈衝閥經噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風)。當高速氣流通過文氏管引（yǐn）誘器引誘（yòu）了數（shù）倍於一次風的周圍空氣(稱為二次（cì）風)進入濾袋，造成濾袋內瞬時正壓（yā），實現（xiàn）清灰。
(1)脈衝（chōng）閥（fá）脈衝閥是脈衝噴吹清灰裝置的履行機構和要害部件，重要分直角式、吞沒式和直通式三類，每類有6個規格接口從20～76mm(0.75～3in)。每個閥一次噴吹耗氣量30～600m3
/min(0.2～0.6MPa)。值得注意的是國產脈衝閥的（de）工作（zuò）壓力直角式閥和直（zhí）通閥是0.4～0.6MPa，吞沒式閥是（shì）0.2～0.6MPa；進（jìn）口產品不管（guǎn）哪一種閥，工作壓力範疇均是（shì）0.06～0.86MPa，兩類閥沒有蒙受壓力和利用壓力高下之（zhī）差別。
①直角式脈衝閥結構（gòu）與（yǔ）工作原理
直角式脈衝閥的特點是閥的空氣進出口管成（chéng）90°直角。直角式脈衝閥的結（jié）構如圖所（suǒ）示。由圖可知，閥內的膜片把電磁脈衝閥分成前、後兩個氣室（shì），當接通緊（jǐn）縮空氣時，緊縮空（kōng）氣通過節流孔進入後氣室，此時後氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈衝閥處於（yú）“關閉”狀況。
直通式脈衝（chōng）閥的結構特色是空氣進出口中心線在一條直線上，故稱直（zhí）通（tōng）閥，其結構如圖（tú）所示。脈衝閥膜片把脈衝閥分（fèn）為前、後兩個氣室，接通緊縮空（kōng）氣時脈衝閥處於關閉狀況，開啟動（dòng）作原理與直角閥雷同，隻是氣流噴射時的流動方（fāng）向如圖所示。直通式脈衝閥的長處是安裝（zhuāng）便利，常用於（yú）氣箱脈衝除塵器（qì）；毛病是氣流經過閥體阻力較大。SYKL-Z型直通式脈衝閥技巧參數如下。
a、適（shì）應環境（jìng）：溫度為-10～+55℃；濕度為相對濕度不大於85%。
b、工作（zuò）介質：幹淨空氣。c、噴吹氣源壓力：0.3～0.6MPa。
d、噴吹氣量：在噴吹氣源壓力為0.6MPa，噴吹時光為（wéi）0.1s，出口放（fàng）空時（shí），噴吹氣量（liàng）：SYKL-Z48噴吹耗氣量150（L/次），SYKL-Z60噴吹耗氣量250（L/次），SYKL-Z76噴吹耗氣量400（L/次）
e、電（diàn）磁先導閥工作電壓、電流：DC24V，0.8A；AC220V，0.14A；AC110V，0.3A。(2)噴吹管
噴吹管是一根無縫耐壓管，上麵按濾（lǜ）袋多少開有若（ruò）幹噴吹孔口（kǒu）。噴吹管的技（jì）巧要點在於（yú）噴吹管直徑、開（kāi）孔數量、開孔大小及（jí）噴（pēn）吹中心到濾袋（dài）口的距離要相互匹配。如果設計或選用不當會影響清灰後果。為保證清灰後果，這些參數可以通過（guò）實驗斷定，也可以
通（tōng）過（guò）實踐經驗選取。一般以為噴吹孔口應小於18個，開孔為φ8～32mm，噴吹管距袋口200～400mm為宜。
