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脈衝除(chú)塵器長期使用(yòng)下(xià)來可能(néng)會造成(chéng)阻力(lì)升高(gāo)的現象。當然有的工廠中對於脈衝除塵器設備的製(zhì)作技術(shù)不夠嫻熟同樣也(yě)會造成阻力設計(jì)的不合理的現象。如果除塵器(qì)設備的阻力(lì)過高的話,就會造成脈衝除塵器設備運(yùn)行不暢的現象(xiàng),也可能造成脈衝除塵器(qì)除塵布袋容易掉袋的現象。
當然脈衝除塵器出現阻(zǔ)力(lì)增(zēng)大的原因不隻是這麽簡單(dān),潤天環(huán)保(bǎo)小編我為您細致的總結了下關於脈衝除塵器出現阻(zǔ)力過高的原因以及解決的辦法。
(1) 清灰時刻短、清灰周期太(tài)長(zhǎng),濾袋上(shàng)的粉塵(chén)沒能鏟除幹淨,除塵器就轉入過濾狀(zhuàng)況,會使(shǐ)作業(yè)阻力很快添加。對於脈衝袋式除塵器, 清灰(huī)進程所用的時刻(即脈衝閥(fá)噴吹的(de)時刻)為清灰時刻,在0.05~0.5s規模內可調。兩次清灰距離的時刻為清灰周期,一(yī)般為0~30min。調整脈衝袋式除塵器的清灰準則,適當延長清灰時刻,添(tiān)加噴入濾袋內的壓(yā)縮空氣量和誘導氣量;一起縮短清灰周期乃至選用接連清灰方法,能夠使(shǐ)濾袋清灰更為,有用 下降作業阻力。
(2) 當脈衝袋式除塵器處理高溫、高濕的氣體時,假如作業中氣體溫度低於露點,水(shuǐ)汽就會冷凝結露,使濾袋受潮,很多(duō)粉塵(chén)黏附在濾袋外表,阻塞濾袋的孔隙,而且噴 吹壓縮空氣也無法鏟除,形成濾袋糊袋(dài)。發作糊袋的除塵器清灰功用失效,阻力(lì)過大,作業狀況惡化。要防止脈衝袋式除塵器結露糊袋,就有堅持處理氣體溫度 高於(yú)其露點(diǎn)25~35℃。將除塵器用於處理高溫、高濕(shī)氣體時,應在入口處裝置溫度(dù)查看報警裝置進行監控,並在殼體(tǐ)外加裝岩棉等保溫材料進行保溫。除塵體係(xì)中止作業之前,有(yǒu)把除塵器內的濕氣體排出,換上幹燥的空氣,防(fáng)止(zhǐ)結露,也(yě)就是在出產設備中止作業後,除塵風機應延長作業一段時刻後才停機(jī)。
(3) 脈衝袋式除塵(chén)器通(tōng)常在負壓狀況下作(zuò)業,假如設(shè)備走漏,會吸入很多外界空氣和雨水,使濾(lǜ)袋受潮板結,加大作業阻(zǔ)力。因而請求除塵(chén)器嚴格密封,漏風率小於 3%。在設備裝置進程中,焊接質量至關重要。焊接有依照相應規範(fàn)、規範施行,焊接完成(chéng)後選用火油、熒光粉等進(jìn)行走漏(lòu)查看,漏氣(qì)的地方有從頭焊 接。除塵器的查看門有選用橡膠條密封,並常常查看替換。仔細查(chá)看各卸料器和(hé)法蘭(lán),做好(hǎo)密封(fēng)。削減除塵器漏氣(qì)量,能夠有用維護濾袋防止糊袋發作,保證設(shè) 備在較低阻力下平穩作業。
(4) 脈衝袋式除塵器一般選用壓縮空氣進行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水(shuǐ)、雜質(zhì),如不通過淨化直接噴入濾袋內,就(jiù)會使濾(lǜ)袋受汙受潮致使結露。假如除塵器處理 的是高溫、高濕(shī)氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會如到達露點溫度就會在濾袋外表發作結露(lù),黏附很(hěn)多(duō)粉塵後形成板結。要想防止壓縮空氣的雜質致使(shǐ)糊袋板 結,就有擬(nǐ)定(dìng)並實施作業準則,堅持(chí)每天翻開儲氣罐、氣源三聯件、脈衝閥分氣包的排汙閥排除油水汙物。並可在脈衝閥分氣包前裝置冷凍幹(gàn)燥機和加熱器(qì),使(shǐ) 壓縮空氣進一步脫水和(hé)升溫後再噴入濾袋進行清灰。

上(shàng)一(yī)篇:除(chú)塵骨架重要的除塵布袋尺寸(cùn)相差問題(tí)說明。

