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脈衝袋式除塵(chén)器的運行阻力分析
添加時間:2019-09-05
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隨著脈衝袋式除塵器技術的(de)不斷發展與完(wán)善,袋式除塵器已成為各工業除塵的首選設備。但是目(mù)前袋式除塵器使用中普(pǔ)遍存在一個(gè)問題,就是除塵器的運行阻力過高。所以如(rú)何降低除塵器阻力(lì)已成為(wéi)環(huán)保人士需攻(gōng)克的問題。袋式除塵器的運行阻力為進風口和出風口處全壓的絕對值之差,表(biǎo)示氣體流通過袋式除塵器所耗的機械能。一般壓力(lì)損失可用壓力計在(zài)袋式除塵器(qì)的設備現場測出。在實際工程中,袋式除塵器的(de)運行阻力主要由結構阻力和過濾(lǜ)阻力兩部分組成。所以,通常多根據用(yòng)類似的織物處(chù)理類似的氣體與(yǔ)粉塵所陽(yáng)得(dé)的實際經驗來確定袋(dài)式除塵器的最佳運行阻力。
  脈衝袋式除塵(chén)器的阻(zǔ)力一般可以通過清灰機構自動保持在設計時者所預定的數值。實際運(yùn)行的袋式除(chú)塵器的阻力大多在500-2000pa的範(fàn)圍內。
  除塵器清灰的作(zuò)用:
        1、電能消耗大,不經濟。
        2、阻力(lì)超過了通風係統設計所取的(de)最大(dà)數(shù)值(zhí),通風不能滿足需要。
        3、粉塵堆積在濾袋上後,孔隙變小,空氣通過的速度就要增加。當(dāng)增加到(dào)一定程度時,會(huì)使粉塵層產生針孔”,以致大量空氣從阻力小的針孔中流過,形成所謂漏氣”現象,影響除(chú)塵效果。
        4、阻力太大,濾料容易損壞。因此,袋式除塵器在使用(yòng)過程中都要通過某種方塵清除濾袋上累積的粉塵(即使單從收集粉塵的角度來說,也要把濾袋(dài)上捕集的粉塵除下來,才能收集)。不過,一般在清灰以後還有(yǒu)相當多的(de)粉塵殘留在織物的孔隙內,清灰後的剩餘(yú)阻力和時(shí)間以及從損傷織物的角度(dù)來看,這樣做是不經濟的,而且在清灰後,下一個過濾器周(zhōu)期開始時,剩餘粉塵(chén)還可以起相當大的捕塵作用,所以清灰不需要徹底。
  一般,在幹淨織物使用後的頭(tóu)幾個過濾周期內(nèi),清灰所除去的沉積粉塵比(bǐ)較多,以後越來越少。經過一段時間,清灰後的剩餘粉塵便達到大致辭是恒定的數(shù)值。這時,織物上沉積的剩餘粉塵已基本飽和。在這以(yǐ)後,過濾和清灰的壓(yā)力降周期也就比較穩定。如果粉塵的粘附(fù)性強,經過我次的過濾一清灰(huī)周期後,還不出現剩餘粉塵的平(píng)衡,則剩(shèng)餘壓力降可能會上升到不能容許的程度。在這種情況下,就(jiù)得加強清灰,或者根據使用時間(jiān)的長短,更換(huàn)或清洗濾袋。
  清灰對布袋式除塵器除塵效果是有影響的,在濾袋的一個過濾周期內(nèi),以剛(gāng)清灰之後漏出濾袋的粉(fěn)塵為(wéi)最多,大(dà)約經過(guò)4min,濾袋上沉(chén)積的粉塵厚度增加到一定程度,漏出的粉塵即迅速減少而保持在幾乎恒定的低水平。剛清灰後漏出粉塵較多,是因為噴吹一停止,原來由(yóu)於(yú)噴吹而鼓起的濾袋迅速縮回,與龍骨碰撞,加上過濾氣流的(de)作用,致使粉塵穿(chuān)過織(zhī)物而溢出,如(rú)果過濾速度提高,則這種漏塵現象就會加重。這是因為速度提高會使清灰後不落入灰鬥而重返濾袋的粉塵增多,而氣流以較高速度(dù)通過(guò)較厚的粉塵層會造成(chéng)較高的壓力降,以致織(zhī)物與龍骨碰撞更有力。

布袋除塵器


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