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脈衝袋式除塵器由框架、箱體、濾袋、淸灰裝置和(hé)壓縮空氣裝置、差壓裝置和電控裝置組 成,如(rú)圖2-11所示。脈衝袋式除塵器與其他袋式除塵器的主要區別是清灰裝置。

1.框架
脈衝袋式(shì)除塵器的框架由梁、柱、斜撐等(děng)組成(chéng),框架設計的要點(diǎn)在於要有(yǒu)足(zú)夠的強度和剛 度支撐箱體、灰重及維護檢修時的活動荷載,並防範遇到特殊情(qíng)況如地震、風雪等災害不至於 損壞。
2.箱體
脈衝袋式除塵(chén)器的(de)箱體分為濾袋室和潔淨室兩大(dà)部分,兩室由花板(bǎn)隔開。在箱體設計中(zhōng)主 要(yào)是確定(dìng)壁板和花(huā)板,壁板設計要(yào)進行詳細的結構計算,花板設(shè)計除了參考同類產品外基本(běn)是憑設計者的(de)經驗。
花板是指開有大小相同安裝濾袋孔又能分(fèn)隔上箱體和 中箱體的鋼隔板。在花板設(shè)計中(zhōng)主要是布置(zhì)濾袋孔的距離,
該(gāi)間距與袋徑、袋長、粉塵性質(zhì)、過濾速度等因素有關。
例如,某台除塵器,其袋中心距離壁板是250mm,噴吹管 上噴吹距離是200mm,袋直徑160mm,長度6m。由(yóu)於袋 與袋之間距(jù)離隻有40mm,濾袋底(dǐ)部相互碰撞磨(mó)損,在運(yùn) 行數月內部分濾袋底部破裂。
如果袋與袋之間距離太靠(kào)近(jìn),不但會產生以上問題,還會(huì)令箱體內氣流(liú)上升速度太快,導致(zhì)煙塵排放(fàng)量增加,濾料的局部過濾負荷太(tài)高(gāo)和清(qīng)灰力度不足。
根據經驗,袋與袋之間的邊緣距離應該根據濾袋長度、氣流上升(shēng)速度(dù)綜合考慮設計,至少大於濾袋直徑的2/5 (不小於40nnn)。上例中應把噴吹管上的濾袋數量從16條 減少到14條,每(měi)個袋長度增加到6. 9m,噴吹孔距離增大 到280mm,除塵器的過濾麵(miàn)積和殼(ké)體尺寸不變。這樣設計 更合理可靠。
3.灰鬥(dòu)
除塵器(qì)中的箱體下(xià)麵連接灰鬥,用以收集清灰(huī)時從濾 袋上(shàng)落下的(de)粉塵以及進人除塵器的(de)氣體(tǐ)中直接(jiē)落人灰鬥的 粉塵。因為灰鬥中的粉塵需要排(pái)出,所以灰鬥要(yào)逐漸收縮,
四壁是便於粉塵向下流動的斜坡,下端形(xíng)成出口。
灰鬥有兩種形式(shì):一種是錐式灰(huī)鬥,一種是槽式(船(chuán)形)灰鬥。
灰(huī)鬥尺寸可按下列數據確定:①灰鬥的兩片相對(duì)的側壁之(zhī)間夾角大不(bú)超過60%②兩片 相鄰的灰鬥側壁的交線與(yǔ)水平麵之間的夾角(稱為凹槽角)o小為55%③灰鬥下端排塵口 的尺寸,方形排塵(chén)口至少應為200mmX200mm,圓形排塵口至少應為直徑焯50mim④進人(rén) 灰鬥的煙氣人口應設在不低於能貯存8h粉塵的位置,人(rén)口頂部應距離(lí)濾袋底部至少(shǎo)200mm; ⑤煙氣從灰鬥進人除塵器(qì)時,灰鬥內宜設(shè)導(dǎo)流裝置> ⑥灰(huī)鬥宜設防棚灰裝置和料位測儀表。
4.清灰裝置
脈衝袋式(shì)除塵器的淸灰裝置(zhì)由脈衝閥、噴(pēn)吹管(guǎn)、貯氣包、誘導器和控製儀幾部分組成。
脈衝袋式除塵器淸灰裝置工作原理如圖2-12所示。脈衝閥一端接壓縮空(kōng)氣包,另一(yī)端接 噴吹管(guǎn)、脈(mò)衝閥背壓室接控製閥,脈衝控製(zhì)儀控製著控製閥及脈(mò)衝閥開啟。當控製儀無信號輸 出時,控製閥的排氣口被關閉,脈衝閥噴口處(chù)關閉(bì)狀態> 當控製儀(yí)發出(chū)信(xìn)號時控製排氣口被打 開,脈衝閥背壓室外的氣體泄掉(diào),壓力降低,膜片兩麵產生差壓,膜片因壓差作用而產生移 位,脈衝閥噴吹打開,此(cǐ)時壓縮空氣從(cóng)氣包通過脈衝(chōng)閥經噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出(chū)的氣 體為一次風)。當高速氣流通過文氏管誘導了數倍於一次風的周(zhōu)圍空氣(稱為二次風)進人濾 袋,造成濾袋內瞬時間正壓,實現淸灰。
5.壓縮空氣裝置
壓縮空氣管路係統包括空氣處理設備(即(jí)氣源三聯體:油霧器、過濾器、減壓閥)、電磁 控製閥、汽缸(控製提(tí)升閥用)等。
(1)空氣處理設備(氣源三聯體)這是為(wéi)保(bǎo)護脈衝閥(fá)、電磁閥、汽缸而設置的對壓縮(suō)空 氣進(jìn)行淸潔、過濾的裝置,用以除去壓縮空(kōng)氣(qì)中的油、水及雜質。
(2)電磁閥(fá)電磁閥在壓縮空氣管路中是控製汽缸,脈衝閥開啟、關閉動作的重要部件(jiàn)。

(3)提升閥汽缸袋室(shì)工作時,提升閥打開,淨化後的煙氣從氣箱經此(cǐ)孔口進人出(chū)氣口(kǒu); 淸灰時,提升(shēng)閥關閉,切斷袋室煙氣與出氣口的通路,袋室進人淸灰狀態。清灰結束,提升閥 重新打開,袋室重新進人過濾狀態。
6.袋籠和濾袋(dài)
袋籠是(shì)袋式(shì)除塵(chén)器的重要部件之一。脈衝袋式除塵器的袋籠,也稱框架、骨架;內濾反吹風袋 式除塵器設防(fáng)癟環(huán)。濾(lǜ)袋框架的作用是支撐濾袋,使之在過濾及清灰狀(zhuàng)態下張緊並保持一定形狀, 盡量減少受折損(sǔn)傷(shāng)。脈衝袋式除塵器袋籠的縱向根數,因濾袋直徑及材質的相異而有(yǒu)不同的要求。
濾袋在除塵(chén)器中(zhōng)具有核心作用。脈衝(chōng)袋式除塵器(qì)濾袋直徑打25?180mm、長度2?10m, 材質有天然纖維、化學纖維和無機纖(xiān)維。根據使用條件不同壽命(mìng)約(yuē)1?5年(nián),
7.差壓裝置(zhì)
袋式除塵器差壓裝置由取壓口、管(guǎn)道和差壓計組成。差壓計多用U形壓力計、表型(xíng)壓力 計或差(chà)壓變送器等。

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