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木工除塵器主要由灰鬥、過（guò）濾（lǜ）室、淨氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵（chén）氣體由風道進入灰鬥。大顆粒的（de）粉塵直接（jiē）落入（rù）灰鬥底部，較小的粉塵隨氣（qì）流轉折向上進入過濾室（shì）,並被阻留在濾（lǜ）袋外表麵,淨化了的煙氣進入袋內，並經袋口（kǒu）和淨氣室進入出風倒，由排風口排出。隨著過濾（lǜ）的不斷進行，濾袋（dài）外表麵的粉塵（chén）不（bú）斷增加，設備阻力隨（suí）之上升。當設備阻力上升（shēng）到相應的值時，應進行（háng）清灰操作，塵除濾（lǜ）袋表麵（miàn）的積灰（huī）。作為除塵器行業的一枝獨秀，浩豐除塵（chén）器在木工除塵器使用方麵，具有清灰效果（guǒ）好淨化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行可靠等優點，是行業的領頭羊（yáng）。在一些領域（yù），特別是在諸如，冶金，建築、機械、化工、礦山等等有較好的除塵淨化功能。
木工除塵器技術特點：
1、下壓進氣預（yù）設（shè），克服二次揚塵。
2、除塵效率高。
3、濾料淨麵橫插式結構，橫向（xiàng）換袋，滿足樓層不高的室（shì）內安裝；
4、結構緊湊，比傳統式產品減少（shǎo）空間30％；
5、由（yóu）於接納可靠的脈衝（chōng）噴（pēn）灑清灰，使濾料在同樣（yàng）應用環境下的過淋風速較反吹風清（qīng）灰方式提高3倍多，從而大大減少（shǎo）濾料麵積，避免了設備複（fù）雜而浮現（xiàn）投資多，占地（dì）麵積（jī）大的情況。
木工除（chú）塵器的密閉形式：
木工除塵器設備密閉型（xíng）式選得是否正確，直接影響生產操作和防塵效果。歸納起來有以下三種密閉形式。
1、局部密閉（bì）即將設備（bèi）的主要發塵點進行局部封（fēng）閉，以控製塵（chén）源不向外擴散。這種密閉適用於集中（zhōng）且連續發聲的場合，如皮帶機受料點，它的特點是，假設局部密閉罩的地點一（yī）般不需常檢修木工除（chú）塵器，檢修時要把整（zhěng）個密閉罩全部拆卸下來。
2、整（zhěng）體（tǐ）密閉就是將一（yī）個設備除傳動部件外（wài），全部封閉在罩內，在翠上留有觀察孔和操作門。對於散塵麵積較大的或機械振動大的（de）設（shè）備，如振動篩等宜采用這種密閉罩。整體密閉（bì）罩的恃點是（shì），散塵設備全部套在罩內，工人（rén）在罩外操作，檢修設備和進行（háng）小修時，在設備停車以後進（jìn）人翠內進行（háng）。一但在設備大修（xiū）時，拆卸防塵密閉（bì）翠。
木工除塵器密閉小室將揚塵說務全部（bù）封閉在翠內的密閉，對（duì）檢修頻繁或需要定期換設備部件的散塵設備，如振動篩的密閉小室。它的特點是操作工人（rén）可以隨時進入室內檢修‘在（zài）設備大修時拆卸防塵密閉室。密閉小室空間（jiān）較大，具有緩衝作用，當被處理大（dà）量物料而攜帶空氣量（liàng）很大時，罩內增壓不大（dà），防塵效果（guǒ）較好。
木工除塵器設備的（de）密閉形式，應根據設（shè）備的散塵原因，粉塵濃度大小，生產操作等條件來選擇。
