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你有遇（yù）到脈衝（chōng）除（chú）塵器布袋糊布袋的情況嗎
一．什麽是“糊袋”:
“糊袋”是除塵布袋使用中的一種現象、一個問題,是導（dǎo）致除塵布袋失去功效的原因之一.行業內並沒有統一的定義. 筆者認為:“糊袋”是在除塵布袋長期的（de）運行或停運過程中, 在含濕度高或（huò）有油性物質與濾料發生接觸的工況中,灰塵在除塵器布袋過濾麵或濾料內部凝聚、黏附或結殼且無法被在線清灰係統有效清除，造（zào）成運行阻力大幅升高的現象.
布袋糊袋後,灰塵致密地覆蓋在濾袋表麵,使得濾料的有效過濾麵積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運行阻力變得很高,使（shǐ）得引風機的負荷增加造（zào）成能耗上升,嚴重的甚至會使引風機不堪重負而無法運轉（zhuǎn）.同時, 除（chú）塵布袋的壓降居高不下使得在線清（qīng）灰係統頻繁清（qīng）灰, 不但需要消耗大量（liàng）的壓縮空氣,而且會造成濾料的機（jī）械強度的嚴重損（sǔn）失,使用壽命大大縮短. 所以,如果除塵布袋常期在糊袋狀態下運行, 業主將不得（dé）不（bú）為係統的運行付出更高昂的運行成本. 如果糊袋問題得不到及時有效的解決, 業主（zhǔ）將不（bú）得不整批更換布袋.
二．糊袋形成的原因:
在實際工況中,可能引起糊袋的因素比較複雜, 對於具（jù）體的案例,我們必須從工況（kuàng）煙氣、除塵器、濾材、運（yùn）行控製（zhì）及其他相關（guān）的因素入手來進行（háng）分析,才能（néng）了解其糊袋的真正誘導因素,以便問題的避免（miǎn）與（yǔ）解決.
1、結（jié）露性糊（hú）袋:
一般情況下, 布袋除塵器的運行溫度要求必須高於酸露點溫度（dù）25K 以上, 對（duì）於布袋來講（jiǎng）運行（háng）比較安全. 這主要就是為了避免結露的發生. 當運行溫度低於露點時就會結（jié）出液態水. 液態水與粉塵混合並聚集在濾袋表麵就會形成糊袋.
露（lù）點的（de）計算公式：ts=186+20lgψH2O +26lgψSO3 ⑴
式中ts為露點溫度，ψH2O 與（yǔ）ψSO3分別（bié）為H2O 和SO3的（de）體積（jī）分數。
可以（yǐ）看出，煙氣中的水份與三氧化硫的含量越高，露點溫度越高（gāo）。也就意味著（zhe）除塵器連續運行溫度必須越高.而（ér）由於受到除塵布袋濾料材質物（wù）理性能（néng）和運行（háng）經濟性的限製,除塵器連續運行溫度（dù）必須控製在某（mǒu）一合適的範圍內. 如果這兩者無法協調,結（jié）露將不可（kě）避（bì）免.所以,水含量、SO3含量及（jí）運行溫度（dù）是決定是否（fǒu）結露的三個主要因素。
右圖為某工業（yè）垃圾焚燒除塵器中濾袋酸結（jié）露造成糊袋的照片. 該除塵器運行溫度穩（wěn）定在150℃左右,但由於其（qí）主要焚（fén）燒處理的物質是成份複雜的固體、液體和（hé）氣體等化工企業（yè）的廢棄物,所以煙氣中的水和硫化物含量（liàng）變化（huà）很大(水含（hán）量甚至超過25%),露點溫度上下波動（dòng）幅度非（fēi）常大。結露無可避免，糊袋極（jí）其嚴重。同時,由於酸性物質的滲透和（hé）長時間的運行,灰塵在濾袋表麵逐漸（jiàn）結殼,致使濾袋透氣量喪失.其次，脈衝清灰的壓縮空（kōng）氣也是引起結露（lù）的可能原因之一。壓縮空氣溫度一般遠遠低於除塵器運行溫（wēn）度，在脈衝瞬間，低溫壓縮空氣會使濾袋上部的溫度迅速降低，當低於露（lù）點溫度時，就會導致該部（bù）位的濾袋外表麵出現結露。而（ér）隨著壓縮空氣的下行，其對袋內空氣溫度的影響越來越小。所以，一般除（chú）塵袋口以下（xià）一米範（fàn）圍內的糊袋現象較為嚴重（chóng）。再次，除塵器的（de）漏風率也是造成結露的可（kě）能因（yīn）素。一般除塵器的漏風率在1—2%左右。但隨著運（yùn）行時間的（de）延長，漏風率會有所升高。如果是在（zài）冬季嚴寒的北（běi）方，問（wèn）題就變得較大了（le）。漏風率越高，對除塵器內的局部溫度的影響越大，該泄露部（bù）位的濾袋因結露而糊袋的風險（xiǎn）越來越高。 此外，雖然除塵器壁都設有保溫層，但由於四壁是（shì）與外界接觸的最前沿，溫度肯定較之其他部位低，實（shí）際服務中我們發現通常靠近四壁的外圈除塵布袋的糊袋程度較其他部位高得多（duō）。
2、 粘結性糊袋
主（zhǔ）要是指由於粉（fěn）塵黏附性比較大（dà），雖（suī）然沒有發生結露現象，但粉塵仍然黏附在纖維表麵，在（zài）線清（qīng）灰係（xì）統無法將其清除下來。粘結性糊袋的原因可能（néng）來自（zì）於以下（xià）一些（xiē）情況。
A 粉塵本身的粘性比較大，當其與濾料纖維接觸時，分子間作用力比較強。比如油性（xìng）顆（kē）粒、脫硝（xiāo）生成的硫酸（suān）銨、脫硫使用的硝（xiāo）石灰等。
B 有些粉塵雖然沒有（yǒu）粘（zhān）性，但其很容易潮解，當其被截留在纖維表麵後，會吸收空（kōng）氣中的水分並在纖維（wéi）表麵形成（chéng）溶液。比如說糖粉。
C 有些粉塵黏附性可能並不強，但是其可以吸收煙氣中的水分並進行重結晶（jīng）的化學過程，生成新的水硬性的物（wù）質或結晶（jīng）物，形成的“結殼”覆蓋在（zài）濾料表麵。比如：水泥熟料、脫硫的生成物—硫酸鈣（gài）。
D 即使粉塵本身並沒有粘性，但如果粉塵顆（kē）粒較細，並且粉塵（chén）的含水量比較大（dà），粉塵很（hěn）容易均（jun1）勻吸附在濾（lǜ）料表麵，形成一層“浮灰”，附著（zhe）力並不很強（qiáng），但很難清除。運行時（shí）間越（yuè）長，“浮灰”越厚。一般燃煤電廠可能（néng）發生此種情況，特別（bié）是對於長（zhǎng）度超過6米的濾袋比較容易發生。某（mǒu）一北方電廠就曾經由於該原因使（shǐ）得除塵器（qì）的運行阻力從1500左右在短時間內上升（shēng）到2200Pa，造成整條線停運的嚴重（chóng）情況。3、結構性糊袋：
我們將所有因為除塵器設計及相關部件結構引起的糊袋和操作不當造成（chéng）的糊袋統統歸類為結（jié）構性糊袋。
a、 濾料結構與處理：有些（xiē）濾料由於針刺密度不夠，過濾麵纖維比較疏鬆，即使表麵經過燒毛處理，但細小的粉塵仍很容易進入濾（lǜ）料內部（bù）並駐留其（qí）中。粉塵在內部（bù）堆積到一定的程度，再加上煙氣中水蒸汽的影響，逐漸形（xíng）成由內（nèi）而（ér）外的堵塞。北方（fāng）某電廠布袋使用不到一年，就因為此問題不得不考慮（lǜ）整批更換布袋。
此外，有些濾料沒有或無法進行燒毛或壓光處（chù）理（lǐ），濾材表麵保留著纖維末端，這實際上為結露提（tí）供了“凝（níng）結核”，使得結（jié）露現（xiàn）象首（shǒu）先從纖維末端開始。粉塵也會在（zài）此位置（zhì）首先（xiān）形成粉塵團，當粉塵團（tuán）逐漸（jiàn）變大使得相互之（zhī）間架橋（qiáo）。大麵積的糊袋就逐步形成了。在使用純PTFE濾料的垃圾焚燒電廠，如果表麵沒（méi）有其他任何處理，經常可以發現纖維末端頑固的粉塵（chén）結殼（ké）。
另（lìng）外，對於濕度較大或有酸結露危險的（de）工（gōng）況，未對濾料進行疏水性處理。糊（hú）袋是比較常見的。
b、濾袋配合度：
我們知道，脈衝清灰實際上（shàng）是利用脈衝氣流與（yǔ）二次氣流（liú）對濾袋的衝擊，使（shǐ）濾袋（dài）由上向下在緯向出現形變，形變的慣性和（hé）濾袋與籠骨的碰撞在表麵粉塵層造成“雪崩效應”，從而清除表（biǎo）麵灰塵。清灰效果很大程度上取決於形變慣性的大小和濾袋與籠骨（gǔ）碰（pèng）撞的強度。實際應用中，由於濾袋緯向尺寸過小或使用中濾料熱收縮程度太大等原因，經過一段時間使用（yòng），濾袋“捆綁”在籠骨上無法分離。此時，脈衝（chōng）清灰造成（chéng）的濾袋形變很小，濾袋與籠骨碰撞烈度有限，表麵粉塵無法有效清除。粉塵在濾袋表麵長期（qī）積累與板結就可能造成糊袋。
