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在新(xīn)的袋式除塵器試運行時,應特(tè)殊注意檢討下列(liè)各(gè)點:
1)風機的旋轉方向、轉速(sù)、軸承振動和溫度。
2)處置風量和各測試點壓力與溫度是否與設計(jì)相符。
3)濾袋的安裝情形,在應用(yòng)後是否有掉(diào)袋、鬆口、磨損等情形產生,投運(yùn)後可目測煙囪的排放情形來斷定。
4)要注意袋室結露(lù)情形是否存在,排灰體係是否暢通。防止堵塞和腐化產生(shēng),積灰嚴重時會影響主機的生產。
5)清灰周期及清灰時光的調(diào)劑,這項工作是左右捕(bǔ)塵(chén)性能和運轉狀態的主要(yào)因素(sù)。
6)清灰時光過長,將使附著粉塵層(céng)被清落掉,成為濾袋泄露和破損的原因。如果清灰時光過短,濾袋上的粉塵尚未清落(luò)掉,就(jiù)恢複過濾作業,將使阻力很快地(dì)恢複並(bìng)逐漸增高起來,zui終影響其應用後果。在開端(duān)運轉的時光,常常會呈現一些事先預感不到(dào)情形,例如,呈(chéng)現(xiàn)異(yì)常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成侵害。
裝備試運轉的好壞,直(zhí)接影響其是否能投入正常運(yùn)行,如處置不當,袋式除塵器(qì)很可能會很快失去效用,因此,做(zuò)好裝備的試運轉必需仔(zǎi)細和穩重。
袋式除塵(chén)器保(bǎo)護
1、要經(jīng)常檢討把持閥、脈衝閥以及定時器等的動作情形(xíng)
脈衝閥橡膠(jiāo)膜片的失靈是常見(jiàn)故障,它直接影響清灰後果。該(gāi)裝備屬於外濾式,袋內裝骨架,要檢討固定濾(lǜ)袋的(de)零件是否鬆馳,濾袋的張力是否適合。支持框架是否光滑,以防止磨(mó)損濾袋(dài)。清灰采取緊縮空氣。因此請求除油霧及水滴,且油水分別器必需經常清洗,以防活動機構失靈及濾袋的堵塞。
2、防止結露
應用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下,特殊是在負壓下應用袋式除塵器更應注意。由於其外殼常常(cháng)會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低於露點,濾袋就會受(shòu)潮(cháo),致使灰塵不是鬆散地,而是粘糊地附著在(zài)濾袋上,把織物孔眼堵逝世,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法持續運行,有的發生糊袋無法除塵。
要防止結(jié)露,必需堅持氣體在除塵器及其體係內各處的(de)溫度均高於其露點25~35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃,運行溫度應在90℃以上),以保證濾袋的良好(hǎo)應用後果。
其辦法(fǎ)如下:
⑴增設原料堆棚
在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混雜材含水量不等,若放在固定的堆棚內,防止(zhǐ)雨淋則可大大(dà)下降物料的(de)含水量,這(zhè)是減少物料水份(fèn)的有效辦法。在我國南方的水泥廠這種情形比擬普通,但物料堆棚有(yǒu)的過小,有的則無,因此,給袋式除塵器的(de)應用(yòng)造(zào)成了必定的艱苦(kǔ)。
⑵減少漏風
除塵器本體部分縫隙的漏風,袋式除塵(chén)器本體漏風應把持在(zài)3.5%以下。在除塵器體係中工藝裝備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥(fá)的漏風、管道法蘭銜接處等,這些都往往被保護管理人員所疏忽,因而,增(zēng)添了不必要的漏風量,惡化了袋式除塵器的運行條件。
(3)含塵氣體在除塵(chén)器內應均勻散布
防止在邊角呈現渦流使這裏(lǐ)通過的氣(qì)體量減少形成局部低溫而發生結露問題。
⑷做好除塵器(qì)、管道等有關各處的保(bǎo)溫與(yǔ)防雨
實踐證明良好的保溫辦法,可使袋式除塵(chén)器進、出口溫度相差很小,這是防止結露的一項有效辦法。
⑸采用恰當的加溫(wēn)辦(bàn)法
如在除塵器內設遠紅(hóng)外電加熱器、電熱器,或者在袋室內增設暖氣片,可以恰當進步主機的煙氣溫度。
⑹增強除塵器和除(chú)塵體係的溫度監測
以便控製(zhì)袋式除塵器的應(yīng)用條件,防止結露發生。
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