除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋（dài）除塵器_【17C.COM環保】

氣箱脈衝袋式除塵器是一（yī）種處置風量大、除塵效力高、清灰後果好、運行阻力低、過濾風速低、運轉可靠、保護便利、占地麵積小的單元組合式除塵裝備。它普遍（biàn）利用於電力（lì）、冶金、建材、化工等行業的爐窯煙氣除塵及物料回收、粉塵治理等行業，其基礎選型優勢與技巧特（tè）色表示（shì）在以下（xià）幾個（gè）方（fāng）麵：

1.離線檢修便於保（bǎo）護頤養，可以實現除塵（chén）器（qì）不停機檢修。

2.在線清灰方法能確保除塵器高效力（lì）。袋式除塵器的過濾機理是基（jī）於表麵型過濾模式，運行中灰塵顆粒隨氣流達到（dào）濾袋表麵，其中的微細（xì）粉塵顆（kē）粒會滲透（tòu）進布袋內層（céng）並穿（chuān）過布袋進入淨（jìng）氣室，在這同（tóng）時外部的相對粒徑較大些的（de）粉塵顆粒在濾袋表麵形成過濾層，這個過濾（lǜ）層能夠將（jiāng）微細粉（fěn）塵高效（xiào）過濾。隨著（zhe）塵粒濾層厚度的增添，過濾後果逐（zhú）漸（jiàn）增強（qiáng），布袋阻力也逐漸（jiàn）增高，這須要對其進（jìn）行清灰降阻以恢複其過濾才能。由此（cǐ）可見，布袋每一次清灰都是以先期部分微細粉（fěn）塵顆粒進入淨（jìng）氣室為（wéi）代價（jià）的。單室離線時，是一（yī）個室的（de）布袋同時（shí）處於這種（zhǒng）狀況。

3.濾（lǜ）料及（jí）低阻文氏管（guǎn）袋籠的選（xuǎn）用（yòng）使除塵器阻力低。依據袋式除塵器專家（jiā）看法和我們的實際運行經驗，在返礦粉塵處置工藝上采取滌綸針刺氈布袋是可行或必要的。

一：這不會增添裝備的原始阻力，縮短運行阻力的循環時光（這（zhè）已經得到驗證），嚴重的（de）會導致體係阻力增大；

二：各種纖維的粗（cū）細、長短都不同，任何（hé）混雜的不（bú）均勻處都將導致濾料的孔隙率的不均勻，導致濾袋表麵各部位的受力不（bú）均勻，減短濾料應用壽命。滌綸針刺氈資料（liào）尋求孔隙率下降、孔徑縮小，是進步排放後果的有效保證，但同時成為運行進程中阻力升高的原因之一。覆膜滌（dí）綸針（zhēn）刺氈濾料多用於對高價值微（wēi）細粉塵的回收，一般不作為環保達標的選用前提。本次用（yòng）於該工程的袋式除塵器濾料采取拒水、防油、抗（kàng）板結、高密麵層針刺濾料，在傳統（tǒng）非織造針刺工藝的基本（běn）上采取高密麵針刺方式製成，孔隙率合理下降、孔徑合理縮小，然後再經過軋光、燒毛、拒水、防油、抗板結等工序處置後，能有效捕捉微細粉塵（chén）而且粉（fěn）塵層易於剝（bāo）離脫落。可（kě）使除塵器排放濃度到達30mg/Nm3以下，從而能保證除塵效力到（dào）達99.95%以上，該除塵濾袋（dài）的長期操作溫度為120℃以下，瞬間操作（zuò）溫度為130℃，其拒水、防油、抗板結、易清灰以及（jí）對微細粉塵的捕集性能優（yōu）於其（qí）它濾料。

氣箱脈衝除塵器重（chóng）要特色：采取國際上先進的離線硯狀況(過濾、清灰、靜止)清灰方法，避免了清灰的“在吸附現象”，從而清灰徹（chè）底可靠采取分室噴吹清（qīng）灰技巧(氣箱脈衝)一個脈衝閥可同時噴（pēn）吹一室(每室的濾袋數（shù）量有（yǒu）32，64，96種規格係列)所以較普通除塵器一個閥噴吹六條袋，可減少脈衝閥數量6-20倍（bèi）設計了沉降室，不但戰勝廠粉塵（chén）直接衝（chōng）洗刷磨損濾袋（dài）的毛病，而（ér）且可以容許進人粉塵濃度高達（dá）1000g/Nm³體係采取PLC程序把持。並兼有定時或動手，保證了空壓機的（de）清灰後（hòu）果氣箱脈衝布袋式除塵器的重要（yào）特色是在濾袋上口不設文氏管，也沒有噴吹管，既下降噴吹工作阻力，又便於逐室（shì）進行檢測、換袋電磁脈衝閥數（shù）量為每室1~2個。