除塵（chén）器（qì）_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

　　氣箱脈衝清灰是中國在八十（shí）年代（dài）引進的美國（guó）技（jì）術，在國內主要應用於水泥行業。其特色是每一個氣室隻用一或二個脈（mò）衝閥（fá）對氣室內的濾袋進行清灰（huī）。在清灰時需要把氣室隔離（lí）（離線），然後經過脈衝（chōng）閥把（bǎ）高壓壓縮氣噴進花板上（shàng）部氣箱（xiāng），在箱（xiāng）體內膨脹後對（duì）安裝在花板下的（de）濾袋進（jìn）行清灰。
氣箱脈衝袋式除塵器與其（qí）它除塵器相比，有以下突出優點：
　　（1）清灰效果（guǒ）好。由於其清灰是采用分室（shì）高壓脈（mò）衝清灰，使得清灰效果更好。每氣室隻需要1～2個電磁脈衝閥。不需安裝噴吹管和文丘裏管，結構簡單。
　　（2）處理氣體含塵濃（nóng）度（dù）高，PPC/w型氣箱脈衝袋式除塵器可處理煙氣含塵濃度高達1kg/m3以上的含塵氣（qì）體，處理後（hòu）排（pái）放（fàng）氣體濃度小於50mg /m3，一般水泥廠生料製備係統（磨機）廢氣進入袋式除塵（chén）器（qì）的濃度為（wéi）50g/m3，排出廢（fèi）氣濃度在正常時小於50mg/m3.
　　（3）處理（lǐ）風量大。可用增加室數或增大每室袋數增大處理風量。
　　（4）使用（yòng）維護簡單，維修方便。由於是分室清灰，可以隨（suí）時把任意一室與其它室（shì）隔（gé）開（kāi），單獨停止工作，進行更換濾袋或檢修氣缸等，而其它室仍正常工作，並且更換濾袋方便。操作時還可以根據具體情況隨意調整清（qīng）灰間（jiān）隔，也可手動清灰。
　　清灰係統需要專（zhuān）門的供氣係（xì）統，壓力一般控製在0.4-0.6Mp，濾袋格料一般選擇用滌綸針刺（cì）氈，此（cǐ）種除塵濾袋高耐溫（wēn）為130℃，除塵骨架選用合格的鍍鋅袋籠，一般為10根絲，絲徑為4mm。　
　　除塵器使用注意事項（xiàng）：
　　除塵器試車時，一定要嚴格控（kòng）製（zhì）氣溫以及其它方（fāng）麵對除塵不利的因素。
　　（1）防止濾袋燒（shāo）壞
　　在立（lì）磨係統試車時，由於係（xì）統（tǒng）溫度過高，一般超過150℃，以及從燃燒室出來的熱氣流中含有大量煤焦油，會導致除塵濾袋被燒、變硬（yìng），被煙（yān）油堵塞。
　　（2）防止殼體鏽蝕
　　在降（jiàng）溫的同時還要注意除塵器的露點溫度，由於淨氣室部分箱體示保（bǎo）溫、入口溫度低、氣體中水分含量高，加之生（shēng）料磨開停頻繁（fán），造（zào）成淨（jìng）氣室內部嚴重（chóng）鏽蝕。解（jiě）決（jué）辦法是加強保溫，穩（wěn）定工藝操作。
　　（3）旁路閥泄露  
　　為避免試運行初期運行不穩定導（dǎo）致燒袋損失，生產廠家設計有旁路係統。但在無濾袋破損、煙氣短路等情況下依（yī）然超標排放，經（jīng）排查發現是由於旁路閥密封（fēng）不嚴所致。密封處處理後（hòu）問題解決。
　　氣箱脈衝除塵器缺點：
　　（1）隻能（néng）離線清灰，由於（yú）清灰氣室的關閉，入（rù）口（kǒu）煙氣需要導向（xiàng）其他過濾氣室，因此增加除塵過濾（lǜ）麵積和設備體積。
　　（2）氣箱脈衝除塵（chén）器內需要區分成多個（gè）密封氣（qì）室，另外安（ān）裝閘板和提升閥，增（zēng）加設備造（zào）價。
　　（3）除塵器不能利（lì）用噴吹管開孔（kǒng）調節每行濾袋的噴吹氣力和氣量，因此可能造成氣室（shì）內清灰不均勻現象而導致局部濾袋破損。大部分的壓（yā）縮氣清灰（huī）能源都直接噴吹在上氣箱內壁而浪費掉。
　　國內的氣箱（xiāng）脈（mò）衝除（chú）塵器一般都隻（zhī）有固定的每室濾（lǜ）袋數量、濾袋口徑和長度。長度一般（bān）是固定的2.45米否則清灰效果不佳，因此氣箱脈衝除塵（chén）器將（jiāng）受到現場場地（dì）局限而不（bú）能靈活設計。