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氣箱脈衝式(shì)袋(dài)除塵(chén)器應用在(zài)窯爐除塵係統時應注意(yì)的問題
添加時間:2020-10-18
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1、結(jié)露問題
  袋式除塵器濾袋怕堵塞,而含有大量水蒸氣的窯爐(lú)煙塵一旦低於(yú)露點溫度(50~55℃)必然(rán)發生結露。特別當SO2含量高時,其露(lù)點溫度(dù)升高,更易在管(guǎn)道壁、濾袋表麵結露,加上高濃度粉塵粘結在濾袋表麵發生嚴重堵塞,而導(dǎo)致(zhì)袋除塵器失效。糊袋(dài)次數頻繁,會極大(dà)的影響窯爐的正常(cháng)煆燒(shāo)。解決辦法:
  1)降低入窯原料的水分含量和燃(rán)料(煤)的含硫量。好采用預加水自動控製係統,使生料水分均勻,提高成球率和成球質量。
  2)控製煙(yān)氣溫度不低於露點(diǎn)溫度(dù)。廠家需根據煆燒情況,掌握佳控(kòng)製溫度。例,布袋進氣溫度控製在70~80℃之間時,窯煆燒正常,一旦(dàn)低於這個範圍,窯麵廢氣就抽不出來。
  3)加(jiā)強管道及除塵器(qì)的保溫,減少熱量損失,保證(zhèng)進氣溫度(dù)。
  4)實行(háng)淺暗火操作(zuò)。
2、燒袋問題
  在處理窯或窯況不正常(cháng)時,煙氣很容易超過布(bù)袋的高承受溫度而燒袋。解決辦法:
  采用溫度自控措施,當溫度超過100℃時自動(dòng)報警,當(dāng)溫度達到(dào)140℃時,再次自動報警,提醒操作工。同時采取各種辦(bàn)法,如安裝冷(lěng)風閥(fá),當溫度達到120℃時冷(lěng)風(fēng)閥打開,降低進氣溫度等。
3、加強管理,建立一套科學而行之有效的(de)製度
  三(sān)分技術七分管理,首(shǒu)先,要設(shè)立(lì)專職管理人員,責任到(dào)位。其次,要建立對除塵器(qì)使用(yòng)的經濟責任製,加強管理。
4、積極推(tuī)行閉門操作
  窯前各工藝條件(jiàn)穩定時(shí),推行(háng)閉門操作,實現窯內底火穩定,減少(shǎo)出窯氣體溫度的波動,有利於布(bù)袋除塵器的使用(yòng)。

5、日常維護檢查的體會和建議(yì)
       1)進氣管道的檢查
  進(jìn)氣管道(dào)嚴禁做(zuò)成水平(píng)型,其彎頭部位開一扇檢(jiǎn)修門,便於檢查。
  2)空壓機的防塵
  在空壓機正常使用的條件下,主要的一條是防塵。水泥廠工作環境差,微粉多,就算空氣濾芯器每班清理,還是不可避免會發生拉缸現象,造成(chéng)不必要損(sǔn)失。經分析後,在空壓機進氣處安裝(zhuāng)一潔淨室,以改善空壓機環境。
  3)除塵布袋的腐蝕及檢查
  由於立(lì)窯煙氣中含有水汽和SO2,容易腐蝕布袋(dài),一般使用1~1.5年,必須定期檢查。我廠查(chá)出破損的布袋已有發黴,如果不定期檢查,首(shǒu)先達不到國家排放標準;其次,影響除塵器的使用壽命;再次,由(yóu)於(yú)積灰太多,引起籠架生(shēng)鏽,取(qǔ)不出,增加更換難(nán)度,同時除塵骨架需要大量更換,造成不必要的(de)浪費。剛開始,我(wǒ)們采用手電筒及(jí)行燈照的方法檢查布(bù)袋,收效甚微。現介(jiè)紹一種簡便的方法:把單(dān)片機調定提升(shēng)閥(fá)關閉,停止工作時,把手放(fàng)在布袋口,憑氣流的強度就(jiù)可判斷布袋好壞。當布袋破損時(shí),外部氣流直接從破損處抽到其(qí)它工作倉中(zhōng),手放在布袋口,明顯感到一(yī)股(gǔ)冷風吹入,剛試用這種(zhǒng)方法時,可先更換一個布袋,對(duì)比更換前後的氣流。這種方法省時、省力,也可避免損(sǔn)壞好的布(bù)袋。
  4)單片機的應用
  單片機(jī)工作原理主要是在(zài)設定的時間內,將信號逐倉傳遞過去,當(dāng)信號傳到(dào)時提升閥工作,關閉閥板,進行清灰(huī)。它(tā)可以根據工作需要,設置兩倉清灰(huī)間隔時間;提升閥關閉(bì)後脈衝閥開始工作時間;電磁脈衝閥反吹工作時間;脈衝閥工作結束後到提(tí)升(shēng)閥重新提升時間。用單片機還有一(yī)個好處就是可以設置正常工作與檢修(xiū)狀態,大的優點是單個倉停止工(gōng)作(zuò)在檢(jiǎn)修狀(zhuàng)態時,其它倉(cāng)可正常清灰,不(bú)影響生產,也便於檢查。現在一些除塵器采用3個時間段調節時間的方(fāng)法,隻是(shì)在袋除塵器正常時(shí)合理調節充氣時間,檢修時必須(xū)停機,影響了主機(jī)的運行。因此建議在袋(dài)除塵器上采用單片機控製。
  5)提升閥的檢(jiǎn)查
  現有(yǒu)提升閥一般都靠線圈控製電磁閥,通過電磁閥氣流的變換,而實現提升閥閥板的開關。由於頻繁起動,其閥板螺母容易鬆出,而導致提升閥失效(xiào),影響抽風。電(diàn)磁閥也有可(kě)能(néng)因為漏(lòu)氣(qì)或有油(yóu)水進入而失效。檢查的辦法很簡單,隻要人站在倉蓋上,一旦清灰完畢,提(tí)升閥提起時,突然的一股吸力,會把倉蓋往下吸,憑感覺即(jí)可判斷(duàn),簡單、有效、快速,避免每個倉開蓋檢查。

  6)自動控製係統的檢查
  布袋除塵器的各翻板閥門,一般都(dōu)采用(yòng)壓縮(suō)空氣氣缸來執行,當溫度達100℃時自動(dòng)報(bào)警,到120℃時(shí)冷風閥(fá)自動打開,降(jiàng)低進氣溫度。若進氣溫度繼續升高,到140℃將再次報警,此時必(bì)須(xū)密切注意窯溫的變化,采取降溫措施,而往往(wǎng)此時是窯況不正(zhèng)常(cháng),特別是處理(lǐ)窯(yáo)結邊時,溫度上(shàng)升很(hěn)快,為此要求各控製係統靈敏,以便采取緊(jǐn)急措施,如:降低機立窯主風機轉速;關閉進氣煙道,打開軸流風(fēng)機煙道;必要時開軸流風機等。因(yīn)此,每天都必(bì)須檢查控(kòng)製係統。
  7)加強保溫及(jí)防(fáng)止漏風
  管道的保溫可以減少熱損失,同時溫度(dù)探頭測定準確(què),受外界環境影響小。特別是一些管道直(zhí)徑大,線(xiàn)路長的除塵器,其進氣溫度達不到要求,不利於窯的正常煆燒。處(chù)理除塵器的漏風,可以防止冷空氣的介入產生結露,保證窯麵(miàn)有足夠的抽(chōu)風力。

布袋除塵器


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