除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【17C.COM環保】

　　電除塵器的故（gù）障具有不同的性能。通過對（duì）近幾年（nián）維修記錄的分析，發現電暈電極斷裂、潮濕和操作不當引起（qǐ）的故障約占70%。因此，加強日常工作中的（de）設備維護是確（què）保電除塵器正常運（yùn）行的基本條（tiáo）件。

　　1。加強電除（chú）塵器的管理和監（jiān）測，做（zuò）好設備檢查記錄，及時發現問題並及時處理，防止（zhǐ）因設（shè）備（bèi）故障運行而造成的故障範圍擴大。在電除塵器運行過程（chéng）中，應每隔1h檢查（chá）一（yī）次振動排灰傳動機構的運（yùn）行情況，檢查各電場高壓矽整（zhěng）流（liú）變壓器的高、低壓側電（diàn）流和電壓值，以及除塵（chén）器入口和（hé）出口的溫度值。並做好相應的數據記錄和（hé）故（gù）障記錄。 　　2，每周清潔一次保溫箱和控（kòng）製櫃內的灰塵，檢查GK板在插座中是否牢固，以及每個線頭（tóu）的連接是否可靠。特別（bié）是振動裝置的（de）陶瓷軸、高壓絕緣瓷座和矽整流（liú）變壓器（qì）輸（shū）出端的高壓瓷瓶，如發現損壞（huài），應及時更換。根據粉塵排放情況，及時調整定時控製器的工（gōng）作（zuò）周期，控製打針頻率，或將陰極打針由自動改為手動。 　　3.注意調節熱風係統，天氣寒冷潮濕（shī）時，調（diào）節閥（fá）門的開度（dù），防止孵（fū）化器內溫度下降或凝結；天氣炎（yán）熱幹燥時，情況正好相反。應經常檢查內部電加熱管，並及時（shí）更換（huàn）損壞的電熱管。保溫箱內的電加熱器應在使用前2小時連接，使箱內各部件的溫度高於煙氣（qì）的露點溫度（dù）。設備啟動後，緩慢調整麵板上的旋鈕，使電流和電（diàn）壓緩慢上升，直（zhí）到閃（shǎn）絡控製達到最佳狀態（tài）。 　　4.要經常檢查更換電場中破損（sǔn）的陰極針，清理電極上的灰（huī）塵，分析電暈（yūn）線（xiàn）、陽極板掛（guà）灰量過多的原因。及時（shí）處理或調整，注意觀察極板和陰極框（kuàng）是否變形，電暈線是否鬆馳，電暈線與極板的距離（lí）偏差是否在規定範圍內(電暈線（xiàn）與極板的距離偏差應為5 mm)，振動（dòng）器是否（fǒu）移位或鬆動，衝擊力是否（fǒu）滿足要求，以及配氣板、煙道、灰管排出口是否堵塞等。 　　5.定期檢修矽整流變壓器，特別是對其油位、油質（zhì）、高低壓繞組絕緣電阻和接（jiē）地絕緣電阻進行監測，確保其指標在規定範圍內。除塵布袋是一種幹式高效除（chú）塵器，它是利用纖維編織（zhī）物製作的袋式過（guò）濾元件來捕集含塵氣體（tǐ）中固（gù）體顆粒物的除塵裝置。其作用原（yuán）理是（shì）塵粒在繞過濾布纖維時因慣性（xìng）力作用與纖維碰撞而被攔截。高壓變壓器正極和集塵機殼應接地良好（hǎo），接地電阻應小於4Ω。 　　6.檢查除塵器各接頭、法蘭、人孔等的密封情況，及時采取堵（dǔ）漏措施（shī）。振動裝置卸灰螺（luó）旋輸送機的減速器是否缺油、電機是否正常運行等，應注意各傳動裝置的檢查。 　　7.除塵設備停機時（shí），應將輸出電壓（yā）和電流調整為零，然後切斷電源，以防止重新啟動時產生高壓衝擊；同時，不要立即（jí）停止振（zhèn）動排灰裝置，以避免因停堆（duī）積灰而產生脫落物料。除塵骨架它應（yīng）輕巧，便於安裝和維護，除塵骨架的質量直接影響濾袋的過濾（lǜ）狀態（tài）和使用壽命。我公（gōng）司（sī）引（yǐn）進（jìn）先進的除塵（chén）骨架製造設備，使用高頻焊機一次焊接骨架（jià）成型，采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不鏽鋼絲。