除塵器_推焦車除塵器（qì）_裝煤車除（chú）塵器_布（bù）袋除（chú）塵器_【17C.COM環保】

　隨著國內環保形式的日益嚴峻，一些大型的（de）燃煤鍋爐的煙（yān）氣排（pái）放濃度不能達到國家要求的排放標準，這就需要有一台合理的除塵設備來完（wán）成，經過多年的改進與研究，布袋除（chú）塵器（qì）顯然是燃煤鍋爐好的除塵設備，下麵我們來介紹一下燃煤鍋爐布袋除塵器結（jié）構。

　　1、內置煙道

　　此煙道在除塵器的中部，中間用鋼板隔（gé）成一定比（bǐ）例的兩（liǎng）個契形，鋼板上設置有若幹旁通閥(另述（shù）)。

　　內置煙道（dào）有三種功能：①正常（cháng）工作（zuò）時（shí）下部為（wéi）塵氣（qì）煙道（dào），上部為淨（jìng）氣煙道;②煙道為契形，可以平衡煙道內的氣壓，均（jun1）分進入各個袋室的氣流，起到對煙氣進行一次導流的作用;③非正常狀態時，通過控製係統的協調，旁通閥打開，進出口（kǒu）閥關閉時（shí），此時煙道是作為旁通煙道使用的。

　　如此設（shè）計的煙道結構緊湊，可（kě）以大限度利用除塵器的本身資源，節約成本。

　　結構圖如下：

　　2、二次導流（liú）

　　SH型布袋除塵器采用側進風方式，設置（zhì）兩（liǎng）次導流分布（bù）板。其中一次導（dǎo）流（liú）起到分配（pèi）氣流（liú），均勻各個（gè）濾室的（de）煙氣流量的（de）作用，同時也可減（jiǎn）小（xiǎo）氣流方向（xiàng）改變產生的（de）阻力損失。而（ér）二次導流板不（bú）僅可避免高速氣流對濾布的衝刷，還（hái）會使一部分粒徑較大的粉塵在慣性力的作用下與導流板相碰掉入灰鬥，起到預除塵（chén）的作用。此外，二次導流板（bǎn）還起（qǐ）著一個很大的作用，就是通過導流板（bǎn）造成的氣（qì）流分布（bù），可在濾（lǜ）室內部產生一個向下的也就是（shì）與粉塵沉降方向相同的氣流速度分（fèn）量。這樣可大限度避免在線清灰時，已經在（zài）脈衝噴吹氣流（liú）作用下脫（tuō）離濾袋表麵的（de）粉塵，還未（wèi）落入灰鬥，便又被（bèi）吸附到濾袋上去的“二次吸附”現象，從（cóng）而提高清灰效率，降低設（shè）備阻力，延長濾袋壽（shòu）命。

　　結構圖如下：

　　3、雙層旋轉（zhuǎn）式進出口蓋板閥

　　為了達到離線噴吹和在線檢修的目的，SH型布袋除（chú）塵器使用小分室的袋室結構，在每個袋室的進（jìn）出口均設置（zhì）了閥門。根據實際情況，考慮（lǜ）到使（shǐ）用、檢修、控製的方便，采用雙層（céng）旋轉式（shì）進出口蓋板閥（fá）。此裝置（zhì）采用同一個氣缸（gāng），使用同一根閥杆，同時（shí）帶動出口的蓋板閥和進（jìn）口的旋轉式蓋（gài）板閥。

　　氣（qì）缸采用潔淨的壓縮空氣，壓（yā）力（lì）為0.6-0.8MPa。氣缸上設置有開關電磁閥和位置開關，可以通（tōng）過係統進行控製和在控（kòng）製室顯示其狀態。

　　4、雙層氣壓密封（fēng）式旁（páng）通閥

　　旁通閥設置在內（nèi）置煙（yān）道的（de）契形隔板上，采取雙層柔性鋼板加密封風機（jī）的密封方式（shì），保證煙氣泄漏率為零。通過氣缸和（hé）閥杆提升來實現旁通閥的啟閉。密封（fēng）氣是通過管道利用密封風機從淨氣室內部提取的。

　　氣缸的操作（zuò）和控製同進出口閥的氣缸（gāng），隻是采用自鎖式氣缸。

　　結構圖如下：

　　5、自鎖式氣缸驅動機構和安全儲氣罐

　　實際生產（chǎn）的工況是非（fēi）常複雜的，有時會短（duǎn）暫的出現斷電和斷氣的狀態，為了（le）鍋爐和風機等設備（bèi）的安全運行，本公司協調氣（qì）缸廠家共同開發了自鎖式氣缸驅（qū）動機構（gòu）和安（ān）全儲氣罐的聯合保護裝置。

　　自（zì）鎖式氣缸驅動機構保證在斷電的情況下，沒有控製（zhì）係統的信（xìn）號控製（zhì），此機構（gòu）將保持原來的狀（zhuàng）態，不（bú）會誤操作。

　　安全儲氣罐保證在全廠壓縮空氣係統費正常狀態下，可以完成一次正常的操作，譬如（rú）打開旁通閥，使煙（yān）氣（qì）順利旁（páng）通。

　　6、濾袋材質

　　PTFE濾料(聚四氟乙烯纖維)經三維針刺（cì）而成的一種過濾材料。PTFE纖維為大分子線性結構，因而具有極強的耐溫、耐磨、耐腐、耐化學穩定性，廣泛適用於鋼鐵、電力、垃圾焚燒等各種惡（è）劣的煙氣過濾環境。

　　加工方法：拉絲→退解→撚線 →整經→穿筘 →膨化→織造→後處理(熱定型（xíng）、燒壓處理（lǐ），PTFE深層浸漬處理)→裁（cái）剪、製袋（dài）→包裝。

　　經此法處理的濾料，由於（yú）每根纖維有保護層，PTFE纖維抗氧化能力加強;纖維間孔隙變小，更能有效防止粉塵嵌入，排放精（jīng）度（dù）更高，也有（yǒu）利於除塵濾袋壓差穩定;濾袋表麵光滑，耐磨（mó）性能好，對於高濃（nóng）度粉塵的衝刷，有（yǒu）一定保護作用;同時（shí）具有（yǒu）防油（yóu）防水性能，等級能達到5級，且在高溫下仍能保持防油防水性能，能耐水洗，效果持久，這對於高濕度粉塵和含油性的粉塵具有較好的降低濾袋糊袋的風險（xiǎn）。

　　製作濾（lǜ）袋的濾料采（cǎi）用國外進口，國內加工縫製布袋。

　　濾袋處理工藝采用外細內粗纖維分層針紡工藝。布（bù）袋底部采用三層包邊（biān）縫製，無毛邊裸露，底部采用加強環布，濾袋（dài）合理剪（jiǎn）裁，盡量（liàng）減（jiǎn）少拚縫。拚（pīn）接處，重（chóng）疊搭接寬度不小於10mm，提（tí）高袋底強度和抗衝刷能力。

　　7、整體式（shì）上（shàng）箱（xiāng）體

　　除塵器花板與淨氣室采用整體結構，全部焊縫均在公司車間的大平台上焊接完成，這樣（yàng）完全可以保證花板的（de）平整（zhěng）度。而且整體結構簡（jiǎn）化了（le）安裝程序（xù），保證了安裝質量。

　　SH型布袋除塵器采用大頂（dǐng）棚+雙層密封蓋結構方式，在線檢（jiǎn）修時，具有以下（xià）特點：檢修空氣好，采光好，檢修方便。

　　一般的高（gāo）淨氣室內檢（jiǎn）修需要充（chōng）分散熱和換氣以後才能（néng）進行（háng），而且自然光（guāng）線不好，需內部照明。而SH型結構布袋除塵器，采光和換氣非（fēi）常好，檢修環境更加人性化（huà）;頂部設有吊機，檢修不受天氣的影響，能實現高淨氣室的所有檢修功（gōng）能等。

　　花板的製作和焊接的行業標準：

　　①花板麵鋼板材質選用（yòng）δ≥6mm軋製低碳鋼平板;

　　②采用激光加工（gōng），充分保證（zhèng）孔徑、孔位、平麵度要求，安裝後確保花板平（píng）整，花板（bǎn）平（píng）麵度（dù）

　　③濾袋（dài）與花板的配合合理，濾（lǜ）袋安裝後，嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便;

　　④鏽蝕等級為1級,且經過退火處理。板厚厚薄均勻，滿足GB700板材出廠技術要（yào）求，焊接加強筋板時，筋板布置合理。

　　8、雙層大蓋板

　　為配（pèi）合整體式上箱體的設計，采用雙層大蓋板、雙層密封、雙層保溫（wēn）的結（jié）構。利用除塵器負（fù）壓的運行原理，將密封麵貼緊，達到（dào）密（mì）封的效果。結構簡單，操作方便，密封性能好。

　　9、錐形口的雙節袋籠

　　錐形口結構的袋籠，在重力的作用下，自相平行。濾袋與濾袋間距均勻，整個袋室（shì）的氣流就比較均勻（yún）。

　　濾袋籠（lóng）骨的製作和焊接符合相應行業標準。

　　1)無需專用工具，袋（dài）籠可以方便地（dì）拆卸和安裝。

　　2)袋籠采用多節結構。接（jiē）口在長期處於200℃以下環境（jìng）中不（bú）會失去彈（dàn）性。兩（liǎng）節袋籠可以方便地拆卸和安裝。

　　3)袋籠的表麵經過有（yǒu）機矽(進口材料)噴塗烘烤防腐蝕處理，且表麵光滑無毛刺。袋籠使用壽命保證期為80000h。

　　4)濾袋籠（lóng）骨框架（jià）製造按（àn）JB/T5917標準執行（háng）。

　　5)袋籠骨采用低碳鋼材質，上端口采用法蘭且必須有濾袋口防護裝置，自（zì）動（dòng）流（liú）水線製作，豎筋之間間距不大於30mm，圓環間隔不大於200mm，垂直（zhí）度（dù）直線度滿（mǎn）足規範要求。所有（yǒu）焊接點熔透牢（láo）固。

　　6)袋籠到貨後有整體鋼結構框（kuàng）架整箱件包裝。

　　10、 大頂蓋帶單軌吊機

　　大頂蓋可以擋雨、蔽日，方便上箱體的檢修。在北方四周封閉後，起到保溫的效果。

　　吊機用來吊起（qǐ）上箱體的（de）雙層蓋板用的（de）。在需要檢修（xiū）時，關閉袋室的進出口閥，用吊機將外層蓋板吊（diào）開，打開內層蓋板的減壓門，再用吊（diào）機移開，就可以進行檢修了。

　　11、 不鏽鋼噴吹（chuī）管（guǎn）

　　布袋（dài）除（chú）塵（chén）器清灰方式為固定行噴吹，每個濾室內（nèi）設置1～2隻氣包，氣包上的脈衝閥（fá）與（yǔ）噴吹管（guǎn）相連，一根噴吹管（guǎn）對（duì）一排濾袋進行清灰。

　　根據造紙黑液煙氣的（de）性質，為了提高設備的使（shǐ）用壽命，噴吹管采用不（bú）鏽（xiù）鋼材質。

　　均（jun1）流噴吹管采用不同的（de）開孔大小來平均了每個噴嘴的壓（yā）力，增強了清灰（huī）效果。可使所有的濾袋（dài）都受（shòu）到相近的清灰壓力，既保證有效（xiào）的清灰強度，又（yòu）不至於由於清灰強度太大而增加壓縮空氣的無（wú）效消耗，縮短濾袋使用壽命（mìng）

　　12、 噴吹閥

　　電磁（cí）脈衝閥是濾袋清（qīng）灰（huī）的動力元件，它的選用關（guān）係（xì）到除塵器的造價（jià）及清灰效果。我們（men）為布袋除塵器選用的電（diàn）磁脈衝閥為噴吹壓力0.3Mpa的（de）淹（yān）沒隔膜式電磁脈衝閥，DC24V，Φ3″，膜片經久耐用，壽命大於100萬次（cì）以上，滿足（zú）了脈衝電磁閥的高效運行要（yào）求、極大地減少（shǎo）了維護工作量。

　　安裝脈衝閥的（de）容器采用（yòng）直徑370mm以上無縫鋼管進（jìn）行加工，以保證脈衝瞬間工作需要的容積，同時強（qiáng）度符合壓力容器國標(GB150-1998鋼製壓力容器)。

　　噴吹閥工作（zuò）順序（xù）：

　　●清（qīng）灰控製信（xìn）號發出，需要對濾袋進行清灰;

　　●電磁閥（fá）打開，將噴（pēn）吹閥的小膜片抬起（qǐ），是（shì）噴（pēn）吹閥小室（shì）瞬間充氣;

　　●噴吹閥小室充氣後帶動大膜片打開;

　　●大膜片打開，壓縮空氣就通過法蘭口進入了噴（pēn）吹管;

　　●通過噴吹（chuī）管的重新分（fèn）配，將合適的壓縮空（kōng）氣以脈衝的形式噴入布袋口;

　　●濾袋在（zài）脈衝的作用（yòng）下（xià），產生變形（xíng），使過濾在濾袋外麵（miàn）的灰塵掉落入灰鬥，清灰完清灰（huī）係統具有定阻（zǔ）力、定時間、手動（dòng）等多種控製（zhì）方式可供選擇。

　　13、 壓力、壓差、溫度、濁度的儀表電氣係統

　　壓縮空氣（qì）主、分（fèn）管（guǎn）路、儲氣罐、汽包均設置了壓力表和壓力傳感器。

　　差壓傳感器布（bù）置在袋室的進出口，通過管道引到方便（biàn）安裝和操作的位置。

　　溫度傳感器安裝在進口、出口、灰鬥的（de）適當位置。

　　濁度儀安裝在出口平直煙道3米左右處。

　　14、 定時、定壓、手動的控製係統

　　1)定時清灰

　　選擇（zé）定時清灰時，定時清（qīng）灰時鍾開始計（jì）時，當到達定（dìng）時清灰設定的（de）時（shí）間值時，開始比（bǐ）較好輪清灰，清灰時鍾重新計時。密切關注差壓計顯示值，將壓差值穩定在1000Pa左右，如果壓差值大於1100Pa則縮短清灰間隔，如果（guǒ）壓差值小於800Pa則增（zēng）加清灰間隔。一輪清灰完成後（hòu）清灰時鍾清零，要等（děng）清（qīng）灰時鍾再次到達定時清灰設定的時間值（zhí）時才開始下一輪清灰。

　　2)定壓清灰

　　選擇定壓清灰時（shí），到達壓差設定顯示值，開始比較好輪清（qīng）灰。密切關注差壓計顯示值，將壓差值穩定在1200Pa左右，如果壓差（chà）值大於1400Pa則縮（suō）短清灰間隔，如果壓差值小於（yú）800Pa則增加清灰間隔。一輪清（qīng）灰完成後（hòu）要等兩個壓差計的顯示值大（dà）於壓差（chà）設（shè）定顯示值才開始下一輪清灰。

　　3)定時差壓清灰

　　選擇定時（shí）差壓清灰時，相當於兩種條件同（tóng）時選擇，無論是（shì）先到達定時清灰設定的時間值，還是到（dào）達壓差設定顯示值（zhí），都開（kāi）始清灰。密切關注差（chà）壓計顯示值，將壓差值穩定在1200Pa左右，如果壓差值大於（yú）1400Pa則縮短清灰間隔，如果（guǒ）壓差值小於800Pa則增加清灰間隔。一輪清灰完成後差壓或者時間任何一個條件先滿足都開始下一輪清灰。

　　清（qīng）灰控製有手動和自動（dòng）兩（liǎng）種方式，可相互轉換（huàn）。自動（dòng）控製采用壓差(定阻)和定（dìng）時（shí）及手動清（qīng）灰三種（zhǒng）控（kòng）製方式，可相互轉換。壓差檢測（cè）點分別設置在布袋除塵器的進出口總管處，當達（dá）到設定的壓差值（zhí）時，布袋除塵器各室按設定的順序依次進行清灰。

　　森環科（kē）技

　　15、 PLC控製、顯示、報警係統或上位（wèi）機控製、顯示、報警係統

　　布（bù）袋除（chú）塵器設置PLC控製櫃，可通過觸（chù）摸顯示屏（píng）操作（zuò）實時監測係統運行工（gōng）況。控製櫃留有輸出接（jiē）口，便於（yú）遠程監測。

　　布袋除塵器設（shè）有濾袋檢漏裝置（zhì），采用電荷式粉塵濃度計在線檢測濾袋破（pò）損情況，超限（xiàn）報警，靈敏準確可靠而且方便。在主控（kòng）室內即可判定破損濾袋所處的濾室，判別性能遠遠超過用（yòng）差壓計或在除塵器的高（gāo）淨氣室上設置觀察窗來檢測破袋的方式。袋式除塵器設有料位計、壓力、差壓、溫度檢測及顯示報警裝置及照明和檢（jiǎn）修所需用的電源插座（zuò）。

　　布袋除塵器中設置故障檢測和報警裝置，當設（shè）備發生故障時（shí），立即發出故障信號，並送至程控室內，在主控櫃上顯示並聲光報警。

　　在緊急情況下，如出（chū）現高溫（wēn）煙氣時，主控櫃（guì）上出現顯示並聲光報警，旁通風門在10s內自動打開，濾室的進出口風（fēng）門自動關閉。

　　16、 進出口測試平台和標準測試孔

　　除塵器的進（jìn）口和出口煙道的平直段上，距離除塵器進口2-3米的距離，設（shè）置標準的測試孔，並有相應的走梯平台上下。給檢測和維修帶（dài）來了安全和（hé）方便。