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隨著國民經濟的發展,工業生產和(hé)生活中的廢棄物(wù)對環境的汙染日趨嚴重。我國能源以煤為主,約占總能源的75%左右(yòu)。燃煤鍋爐排放的煙塵和硫氧化物,是影響城市大氣質量的主要(yào)汙染物。
進人20世紀90年代,我國(guó)對燃煤鍋爐除塵器的(de)煙塵及SO2}的排放提出了新的要求,頒布了GWPB3一1999《鍋(guō)爐大(dà)氣汙染物排放標準》。由於曆史的原因(yīn),現有在用(yòng)鍋(guō)爐裝置的除塵器多數為(wéi)幹式旋風除塵器,以除(chú)煙塵為(wéi)主,遠遠不能滿足脫硫與除塵的環保要求。因此,濕式脫硫除塵器的研(yán)製與應用逐漸推廣開來。該除塵器主要結構由煙氣(qì)進口、分流板淨化室、沉澱池、撞擊(jī)脫水板、防(fáng)霧格柵、煙氣出口、溶液箱、除灰機等部分(fèn)組成。
其工作原理是:含塵煙氣由煙氣進口經分流板均勻衝擊(jī)在液麵上,激(jī)起大量的泡沫和水(shuǐ)滴,形成強烈的水花。當煙氣改變方向,由慣性(xìng)的作用及與溶液的反應作用,將煙氣中的塵粒和硫化物從煙氣中轉移到液體中。除塵器就(jiù)通過慣性碰撞,攔截(jié)、捕集灰塵(chén)。而(ér)煙(yān)氣中的二氧化硫(liú)、三氧化硫等硫化物則(zé)與溶液(yè)發生化學反應,生成亞硫酸鈣等不溶物,與煙塵等沉積在一起,由除(chú)灰機排出去。
1.設備投入運行前要全麵檢查
檢查的內容包括:設備內部(bù)防腐層是(shì)否完(wán)好(hǎo);補水(shuǐ)係統和水位計是(shì)否正常;除灰裝置是否正常運轉(zhuǎn);設備密封性是否良好等(děng)。要求司爐人員和管理人員應熟悉設備的(de)性能和(hé)構造。
2.使用(yòng)過程中應注意的事項
(1)啟動前,應檢查水位、酸堿度(dù)(pH值)、除灰設(shè)備運轉正常與否。
(2)在啟動過(guò)程中,為防止啟動時電機電流過載,應先關閉引(yǐn)風機入(rù)口閥門,使(shǐ)引風機在空載(zǎi)下啟動,然後再逐漸開啟風門。
(3)運行中的注意事項。要(yào)求每個班配有專人對設備進行管理,經常檢查水位、酸堿度,及時補充堿(jiǎn)液(pH值控(kòng)製在6~9之間),及時排運灰渣。對於安裝了pH自(zì)控投加脫硫劑係統和自動補水裝置的除(chú)塵器,也要經常檢查(chá)、巡視設備(bèi),如發現異常,應及時處理。
(4)除灰要及時。在供暖(nuǎn)期間,除灰係統要連(lián)續運行,以避免因間斷運行時中斷時間(jiān)太長,造成積灰過多(duō),使設備(bèi)無法運行。停爐關閉風機後,除灰係統應繼續(xù)運行2分鍾到半小時,以避免灰渣棚住設備。有的脫硫除塵器為直排式(shì),即從灰鬥的底部定期排出沉積(jī)的(de)灰水(shuǐ)混合物。此類除塵器須進(jìn)行灰水分離,分(fèn)離後的水應循環使用,分離(lí)出的灰渣應妥(tuǒ)善處理,避免二權汙染。
(5)做好設備保溫防凍。

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