除塵器_推焦車除（chú）塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【17C.COM環保】

1、技術要求

本技術（shù）協議（yì）適用（yòng）於石灰回轉窯除塵器改造項目（mù）除塵（chén）設備（bèi）投標。它包括本體及輔助設備（bèi）的功能設計、結構、性能、安裝和試（shì）驗等方麵的技術要求（qiú）。河北（běi）17C.COM環保工程有限公司（sī）保證提供符合本技術標書和工業標準的優質產品。

  嚴格按照中華人民（mín）共和國國家標（biāo）準（zhǔn）和規程進行設計、製造和驗收。並要求在設計、製造方麵所遵循的標準（zhǔn）和（hé）規程一律以zui新版本為準。

2、設計參數如下：

2.1、布袋除塵器進口煙氣溫度：正常200℃，zui高240℃

2.2、煙氣量（liàng）：風量26萬m³/h

2.3、入口煙氣含塵濃（nóng）度：活性石灰回轉窯煙道尾氣，≤35g/Nm3

 2.4、新建（jiàn）一台布袋除塵器（qì）(在線檢修、離線噴吹形式)；在煙氣出口設置煙氣主通道事故旁路。

2.5、出口粉塵排放濃度≤30 mg/Nm³，運行三個（gè）月後聯係濟源當地監測部門檢測（cè），檢測（cè）合格後方可認為通（tōng）過檢驗。

    2.6、過（guò）濾風速0.81m/s，淨過濾風速0.93 m/s

    2.7、除塵器本體漏風率≤2%

2.8、除塵器本體耐（nài）壓強度：zui大-10000pa

 3、供貨範圍：

3.1、布袋除塵器本體（tǐ）：煙氣進口（kǒu）法蘭至出口法蘭，下至灰鬥法蘭，地麵至本（běn）體的樓梯、鋼結構支（zhī）撐框架（jià）、平（píng）台及配套儲氣罐等，地麵儲氣罐出口至除塵器頂部的氣（qì）源管路，外部采用（yòng）100mm岩棉+彩板保溫。

3.2、事故旁路係統，事故情況下煙氣可通過關閉除塵器各灰鬥進口閥門走事故管道，避（bì）免回轉窯停機。

3.3、除塵器進口增加（jiā）冷（lěng）風閥，若進口溫度過高可自行參數冷風保護濾袋。

3.4、卸灰（huī）及氣力輸送係統：布（bù）袋除塵器、旋風除塵器卸灰、輸灰係統的設計、供貨及（jí）施工，輸送距離約150米；灰鬥設（shè）計檢修孔及手動應急卸（xiè）灰管（氣力輸灰出故障（zhàng）時）。

3.5、電氣自動化：低壓控製櫃、PLC櫃、高低（dī）料位計、檢（jiǎn）修（xiū）電源、壓力（lì）變（biàn）送器、測溫元件，本體及卸灰平台的照明（míng），除塵器本體至控製（zhì）櫃的所有電（diàn）纜及橋架。需方（fāng）提（tí）供（gòng）主電纜至主電櫃。

3.6、上位機係統，電腦畫麵可控（kòng）製布袋除塵運行參數，布袋除塵（chén）器各室的進出口壓差、進出口溫度顯示，氣力輸送控製等，布袋（dài）除塵器出口管道流量在電腦上顯示。布袋除塵器進口（kǒu）增加冷風閥，若溫度超過210℃，可自行參入冷風用於保護濾袋使用壽命。設計事故旁路（lù）係統，事故（gù）情況下煙氣可通過關閉除塵器進口閥（fá）門走（zǒu）事（shì）故管道，避免回轉窯停機。以上控製及顯（xiǎn）示均在主控室實現。

3.5、除塵器土建基礎、地（dì）麵以上至布袋除塵器底座的鋼結構框架及除塵器（qì）本體的設計，除塵（chén）器土建基礎由需方施工，地麵以（yǐ）上（shàng）的鋼結構及除塵器本體由供方施工。

        石灰回轉窯除塵器主要技術參數

4、布袋除塵器技術（shù）要求

4.1本項目使用離線式脈衝布袋除塵器應（yīng）滿（mǎn）足《袋式除塵（chén）器技術（shù）要求》JB/T6719;《袋式除（chú）塵器安裝技術要求與驗收規範》JB/T8471；除塵效（xiào）率大於99.96%,壓損小（xiǎo）於1500Pa, 出口的煙（yān）塵zui大濃度≦30mg/Nm³。

4.2除塵器都（dōu）應有結構上獨立的（de）殼（ké）體。除塵器主要由灰鬥（dòu）、過濾室、淨（jìng）氣室、進口煙箱、出口煙箱、低壓（yā）脈衝清灰裝置（zhì）、電控裝置、閥門（mén）等部分組成（chéng）。

4.3袋式除塵器采用脈衝離線式清灰方式。

4.4布袋除塵器設計（jì）風速≤0.75m/min。

4.5本體設備要（yào）求

1) 每台除（chú）塵器的進口煙道設計合理，以便（biàn）布（bù）袋各室煙氣均勻。

2) 殼體應（yīng）密封、防雨、殼體設計應盡（jìn）量避免（miǎn）出現死（sǐ）角或灰塵積聚區。

脈衝閥使用壽命長，清灰係統布置合理，工作性能（néng）穩定（dìng）可靠，能（néng）夠按要求完成（chéng）清灰工作；脈衝閥的動作應靈敏可靠