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飼料車間的生產工藝通常由接收、加工和貯運等工序組成。在（zài）原料的混合、精選、調配工序，配合料（liào）的粉碎、篩分、分級工序以及成（chéng）品的包裝、轉運、倉儲等工序處易產（chǎn）生揚塵。原料（liào）以散裝或包裝形式注入料倉，投料口是一（yī）個集中汙染源，需采取收塵措施。對輥式粉碎（suì）機將物料粉碎，同時產生機械熱和遊離水分，需采取通風收塵（chén）措施，氣力輸送、風選設備的尾氣必須借助脈衝倉頂除塵器實現氣固分離。
飼料加工時，粉塵粒徑粗、密度小（堆積密（mì）度為0.2~0.3g/cm3）、粘附性強、空隙率大、流動性差。飼料加（jiā）工時，粉（fěn）塵本身無毒（dú），但如（rú）果長期接（jiē）觸，易引起人體呼吸係統疾病，另外粉塵會加速飼料（liào）機械部件磨損，造（zào）成電器設備失靈（líng），當粉塵濃度達到一定程度時，還會引起爆炸。
考（kǎo）慮到飼料粉塵性質脈衝倉頂除塵器設（shè）計及設備選型特設防爆係統，主要有以下特點:
1、壓縮空氣工作壓力為0.4-0.7MP，可應用於倉頂粉塵粘性大，相對難於從濾袋表麵駁（bó）離的除塵場所。
2、處理高濃度（≦1000g/m³）的含煙塵、粉塵氣體。
3、通用性（xìng）強，設計靈（líng）活多（duō）變。
4、除（chú）塵效率高，可達99.9%以上，排放濃度在30mg/m³以下。
5、噴吹寬度、噴（pēn）吹間隔均由（yóu）微機控（kòng）製，自動進行，自動化程度高，可定時或定壓清灰。
6、采用短流程設（shè）計，少用彎頭，減少除塵管路，采用消靜電濾料，濾袋長度一般不超過2.5m。
7、在氣力輸（shū）粉及（jí）風選係統，粉塵濃度高（gāo），采用旋風+袋式（shì）兩級（jí）除塵工藝。
8、收（shōu）塵器灰鬥采用圓錐形或圓角（jiǎo）方錘（chuí）形，並設振動器，防止棚料，當（dāng）用於飼料粉碎機（jī）收塵時（shí），壁麵還應保溫。
9、對大型提（tí）升機、皮帶機、刮板機等輸送設備，機內粉（fěn）塵濃度較高（標準狀態下可達5~ 15 g/m3），采（cǎi）取頭部、尾部或中部多設置吸塵點，所（suǒ）有電機為防爆型，以防引發飼料機械爆炸。
10、清灰采用螺旋輸（shū）送機及星型卸料器（qì），即節（jiē）省了高度空間，又不會因使用單一（yī）卸料器造成的灰鬥增高，卸灰困（kùn）難等問題。
飼料（liào）加工廠通風（fēng）是飼（sì）料廠中通風除塵重要的輔助設備之一。通風是指對工作場所或作業空間內引進潔淨空氣，替換含塵濃度較高的汙（wū）染（rǎn）空氣的技術。通風分為自然通風和人（rén）工通風。除塵是指將含（hán）塵（chén）空氣中或物體表麵（miàn）的（de）粉塵進行分離、捕集、清除的技術。應該（gāi）說通風除塵中通風是手段，除塵是目的。所以，使用脈衝倉頂除（chú）塵器是（shì）降低作業（yè）環境的粉塵（chén）好為有效的措施。
