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電廠輸煤皮帶（dài）機除塵器不但徹底解決了各種傳統（tǒng）除塵器帶來（lái）的占地大、耗能大、維修量大、投（tóu）資大、運行成本高、二次汙染不達標等毛病，而且還具有無占地、無二（èr）次汙染、無人看管、免保護、小動力等長處。這種輸煤皮帶機除塵器具有（yǒu）造價低、運（yùn）行費用省、安全可靠，出風管路短、管道阻力喪失小，電氣采取PLC把持、有完美的維護（hù）功效，操作便利（lì）、保護維（wéi）修量少、除塵效（xiào）力（lì）高達99%以（yǐ）上等優勢（shì）。輸煤皮帶機除塵（chén）器的組成：
輸送皮帶機除（chú）塵器由上箱體、中箱體、脈衝（chōng）清灰體係等部分組成。在體係主風（fēng）機（jī）的作用下，含塵（chén）氣體從帶機進入除塵器下部的進風口然落後入除塵器底部的氣箱內進行（háng）含塵氣體的預處置，然（rán）後從（cóng）底部進入到上箱體的各除塵室內;粉塵吸附在濾筒的外表麵（miàn）上，過（guò）濾後的清潔氣（qì）體透過濾筒進入上箱體的淨氣腔並匯集（jí）至出風（fēng）口排出。
皮帶輸送機單（dān）機除塵器基礎構造由風機、箱體、灰門三個部件組成，各部件安裝在一個立式框架內，構造極為緊湊，各部件的構造特色（sè）如下：
1、風機部件采取通用尺度風機，便於維（wéi）修調換，並采取隔震設施、噪音小。
2、濾料選用的是729圓筒濾袋（dài），過濾後果好，應用壽命長。
3、清灰機構是采取電動機帶動連（lián）杆機構，使濾袋抖動而肅清濾袋內表麵的方式，其把持裝置分別控（kòng）或自控兩種。清灰時光的長短由用（yòng）戶自行（háng）調節時光繼電器。(電控（kòng）箱請用戶隨除塵器（qì）配套訂購)。
4、灰門（mén）采取抽門式和灰門式兩（liǎng）種構造，肅清灰塵十分（fèn）便（biàn）利。 電廠皮帶（dài）機除塵器裝備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰鬥後，由於氣流斷麵積突然擴展，流速下降，氣流中一部分顆粒粗、密（mì）度大的塵粒在重力作用下，在灰鬥內沉降下來落入灰鬥，其餘大部分塵粒隨氣流（liú）上升進入袋室，經濾袋（dài）過濾後，塵粒（lì）被（bèi）滯留在（zài）濾袋（dài）的外側，淨化（huà）後的氣體由（yóu）濾袋內部進入上箱（xiāng）體，再由閥板孔、排（pái）風口排入大（dà）氣，從而到達除塵的目標。
1、清灰更徹底：采取先進的脈衝行噴清（qīng）灰方法，配以大流量低阻力脈衝閥，有效避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。2、配件費用更低：行噴清灰技巧，一個脈衝閥同時噴吹一列，大大地減少脈衝閥的數量，且應用進口脈衝閥膜（mó）片，應用壽命超過300萬（wàn）次，保（bǎo）護費用低。
3、安裝地位合（hé）理：直接安裝在皮帶輸送機機頭部密封閉罩與皮帶軟銜接，對調換（huàn）皮帶及維修無任何影響。
4、裝備自帶吸塵罩和下料機構，為廠方節儉了費用。
5、可依據安裝空間的須要采（cǎi）取（qǔ）不同列數、行數的濾筒任（rèn）意組合；單（dān）位過濾麵（miàn）積占用空間小，可替用戶（hù）節儉大批空間資源，間接（jiē）減少用戶的一次性投資成本。
