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水泥(ní)廠窯尾除塵器排放不達標的原因分析及(jí)解決辦法
添加時間(jiān):2020-10-16
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水泥廠窯尾除(chú)塵器排放不達標的原因(yīn)分析及(jí)解決辦法
水泥廠窯尾汙染物排放量,有害氣體幾乎占全廠排放總量的100% ,粉(fěn)塵排放量也約占排放總量的1/3 以上。所以,降低窯尾汙染物(wù)的排放量,對保護水泥廠的大氣環境(jìng)至關重要。現在窯尾收塵係統都采用高效(xiào)的電收塵(chén)器或袋收塵器,但是,有些水泥廠粉塵排放仍達不到國家排放標準,當然其中因素很(hěn)多,情況也很複雜,現僅就窯尾電收(shōu)塵(chén)器不達標的原因進行分析,便於有關廠家根據不同情況製定粉塵(chén)治理方案。
(1)除(chú)塵器的設計效率偏低
如在20世紀70年代初期,冶金、機(jī)械和建材三個部門聯合設計的SHWB型係列靜電除塵器,其設計效率僅為98%,以濕法窯的除塵為例,當煙(yān)氣含塵濃度為30g/m3 (標)時,若要靜電除塵器的出口含塵濃度(dù)達到50mg/曠(kuàng)(標) ,則電收塵器的收塵效率應在99.8%以上,而新型(xíng)幹法窯的(de)煙氣含塵濃度(dù)比濕法窯大得多,相應除(chú)塵效率則要(yào)求更(gèng)高,如仍選用設計效率為98%的電(diàn)除塵器,是根本不可(kě)能達(dá)到國家排(pái)放標準的。
(2) 除塵器煙氣量增大
現在不少水泥廠為了提高窯的產量,將原有的生(shēng)產線進行技術改造,如(rú)將濕法生產(chǎn)改(gǎi)為幹法生產、改(gǎi)造現有的預熱器、增設分解爐和擴大回轉窯燒成帶等。經過技術改(gǎi)造後,窯的產量大幅度提高,相應風量也增大,而原有的除塵器未進行相應的改造,致(zhì)使除塵效率降低,粉(fěn)塵(chén)排放濃度達不(bú)到國家(jiā)排放標準。
(3) 除塵器設計選型不當
現在還有些水泥廠在設計選用窯尾的電除塵器時,隻是根據產品(pǐn)樣本中所標明的風量和截麵積來確定電除塵器的規格,而不考慮煙氣(qì)和粉塵的性質以及收(shōu)塵極板總麵積等主要因素,結果造成除塵設備處理能力不夠,除(chú)塵效率低,達不到國(guó)家規(guī)定的粉塵排放標準。
(4) 除塵器操作和管理水平跟不上
有的水泥廠(chǎng)對收塵器沒有製訂嚴格和科學(xué)的除塵器(qì)操作維護規程,備品和除塵配件件也跟(gēn)不上,除塵設備故障頻繁,又(yòu)不能及時排除,因(yīn)此除塵設備帶病工作。或是由於技(jì)術(shù)力量不足,一時又找不到能承擔除塵設備改造或維修的單位,致使除塵效率愈來愈低,致使粉塵排放超標。
(5) 除塵器收(shōu)下(xià)的粉塵無法處理
有的水泥廠收下的粉塵不能全部入窯,又無其他好(hǎo)的處理辦法,致使除塵器時開時停,影響除塵器充分發揮效(xiào)能,在(zài)這種情況下,粉(fěn)塵排放達標當然也就成問題了(le)。
(6) 有(yǒu)的(de)廠(chǎng)對除塵工作還重視不夠
雖然國家早已頒布了粉塵排放標準,但是少(shǎo)數廠的領導隻重生產,而對收塵工作重視不夠,當然也存(cún)在資金不足的客觀原(yuán)因(yīn),致使除塵器長期不能達標的問題得不到解(jiě)決。
(7) 除塵器製造(zào)和安裝不合乎要求
製造和安(ān)裝對保(bǎo)證電除塵器的主要性能起重要作(zuò)用。例(lì)如,由於收塵極板材質選擇不(bú)當,軋製質量不高和包裝不完善,致使運到現場變形很大(dà),加以施工安裝過程中(zhōng)不夠精心和缺乏經驗,使除塵器整體安裝達不到要求,電壓升不上去,終(zhōng)影(yǐng)響電(diàn)除塵器出口的含塵濃(nóng)度不能(néng)達標。
(8) 除塵係統設計不合理(lǐ)
生產設備的除塵效果除與除塵器本身的性能有關外(wài),除塵係統的設(shè)計是否合理也起(qǐ)決定性的(de)作用。例如工藝參數的確定、管道的合理布置和走向、間門(mén)和支座的正確選型和設置等,都直接(jiē)影響除塵器(qì)的效果。某個除塵係統的效果不(bú)好,以往總是歸咎於除(chú)塵器本身(shēn),很少檢查係統是(shì)否有(yǒu)問(wèn)題,這種偏(piān)向今後應加以改進。
(9) 除塵器高壓(yā)電源(yuán)裝置性能差
有的廠在選用高壓電源裝置時,多看重價格的(de)高低,往(wǎng)往忽視裝置的性能和製造質(zhì)量,致(zhì)使選用的高壓(yā)電源裝置不僅自動控製性能低劣,而且故障頻繁,嚴重影響(xiǎng)電除(chú)塵器的正常運行。
(10) 未充分發揮增濕塔的作用
眾所周知,增濕塔(tǎ)對(duì)保證窯尾電除塵(chén)器(qì)的性能起決定性的(de)作用。但是有些幹法(包括新型幹法)水泥廠,雖然設置有增濕培(péi),但(dàn)是噴(pēn)水係統和自動(dòng)控製係統都不(bú)完善,經常(cháng)出現(xiàn)濕底事故。因此操作人員(yuán)為避免濕底(dǐ),盡量少噴水,導致(zhì)粉塵比電阻降(jiàng)不到(dào)設計的要求值,致(zhì)使(shǐ)電除塵器(qì)長期不能達標工作。
總之,影響電除塵器性能的因素很多,情況也(yě)各不相同,所以要根據(jù)不同的具體情況,對症下藥,才能收到預期的效果。至於袋式除塵器的(de)使用情況和存在的問題,有些與電除(chú)塵器基本一致,可能有些情況比電除塵器(qì)更為複雜。有關袋除塵器的技術問題和(hé)使用情況,在以後我(wǒ)們再與大家交流。

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布袋除塵器


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