除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

隨著粉體處理（lǐ）技術的發展，對回收和捕集（jí）粉塵要（yào）求也更為嚴格。由於微細粉（fěn）塵，特（tè）別是（shì） 5pm以下的（de）粉塵對人體健康危害（hài）大，在這種情況下，對於除塵器就會提出很高的要求，這 就要求除塵器捕集微小顆粒粉塵效率高、設備（bèi）體積小、維修保養方便、使用壽命（mìng）長等特點。塑 燒板除塵器就是滿足這些（xiē）要求而出現的新一代除塵（chén）器。塑燒板除塵器具有捕集效率髙、體積 小、維修保（bǎo）養方便（biàn）、能過濾吸潮和含水量高的粉塵、能過濾含油及纖維粉塵的獨特優點，是靜電除塵器無（wú）法（fǎ）比擬的。由於塑燒板除塵器是（shì）用塑燒板代（dài）替濾袋式過濾部件的除塵器，其適合規 模不（bú）大，氣體中含水、含油（yóu）的作業場合。 

一、塑（sù）燒板除（chú）塵器特點

(—)結構

塑燒板除塵器由箱體、框架（jià）、清（qīng）灰裝置、排灰裝置、電（diàn）控裝置等部分組成如圖6-15所示。 其結（jié）構（gòu）特點是，過濾元件是塑燒板，並都用脈衝淸灰裝置清灰，淸灰裝置由儲灰罐、管道、分 氣（qì）包控製儀（yí）、脈衝閥、噴吹管組成（chéng）。除塵（chén）器箱體小，結構（gòu）緊（jǐn）湊，灰鬥可設計成方形或船形 體積（jī）。

(二）工作原理（lǐ）

含（hán）塵氣流經風道進人中部（bù）箱體（塵氣箱），當含塵氣體（tǐ）由塑燒板的外表麵通過塑燒板時， 粉塵被阻（zǔ）留在塑燒板外表麵的PTFE塗層上，潔淨氣流（liú）透過塑燒板外表（biǎo）麵（miàn）經塑燒（shāo）板內腔進人淨氣（qì）箱，並經排風管道排出。隨著塑燒板外表（biǎo）麵粉塵 的增（zēng）加，電子（zǐ）脈衝控（kòng）製（zhì）儀或PLC程（chéng）序可按（àn）定阻或定時（shí） 控製方式，動選擇需要清理的塑燒板，觸發打開噴 吹閥（fá），將（jiāng）壓縮空（kōng）氣噴人塑燒板內腔（qiāng）中，反吹掉聚集在 塑燒板外表麵的粉塵，粉塵在氣流及重力作用（yòng）下（xià）落入 料鬥（dòu）之中。

塑燒板除塵器的工作原理（lǐ）與普通袋式除塵器（qì）基本 相同，其區別在於塑燒板的過濾機理屬（shǔ）於（yú）表麵過（guò）濾，

主要是（shì）篩分效應，且塑燒板自身的過（guò）濾阻力較一般織 物濾料稍高。正是由於這（zhè）兩方麵的原（yuán）因，塑燒板除塵 器的阻力波動範圍比袋式除塵器小（xiǎo），使用塑燒板除塵 器的除塵係統運行比較穩定。塑燒板除塵器的清灰過 程不（bú）同於其他除塵器，它完全是靠氣流反吹把粉塵層 從塑燒板逆洗下來，在此過程沒有塑燒板的變形（xíng）或振 動。粉塵層脫離塑燒（shāo）板時呈片狀落下，而（ér）不是分散飛 揚，因此不耑要太大的反吹氣流速度。

(三）塑燒板特點

塑燒板是除（chú）塵器的關鍵部件，是除塵器的（de）心髒，塑燒板的性能直接影響除塵效果（guǒ）。塑燒板由高分子化 合物粉體經鑄型、燒結成多孔的母（mǔ）體，並在表（biǎo）麵及空 隙處塗上PTFE (氟化樹脂）塗層（céng），再用黏合劑固定而成，

而表麵孔隙為1?6pm。

塑燒板的外形類似於扁袋，外表麵則為波紋形狀，因此較扁袋增加過濾麵（miàn）積。見表6-15。 塑燒（shāo）板內部有空腔，作為淨氣及淸灰氣流的通道。

1.材質特點

波浪式塑燒過濾板的材質，由幾種高分子化合物粉體、特殊的結合劑嚴格組成後進行鑄（zhù） 型、燒結，形成一個多孔母體.然後（hòu）通過特殊的噴塗工藝在母體表麵的空隙裏填充PTFE塗層，形成1?知m左右（yòu）的孔隙，再用特殊黏合劑加以固（gù）定而製（zhì）成的。目前的產品主要是（shì）耐（nài）熱 70*C及耐熱160X：兩種（zhǒng）。為防止靜電還可以預先在高（gāo）分子化合物粉體中加入易（yì）導電物質，製成 防（fáng）靜電型過濾（lǜ）板，從（cóng）而擴大產品的應用範圍。幾種塑燒板的剖麵如圖6-16所示（shì）。

塑燒板外（wài）部形狀特點是具有像（xiàng）手風琴箱那樣的波浪形，若把它們展開成一（yī）個平麵，相當於 擴大了 3倍的表麵積。波浪式過濾板的內部（bù）分成8個或18個空腔（qiāng），這（zhè）種設計除了考慮零件的 強度之外，更（gèng）為重要的是氣（qì）體動（dòng）力的需要，它可以保證在（zài）脈衝氣流反吹清灰時，同時（shí）淸去過濾板上附著的塵埃。

塑燒板的母體基板厚約4?5mm。在其內部，經過對時間、溫度的精確控製燒結後，形（xíng）成 均勻孔隙；然後由噴塗（tú）PTFE塗層處理使得孔隙達到（dào）1? 左（zuǒ）右。獨特的塗層不（bú）僅隻限於濾（lǜ）板表麵，而（ér）是深人到孔 隙內部。塑燒過濾元件具有剛性結構，其波浪形外表及內部 空腔（qiāng）間的筋板，具備足夠的強度保持自（zì）己的形狀，而無需（xū）鋼 ^ 製的骨（gǔ）架支（zhī）撐。剛性結構其不變形的特點與袋式除（chú）塵器反吹 時濾布纖維被拉（lā）伸產生（shēng）形變現象的區別，也就使得兩者在瞬 時大濃度有很大區別。塑燒板結構上的特（tè）點，還使得（dé）安裝 與更換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部，打開兩側檢 修門，固定擰緊過濾板上部僅有的兩個螺栓就可完成一片（piàn）塑 燒板的（de）裝配和更換。

2.性能特點

(1)粉塵捕集效率髙塑燒板的捕集效率是由其本身特 有的結構和塗層來實現的（de），它不同於袋式除塵器的髙效（xiào）率是 建立（lì）在黏附（fù）粉塵的二次過（guò）濾上。從實際測試的數（shù）據看一般情 況下（xià）除塵器排氣含塵濃度均可保持在2mg/m3以下。雖然排 放（fàng）濃度與含塵氣體人口濃度及粉塵粒徑等有關，但通（tōng）常對 2um以下超細粉塵的捕集效率仍可（kě）保持99. 9%的超高效率。見圖6-17。

(2)壓力損失穩定由於波浪式（shì）塑燒（shāo）板是通過表麵的PTFE塗層對粉塵進行捕捉的，其 光滑的表麵使粉塵極難透過與停留，即使有一（yī）些極細的粉塵可能會進入空隙，但（dàn）隨即會被設定 的（de）脈衝壓縮空氣流吹（chuī）走，所以在過濾板母體層（céng）中不會發生堵塞現象，隻要經過很短的時間，過 濾元件的（de）壓力損失就趨於（yú）穩定並（bìng）保持不變。這（zhè）就表明（míng），特定的粉體在（zài）特（tè）定的溫度條件下，損失 僅（jǐn）與過濾風速（sù）有（yǒu）關而不會隨（suí）時間上升。因此，除塵器運行後的處理風量將不會隨時間而發（fā）生變化，這就（jiù）保證了吸風n的除塵效果。從圖6-18、圖6-19可以看出壓力損失隨過濾速度（dù）、運行 粒徑（jìng）的變化。

(3)清灰效果樹脂本身固有的惰性與其光滑的表麵，減少了板+粉塵層（céng）的黏附力，使 粉體幾乎無法與其他物質發生物理化學（xué）反應和附著現象。濾板的剛性結構，也使得（dé）脈（mò）衝（chōng）反吹氣 流從空（kōng）隙噴出時，濾片無變形。脈衝氣流是（shì）直接由內（nèi）向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾板 表層（céng）被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被消去。脈衝反吹氣流（liú）的（de）作（zuò）用（yòng）力不會如濾布袋變（biàn）形後被緩 衝吸收而減弱（ruò）。

(4)強耐濕性由於製成濾板的材料及PTFE塗層具有（yǒu）完全的疏水性（xìng），水噴（pēn）灑其上將 會看到有趣的現（xiàn）象是：凝聚水珠匯集成水滴淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而形成水（shuǐ）膜， 從而引起阻力（lì）急劇上升的（de）情況在塑燒板除塵器上不複存在。這對於處理冷凝（níng）結露的高（gāo）溫 煙塵和吸濕性很強的粉塵如（rú）磷酸（suān）氨、氯化鈣、純堿、芒硝（xiāo）等（děng），將（jiāng）會得到很（hěn）好（hǎo）的（de）使用效果。 由於這一特點，塑燒（shāo）板使（shǐ）用到阻力較髙時除加弾清灰密度外還可（kě）以直接用水衝洗再用， 而無需更換濾料。

(5)使用壽命長塑燒板的剛性結構，消（xiāo）除了纖維織（zhī）物濾袋因骨架磨損引起的（de）壽（shòu）命 問題。壽命長的另一個（gè）重要表現還在於，濾板的無故障運行時間長，它不需要經常的（de）維 護與保養。良好的淸灰特性將保持其穩定的阻力，使（shǐ）塑燒板除塵（chén）器可長期有效的工作。 事實上，如果不是溫度或一些特殊氣體未被控製（zhì）好（hǎo），塑燒板除塵器的工作（zuò）壽命將會（huì）相當 長。即使因偶然的（de）因（yīn）素損壞濾板，也可用特殊的膠水黏合後繼（jì）續使用（yòng），並不會因小小的 一條黏合（hé）縫而帶來不良影響。

(6)除塵器結構小型化由（yóu）於過（guò）濾板表麵形狀呈波浪（làng）形，展開後的表麵積是其體麵積的3 倍。故裝配成除塵器後所占的空間僅為相同過濾麵積袋式除塵器的一半，附厲部件因此（cǐ）小（xiǎo）型 化，所（suǒ）以具有節省空間的特點（diǎn）。