除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵（chén）器_【17C.COM（hǎi）環保】

隨（suí）著粉體（tǐ）處理技術的發展，對回收和捕集（jí）粉塵要求也更為嚴格。由於微細粉塵，特別是 5pm以下的粉塵對人（rén）體健康危害大，在這種情況下（xià），對於除塵器就會提出很高（gāo）的要求，這 就要求除（chú）塵器捕集微小顆粒（lì）粉塵效率高、設備體積小、維修保養方便、使用壽命長等特點。塑 燒板除塵器就是滿足這些（xiē）要求而出現的新一代除（chú）塵器。塑燒板除塵器具（jù）有捕集效率髙、體積 小、維修保養方便（biàn）、能（néng）過濾吸潮和含水量高的粉塵、能過濾含油及（jí）纖維粉塵的獨特優點，是靜電除塵器無法比擬的。由於塑燒板除（chú）塵器是用塑燒板代替（tì）濾袋式過濾部件的除塵器，其適合規 模不大，氣（qì）體中含水、含油的（de）作業場合。 

一（yī）、塑燒（shāo）板除塵器特點

(—)結構

塑燒板除塵器由箱體（tǐ）、框架、清灰裝置、排灰裝置、電控裝置等部（bù）分組成如圖（tú）6-15所示。 其結構特點是（shì），過濾元（yuán）件是塑燒（shāo）板，並都用脈衝淸灰裝置清灰（huī），淸灰裝置由儲灰罐、管道、分 氣包控製儀、脈衝閥、噴（pēn）吹管組成。除塵器（qì）箱體小，結構緊（jǐn）湊，灰鬥可設（shè）計成方形或船形 體積。

(二）工（gōng）作原理

含塵氣流經風道進（jìn）人中部箱體（塵氣箱），當含塵氣體由（yóu）塑燒（shāo）板的（de）外表麵通過塑燒板時， 粉塵被阻留在（zài）塑燒板外表麵的PTFE塗層上，潔淨氣流透過塑燒板外表麵經塑燒板（bǎn）內腔進人淨氣箱，並經排風管道排出。隨著塑燒板外表麵粉塵 的增（zēng）加，電子脈衝控製儀或PLC程序可按定阻或定時 控製方式（shì），動選擇需要清理的塑（sù）燒板，觸發打開（kāi）噴 吹（chuī）閥，將壓縮空氣噴（pēn）人塑燒板內腔中，反吹掉聚集（jí）在 塑（sù）燒板外（wài）表麵（miàn）的粉塵，粉塵在氣流及重力作用下落入 料鬥之中。

塑燒板除塵器的工作原理與普通袋式（shì）除塵（chén）器基本（běn） 相同，其區（qū）別在於塑燒板的過濾機理（lǐ）屬於表麵（miàn）過濾，

主要是篩分效應，且塑燒板自身的過濾阻力較一般織 物濾料稍高。正是由於這兩方麵的原因，塑燒（shāo）板（bǎn）除塵 器的阻力（lì）波動範圍比袋式除（chú）塵器小，使（shǐ）用塑燒板除塵 器的除塵係統運行比（bǐ）較穩定。塑（sù）燒板除塵器的清灰過（guò） 程不同於其他除塵器，它完全是靠氣流反吹把粉塵層 從塑燒（shāo）板逆洗下來，在（zài）此過程沒有塑燒（shāo）板的變（biàn）形或振 動。粉塵層脫離塑燒板時呈片狀落下，而不是分散飛 揚，因此不耑要太大的（de）反吹氣流速度。

(三）塑燒板特點（diǎn）

塑燒板是除塵器的（de）關鍵（jiàn）部件，是除塵器（qì）的心（xīn）髒，塑燒板的性能直接影響（xiǎng）除塵效果。塑燒板由高分子化 合物粉體經鑄型、燒結成多孔的母體，並在表麵及（jí）空 隙處塗上PTFE (氟化樹脂）塗層，再用黏合劑固定而成，

而表麵孔隙為1?6pm。

塑燒板的（de）外形類似於扁袋，外表（biǎo）麵則為波紋形狀，因此較（jiào）扁袋增（zēng）加過濾麵積（jī）。見表6-15。 塑燒板內部有空腔，作為淨氣及淸灰氣流的通道。

1.材質特點

波浪式塑燒過濾板的材質，由幾種高分子化合物粉體、特殊的結合劑嚴格組成後進行鑄 型、燒結，形成一個多孔母體.然後通過特殊的噴（pēn）塗工藝在母體表麵的空隙裏填充PTFE塗層，形成1?知m左右的孔隙，再用特殊黏合劑加（jiā）以固定而製成的。目前的產品主要（yào）是耐熱（rè） 70*C及耐熱160X：兩種。為（wéi）防止靜（jìng）電還可以預先在高分子化合物粉體中加入易導電物質，製（zhì）成 防靜電型過濾板，從而擴大產品的（de）應用範（fàn）圍。幾種塑燒板的剖麵如圖6-16所示。

塑燒（shāo）板外部形狀特點是具（jù）有像手風琴箱那樣的（de）波浪形，若把它（tā）們展開成（chéng）一個平麵，相當於 擴大了（le） 3倍的表麵積。波浪（làng）式過濾板的內部分成8個或18個空（kōng）腔，這種設計除了考（kǎo）慮零件的 強度（dù）之外，更（gèng）為重要的是（shì）氣體動力的（de）需要，它可以（yǐ）保證在脈（mò）衝氣流反吹清（qīng）灰時，同時（shí）淸去（qù）過濾板上附著的塵埃。

塑（sù）燒板的母體基板厚約（yuē）4?5mm。在其內部，經過對時間、溫度的精確控製燒結後，形成（chéng） 均勻孔隙；然後由（yóu）噴塗PTFE塗層處理使得孔隙達到1? 左右。獨特的塗層不僅隻限於濾板表麵（miàn），而是深人到孔 隙內部。塑燒過濾（lǜ）元（yuán）件（jiàn）具有剛（gāng）性結（jié）構，其波浪形外表（biǎo）及內（nèi）部 空腔間的筋（jīn）板，具備足（zú）夠的強度保持自己的（de）形狀，而無需鋼 ^ 製的骨架支撐。剛性結構其不變形的特點與袋式除塵器反吹 時濾布纖維被（bèi）拉（lā）伸產生（shēng）形變現象的區別，也就使得兩者在瞬（shùn） 時大濃度有很大區別（bié）。塑燒板結構上的特點，還（hái）使得安裝 與（yǔ）更換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部（bù），打開兩側檢 修門，固（gù）定擰緊過濾板上部僅（jǐn）有的兩個（gè）螺栓就可完成一片塑 燒板的裝配（pèi）和更換。

2.性能（néng）特點（diǎn）

(1)粉塵捕集效率髙塑燒板的捕集效率（lǜ）是由其本身（shēn）特 有的結構和塗層來實現的，它不同於袋式除（chú）塵器的髙效率是 建立（lì）在黏附粉塵的二次過濾上。從實際測試的（de）數據看一般情 況下除塵器排氣含（hán）塵濃（nóng）度（dù）均可保持（chí）在2mg/m3以下。雖然排（pái） 放（fàng）濃（nóng）度與含塵氣體人口濃度（dù）及粉塵粒徑等有關（guān），但通常（cháng）對 2um以下超（chāo）細粉塵的捕集效率仍可保持99. 9%的超高效率。見圖6-17。

(2)壓力（lì）損失穩定由於波浪式塑燒板是通過表麵的PTFE塗層對粉塵進行捕捉的，其 光滑的表麵使粉（fěn）塵極難透過與停留，即使有一些極細的粉塵（chén）可能會進入空隙，但隨即會（huì）被設定 的脈（mò）衝壓縮空氣流吹走，所以在過濾（lǜ）板母（mǔ）體層中不會（huì）發生堵塞現象，隻要經過很短的時間，過 濾元件的壓力損失（shī）就趨於（yú）穩定並保持不變。這就表明，特定（dìng）的粉體在特定的溫度條（tiáo）件下，損失 僅與過濾風速有關而不會隨時間上升。因此，除塵器運行後的處理風量將不會隨時間而發（fā）生（shēng）變化，這就保證了吸風n的除塵效（xiào）果。從（cóng）圖6-18、圖6-19可以看出壓力損失隨（suí）過濾速度、運行 粒徑的變化。

(3)清灰效果樹脂本身固有的惰性與其光（guāng）滑的表麵，減（jiǎn）少了板+粉塵（chén）層的黏附力，使 粉體幾乎無法（fǎ）與其他物質（zhì）發生物理化（huà）學反應和附著現（xiàn）象。濾板的剛性結構，也使得脈衝反吹氣 流從空隙噴出時，濾片無變形。脈衝（chōng）氣流是（shì）直接由內向外穿過濾片作用在粉體（tǐ）層上，所以濾板 表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被消去。脈衝反吹氣流的作用力不會如濾布袋變形後被緩 衝吸收而減弱。

(4)強（qiáng）耐濕性（xìng）由於製成濾板的材料及PTFE塗層具有完全的疏水性，水噴灑其上將 會看到有趣的現象是：凝聚水珠匯（huì）集成水（shuǐ）滴淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜， 從而引起阻（zǔ）力急劇（jù）上升的情況在塑燒（shāo）板除塵（chén）器上不複（fù）存（cún）在。這對於處理冷凝結露的高溫 煙塵和吸濕性很強的粉塵如磷酸氨、氯化鈣、純（chún）堿、芒硝等，將會得到很好的使用效（xiào）果。 由於這一特點，塑燒板使用到阻（zǔ）力較髙時除加弾清灰（huī）密度外還可以直接用水衝洗再用， 而無需更換濾料。

(5)使（shǐ）用（yòng）壽命長塑（sù）燒板（bǎn）的剛（gāng）性結構，消除了纖維織物濾（lǜ）袋因骨架磨損引起的壽命 問題。壽命長的另一個重要表現還在於，濾板的無故障運（yùn）行時間長，它不需要經常的維 護與（yǔ）保養。良好的淸灰特性將保（bǎo）持其穩（wěn）定的阻力（lì），使塑燒板除塵器可長期有效的工（gōng）作。 事實上，如果不是溫度或一些（xiē）特殊氣體未被控製好，塑燒板除塵器的工作（zuò）壽（shòu）命將會相當 長。即使因偶然的因素損壞濾板，也可用特殊的膠水（shuǐ）黏合後繼續使用，並不會因小小的 一條黏合縫而帶來不良影（yǐng）響。

(6)除塵器結構小型化由於過濾板表麵形狀呈波浪形，展開後的表（biǎo）麵積（jī）是其體麵積的（de）3 倍。故裝配成除塵器後所占的空間僅為相同過濾（lǜ）麵（miàn）積（jī）袋式除塵器的一半，附厲部件因此（cǐ）小型 化，所以具有節省空間的特點。