除塵器_推焦車（chē）除塵器_裝煤車除塵（chén）器_布袋除塵器_【17C.COM環（huán）保】

在炭（tàn）素、電炭工（gōng）業中，如破碎、粉（fěn）磨、篩分、運輸、成形（xíng）、焙燒與石墨化（huà）裝出爐、機械（xiè）加（jiā）工等工藝操作，都會（huì）產生粉塵，需要用布袋除塵器控製粉塵（chén）飛揚；瀝青（qīng）熔化、混捏、浸漬、煆（duàn）燒、焙燒等操作易產生煙氣，如不（bú）采取有效的防（fáng）塵措施，就會（huì）汙染環境，對生（shēng）產及（jí）工人健康危害很大（dà），我（wǒ）公司技術人員根據炭素廠實際生產需求，在各粉塵產生點安裝（zhuāng）單管旋風除塵器、多管旋風除塵（chén）器或布袋除塵器可以收到很好（hǎo）的效果。
　　炭（tàn）素廠粉碎、混捏、壓型（xíng）車間除塵方案設計
　　根據炭素廠生產工藝和車間汙染源的實（shí）際分布，設計將多個塵源點的粉塵進行分（fèn）散收集，收集後布袋除塵器除塵係統采用集氣罩分散收集（jí）和個車間汙染空氣與集中袋式除塵器相結合的技術原（yuán）理，整個係（xì）統包括（kuò）汙染源控製、粉塵吸捕、管（guǎn）道輸送、袋式除塵器、風（fēng）機、外排煙氣等子項。除（chú）塵器係統盡可（kě）能設計為集中式、以縮短煙氣輸送管道長度，降低係統（tǒng）阻力。
　　炭素廠除塵器（qì）係統布置方式：錘式（shì）球磨機、混捏機、立式液壓機（jī）、皮帶運輸機等（děng）都嚴格密閉，並設置（zhì）抽（chōu）風點，為使整個除（chú）塵器（qì）係統抽風點便於調節，確（què）保抽風效果（guǒ），各點（diǎn）抽（chōu）風罩連接（jiē）管上均設手動與電動調節閥（fá）。目前炭素、電炭廠中常用的是旋風除（chú）塵（chén）器，袋式除塵器及電除塵器。
　　炭素、電炭廠車間粉塵的捕集　　
　　粉塵治（zhì）理經濟而（ér）有效的方法是控製塵源，一（yī）般在粉塵（chén）產生點設置密閉罩，除（chú）塵器直接從揚塵點吸出含塵空氣。粉碎、混捏、壓型（xíng）車間都有產生（shēng）粉塵的（de）機械（xiè）設備(球（qiú）磨機（jī）、混捏機和立（lì）式液壓機)和揚塵點，從設備逸散出的粉塵以中等（děng）速度進入廠房上方空氣氣流中。本除塵器係統（tǒng）工程對車間空氣（qì）中的（de）粉塵采（cǎi）用分散吸捕的方式進行（háng）收（shōu）集，即（jí）在產生粉塵的炭素機械（xiè）設備上方（fāng）設置有邊平口傘型集氣罩，除塵器（qì）分別（bié）吸捕本（běn）車間（jiān）的含塵（chén）空氣。除塵器集氣罩（zhào）盡可能兼顧到廠房（fáng）內所有（yǒu）粉塵發生源，部分生產工序可采用加（jiā）強設備的密封性能的方法防止粉塵揚散。這（zhè）些措施可確保車間和工人作業場所生產性粉塵濃度盡（jìn）可能達到有關標準要求。
　　炭素廠、電炭廠含塵空（kōng）氣的淨化
　　因受場地、設備、經濟等條件的限製，各車間除塵器吸塵罩吸捕的含（hán）塵空氣就地除塵難度很大。因此，除塵器工程含塵空氣的淨化采用集中除塵方式（shì），即將各吸塵罩吸捕的含塵空氣集中由一台袋式除塵器淨化，淨化後的空氣由煙（yān）囪排放。除塵器與風（fēng）機呈“Y”形連接，除塵器本體安裝在粉碎車間和混（hún）捏車間廠房外（wài）牆（qiáng）外側的空曠地帶。