除塵器_推焦（jiāo）車除塵（chén）器（qì）_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

　炭和（hé）石（shí）墨製品機械加（jiā）工時產生（shēng）大量的碎屑和（hé）粉末。碎（suì）屑和粉塵約占毛坯重量的15％左右。為了回收這一部分（fèn）碎屑及粉塵，並改善勞動環境和條件，必須重視和安裝相應的（de）通風除塵設施（shī）布袋除塵器。另外，為（wéi）了保（bǎo）護（hù）設備也（yě）應（yīng）采取除塵器進行通風集塵。 
　　一般采用的除塵辦法是布袋除塵器局部除塵，即在加工部位附近或周圍安裝透明通風（fēng）罩，除塵器通風道吸塵口可隨刀具移動，小顆粒的粉塵經抽風管進入旋風除（chú）塵器和袋式除塵器回收。大顆粒或碎片掉入機床下地（dì）溝，由螺旋輸送機和鬥式提升機送到料倉。各種不同的碎屑（xiè）和粉塵分別（bié）貯存，以備待用。我公司生產碳素（sù）廠機加工車間通風除塵係統布袋除塵器。 
一、炭石墨製（zhì）品機械加工除塵器的操作與維護 
　　炭石墨製品機械加工常用的除塵器（qì）有旋風除塵器、機械振打式除塵器（qì）、氣環反吹式袋式除塵器和（hé）脈衝袋式除塵器，這裏我們講述（shù）操作與維護。 
　　(一)碳素廠旋風除塵器（qì）的（de）特點與操作（zuò） 
　　(1)使含（hán）塵氣（qì）體作旋轉運動時，借作用於塵粒的離心力，把塵粒從氣體中分離出來。這類除塵（chén）器的除塵效率比重力除塵裝置高得（dé）多。因此多被用於處理（lǐ）顆粒粒徑大（dà），密度大的粉塵。 
　　(2)除塵器的排灰口不能漏風，排灰口的嚴密程度是除（chú）塵效率的重要保（bǎo）證。排灰口處的負壓較大，稍不嚴密都會產生較大的漏風，已沉積下來的粉塵（chén）勢（shì）必被上升氣流帶去排氣管，失去除塵作用。漏（lòu）風1％除塵效率降低15％；漏風5％；效率降低50％；漏風（fēng）15％，效率（lǜ）將趨近於零。 
　　(3)防止堵塞（sāi），因為旋風除（chú）塵器的進口處粉塵濃度大，若（ruò）排塵不（bú）及時，和在溫度高等情況（kuàng）下，均（jun1）易發（fā）生（shēng）堵塞，堵塞時阻力增大，除塵效率降低 
　　(二)扁袋式除塵器運行中的維護 
　　(1)除塵（chén）器啟動後要檢查清灰機構的電動機工作是否正常，三角皮帶有無磨損，傳動鏈條鬆緊是否（fǒu）適宜，內風門和振打風門是（shì）否能正常工作。 
　　(2)經常檢查排料機構是否正（zhèng）常運（yùn）轉，除塵器內存（cún）灰量多少，擺線減速機是否正常運轉，運料螺旋轉動時有無摩擦聲，排料閥軸是否彎曲。 
　　(3)檢查風機外排放出口是否（fǒu）冒煙。 
　　(4)檢查除塵器箱門是否嚴密。 
　　(5)所有潤（rùn）滑部（bù）位每天注油一次。 
　　(三)袋式除塵器運轉過程中常出現的故（gù）障及原因 
　　(1)螺旋輸送機（jī）不轉（zhuǎn）動原因。有：1)料鬥內積（jī）灰太（tài）多，把螺旋輸送機壓住。2)擺線減（jiǎn）速機出現故障。3)電機出現故障。4)除塵器進人雜物掩住了卸料器轉子，將排料閥軸憋彎。5)螺旋輸（shū）送機斷裂。 
　　(2)除塵器清灰（huī）效果不好引（yǐn）起風（fēng）量減小的原因（yīn）。有：1)內（nèi）風門（mén）始（shǐ）終處於關閉狀態或（huò）外風門振打時內風（fēng）門（mén）沒關嚴。2)由於鏈條過鬆或外風門撥（bō）叉（chā）角（jiǎo）度不（bú）合（hé）理，而引起外風門不振打，使布袋上的積（jī）灰過多。3)布袋尺（chǐ）寸不合理，過鬆（sōng）或過大，清不下灰。 
　　(3)外排超標原因（yīn）。有：1)除塵布袋破損。2)布袋上（shàng）的膠圈與除塵（chén）器的孔板有間隙（xì），跑灰。3)除塵器（qì）箱內密封不嚴。 
　　(四)脈衝除塵器在運行中的維護 
　　(1)檢查電磁脈衝閥，電磁（cí）脈衝閥是否正常工作。 
　　(2)檢查電動機，蝸輪減速機是否正常運（yùn）轉。 
　　(3)檢查螺旋輸送機與除塵器（qì）下（xià）箱（xiāng）體有無碰擦聲音。 
　　(4)檢查（chá）料鬥的儲料量，做到及時排料。 
　　(5)及時巡（xún）視除塵器淨化（huà）後的氣體排放情況。 
　　(6)所有潤滑部（bù）位每天（tiān）注油一次（cì）。 
　　(五)脈衝除塵器經常出現的故障及（jí）產（chǎn）生的原因（yīn） 
　　(1)除塵器風量（liàng）小於正常值的原因。有：1)電磁脈衝閥不動作或顫動造成電磁脈衝閥不噴吹。2)電磁（cí）脈衝閥膜片破損，形成長吹，使壓（yā）縮空氣（qì）氣壓（yā）不足，造成整個（gè）除塵器不（bú）能正常清灰。3)壓縮（suō）空氣中含水量過多，造成布袋潮濕不易清灰。4)壓縮空氣壓力不足，清灰不徹底。5)除塵器箱蓋不嚴密，跑風過多。 
　　(2)除塵器堵料原因（yīn）。有：1)放料不及時使得儲料鬥過滿，造成除塵器無法排料而堵料。2)螺旋輸送機斷裂，造成堵料。3)卸料器轉子被異物(如木塊、破布等)卡住，造成堵料。4)減速機發生故障，引起螺旋輸（shū）送機不能正常運轉。5)螺旋輸送機電機出現故障，造成堵（dǔ）料。
　　(3)除塵器外排超標原因。有：1)布袋破損。2)布袋（dài）口綁紮不嚴或文式管（guǎn）上的螺栓沒擰緊造成（chéng）跑灰。3)除塵器箱（xiāng）體（tǐ）密封不嚴。