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我該怎麽處理濾袋裏的煙灰呢?
當發現大部分除塵(chén)布袋損壞時,應全部更換,除塵器停止工作時最好更換(huàn)除(chú)塵布袋,此時應關閉脈衝控(kòng)製器,打(dǎ)開頂人(rén)孔門,即可取出布袋,除塵時,先取下(xià)除塵骨(gǔ)架,然後將(jiāng)布袋頂部的彈簧圈捏成凹形,拉起(qǐ)除塵袋,安(ān)裝新布袋,應清除板(bǎn)孔上的灰塵(chén)。脈衝除塵器采用分室離線脈衝清灰技術,克服了反吹風清灰和一般脈衝(chōng)清灰各自(zì)的缺(quē)點,清灰能力強,除(chú)塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗(hào)低,占(zhàn)地麵積少,運行(háng)可靠平穩。該係列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵(chén);鋼鐵廠煙氣淨化(huà);燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除(chú)塵;垃圾焚燒爐除塵;冶(yě)煉(liàn)廠的高溫煙氣(qì)除塵;鋁廠煙氣淨化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領域以高溫、較大煙氣量為特色。除塵布袋是一種(zhǒng)幹式高效除塵器,它是利用纖維編織物製作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物(wù)的除塵(chén)裝置。其作用(yòng)原理是塵粒在繞(rào)過濾布纖(xiān)維時因慣性力作用(yòng)與纖維碰撞而被攔截。當
布袋除塵器找(zhǎo)出布袋除塵器(qì)排放煙(yān)塵的原因時(shí),根據電磁脈衝閥和脈衝(chōng)控(kòng)製器在排風口排放煙塵(chén)時對應(yīng)的位數,判(pàn)斷除塵器的(de)粉塵泄漏情況。上蓋布袋收(shōu)集器還可(kě)用手電筒從上箱體觀察孔(kǒng)中檢測出漏(lòu)塵布袋;或在打開上(shàng)蓋後再打開脈衝控製器後,在噴出文丘裏煙管(guǎn)的過(guò)程中發現,即除(chú)塵布袋的粉塵泄漏。然後根據出現的(de)問題來處理這一(yī)問題。因為當大(dà)部分(fèn)除塵布袋損壞時,應全部更換,除(chú)塵器停止工作(zuò)時最好更換除塵布袋,此(cǐ)時(shí)應關閉脈衝控製器,打(dǎ)開頂部人孔門,將(jiāng)布袋取出。首先取出除塵骨架,然後將布袋(dài)頂部的彈簧圈捏(niē)成凹形,向上拉(lā)出防塵袋,在安裝新布(bù)袋前清理板孔上的灰塵。
更換布袋除塵器除塵袋時,應對其損壞的原因進(jìn)行檢(jiǎn)查和(hé)分析。影響除塵器壽(shòu)命的因素有粉塵的性質、氣流的分布、除塵骨架(jià)的加工質量(liàng)等。如果布袋骨架焊接不牢(láo)固,在使用過(guò)程中,除塵布袋穿孔時,應及時焊接,並將(jiāng)除塵骨架毛(máo)刺(cì)焊渣光滑,或更(gèng)換新的除塵骨(gǔ)架。除塵袋骨架通常用直徑4毫米(mǐ)的鋼(gāng)絲焊接。常用的焊(hàn)接方法有兩種,一種是點焊,另一種是(shì)氧-乙炔焊。采用前(qián)一種方法,生產效率高,表麵光滑,不易產生毛刺,變形小。除塵(chén)布(bù)袋
除塵器不能與破損的除塵布袋一起使用,否則會加速除塵(chén)器的報廢。當個(gè)別除塵布袋在小範圍內損(sǔn)壞時,為了省錢,建議用(yòng)同一材料的(de)舊布袋或新濾布填充破洞。填孔的方法是使用矽橡膠混合(hé)物進行粘接。隻要膠粘(zhān)劑的使用溫度和化學性質與工藝條件相適應,隻要膠粘劑的溫度和化學性質與工(gōng)藝條件相適應即可使用。後者具(jù)有生產效率(lǜ)低、表麵粗糙、易變形等優點。此外,使用塑料框架,但它們不適合在高(gāo)溫下使用。


