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軋鋼車(chē)間(jiān)中軋機生產過程中汙染源的產生比較分散、汙染物性質特殊以及車間中環境(jìng)複雜、生產工藝操作限製等特(tè)點,除塵(chén)係(xì)統的設計,包括(kuò)各軋機設(shè)備上除塵罩、除(chú)塵管道,設(shè)備選型及除塵係統運行(háng)過程中產生的問題等,
1 背景介紹
軋鋼車間4100mm熱(rè)軋寬厚板生產線新(xīn)建投產(chǎn)後,紅熱鋼坯經過(guò)粗、精軋機在(zài)軋製過程(chéng)中,軋機前(qián)後產生(shēng)大量氧化(huà)鐵皮、鐵屑粉(fěn)塵以及噴水冷(lěng)卻時產生大量水蒸(zhēng)氣。由於(yú)軋機建設前的時候沒有考慮除塵(chén)設施,這些粉(fěn)塵及水蒸氣混合體散入廠房內向廠房各處擴散,嚴重(chóng)影響了軋機附近甚至廠房內的環境,投產不久嶄新的廠房和設備就被紅褐色的粉塵覆蓋,工人長(zhǎng)期(qī)直接接觸會危(wēi)害身心(xīn)健康。本設計即是為了有(yǒu)效捕集這些煙塵和粉塵,確保車間的環境衛生而設(shè)置的除塵係統。
2 技術參數
2.1 軋機(jī)技術參數
3.1 軋機前吸塵罩
由於軋鋼過程的高溫熱生產(chǎn),熱(rè)生產過程中,汙染源不斷地向周圍散發熱量,將空氣加熱,從而在浮力作用下產生一股強烈(liè)的上升氣流,這種情況在軋機進口前特別明顯,故軋機前采用上懸式三麵圍擋的半密(mì)閉罩對煙氣進行誘導抽吸,下端不影響鋼板軋製(zhì)。吸塵罩(zhào)在不妨礙工藝操(cāo)作和檢修前(qián)提下,盡量(liàng)靠近軋機,大(dà)小比煙氣在(zài)此處的擴散投影(yǐng)麵積略大。軋機前吸塵(chén)罩罩口尺寸見表1。
3.2 軋機後吸塵罩
軋機出口後的煙氣粉塵(chén)比軋機進口(kǒu)前(qián)少(shǎo)的多,在(zài)冷卻噴水的作用下,沒有形(xíng)成(chéng)穩定的團狀氣(qì)流,顯(xiǎn)得比(bǐ)較分散(sàn),因此軋機後(hòu)吸塵罩采用櫃式半密閉罩,盡量將汙染源密閉,但避開冷(lěng)卻噴射水濺水區域,同時為不影響工藝檢修操作,設置了檢修門,側麵排風。軋機後吸塵罩罩口尺寸(cùn)見表2。

4 風量分配
根據軋機前吸塵罩的罩口大小,考慮罩口離軋鋼工作麵的高度,選擇合適的罩口風速,然後計算得出軋機前吸塵罩的風量;而(ér)軋機前吸塵罩(zhào)的風量,則根據吸塵罩櫃體空間的換氣次數來計算。本係統的風量分配見表(biǎo)3。
5 風管(guǎn)設計
經過現場(chǎng)勘(kān)查,軋機附近的附(fù)屬設備和設(shè)施多而密集,且由於廠房柱子未預留風管的荷載,地麵下有地下室,因此風(fēng)管布(bù)置隻能盡量靠廠房邊牆布置,在設(shè)備之間見縫插針設置支(zhī)架(jià),避免影響生產(chǎn)及機車行走。
由(yóu)於(yú)管(guǎn)道水平管段較長,為防止煙氣在管道輸送過程中粉塵和水霧沉積,管道風速設計在18~20m/s之間。風管厚度為4~10mm。水平風管設備傾斜角度,沿途設置有排水點和排灰檢修孔。
6 設備選型
根據煙氣溫度較高、含油、含(hán)水(shuǐ)量較大的工況條件(jiàn),可選擇的除塵器有幹式塑燒板除塵器和濕式(shì)電除塵器(qì),雖然根(gēn)據經驗采用塑燒板除塵器在技術上好為可靠,但受投資額所限,同時考慮到現場附件有現成的汙(wū)水處理站可以利用(yòng),因此本係統采用濕(shī)式(shì)除塵器。根據資料的各種常見濕式除塵器比較表,采用了處理量大(dà)、除塵效率較高、阻力較低和耗水量少(shǎo)的衝激式除塵器。該濕式(shì)電除塵器處理量為40×104m3/h,除塵效率≥90%,風速5.4m/s,耗水量≤4t/h,阻力≤1500Pa。風機采用Y5-2×48-14№22.5F型雙吸雙支撐離心式通風機,流量40×104m3/h,全壓6000Pa。
7 改進方向
係統(tǒng)建設後投(tóu)入使用以來,運行良好,極大地(dì)改善了車間環境,提高了企業形象。但仍然存在一些問題值得改(gǎi)進:1)由於吸塵罩口離軋輥高度過高,導致吸塵罩對煙氣的有(yǒu)效控製風速稍微不(bú)足,仍然偶(ǒu)爾有少量煙氣逃逸,這主要受限於吸塵罩的固定位置,因此建議軋機(jī)設計者在往後的設(shè)計中與(yǔ)環保人(rén)員事先溝通,預留吸塵罩的固(gù)定(dìng)位置,這樣可以保證吸塵效果並且大大減(jiǎn)少風量,從而(ér)降低能耗;2)由於衝激式除塵器的(de)除塵水池水位(wèi)波動過大,導致係(xì)統阻力不夠穩定(dìng),有時排(pái)氣筒出口會(huì)夾帶(dài)水滴。因此建議(yì)類似項目好采用幹式塑燒板除(chú)塵器,如實在要采用衝激式除塵器,必(bì)須控製好水位線的(de)穩定,同時風機(jī)全壓可降低1000Pa。


