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烘(hōng)幹設備主要是回轉烘幹機,常(cháng)用的(de)規格有:^0.15mX 12m, ^1.8mX14m, i>2. 2mX 14m; 4mX18,軺.0mX20m等幾種,1996年(nián)以前,由於長袋脈衝技術的製造技術(如袋籠、花板、噴吹裝置等)與國外先進技術存在差距,故一般較多采(cǎi)用玻纖反吹淸灰袋式(shì)除塵 器。而在1997年(nián)後,長袋脈衝袋式除塵器(qì)得到(dào)了良好的應用。長袋(dài)脈衝袋式除塵器一般可分為高壓長袋脈衝袋式(shì)除塵器及低壓長袋脈衝(chōng)袋式除塵器(qì)兩種,高壓與低壓的區分在於脈衝噴吹 所需的(de)壓力,按照袋式除塵器分類標準,當其淸灰壓力(lì)為(wéi)400~600kPa時為髙壓;當其清灰 壓力低於250kPa時為低壓。
1.烘幹機廢氣特征
烘幹機廢氣除塵是(shì)水泥行業(yè)除塵的技術難題之一,其粉塵特點是:
(1)濕(shī)含量特別髙,廢氣中的濕(shī)含量一般在15%以上,含水率與附著力又有很大關係(xì),
特別影響清灰作用,一般來說,含水率很小的幹粉塵,其黏附力小,淸灰容易;濕含(hán)量大的粉 塵,其黏附力就大,淸灰(huī)比較困(kùn)難。
(2)烘幹物料的溫度在100X:以上,排出氣體的(de)溫度在1501C以下。
(3)烘千機(jī)煙氣粉(fěn)塵(chén)的粒度較細,小於SOftm占60%以上,煙氣的含(hán)塵濃度較高(gāo);烘幹碎 石礦(kuàng)30?50g/m3 (標),烘幹礦渣60?70g/m3 (標),烘幹黏土 50?l50g/m3 (標)•
(4)煙(yān)氣中含有酸性的(de)腐蝕性氣體,遇有水後產生的酸性(xìng)物質對除塵(chén)器形成(chéng)強烈的腐蝕。 露點(diǎn)溫度也高達551C以上,
根據以上烘幹機廢氣的(de)特征,結合(hé)現代長袋(dài)低壓脈衝除塵技術的進步,長袋低壓脈衝(chōng)除塵 技術應用(yòng)於烘幹機的通風(fēng)除塵是完全可行的。
2.除塵器特點
長袋(dài)脈衝袋式除塵器(qì)具有(yǒu)如下優點:
(1)過濾風速高,過濾麵積(jī)小,處(chù)理高溫、高濃度含塵氣體過(guò)濾風速可達1.
(2)分室離線淸灰,淸灰力強,淸灰效果(guǒ)好,粉塵不再附著,可降低設備阻力;
(3)脈衝(chōng)閥噴(pēn)吹性能好,可壓縮空氣耗量少,噴吹周期可比(bǐ)一般脈衝延長2倍以上,清灰 能耗低I
(4)設(shè)備重量輕,占地麵(miàn)積小,造(zào)價低>
(5)分(fèn)室(shì)組(zǔ)合式設計(jì),能滿足處理大風量的需要。
由於這些優點(diǎn),近些年(nián)來長袋脈衝袋式除塵器在水泥廠(chǎng)工藝設備除塵係統中得到了較多(duō)的 應用。
反吹風袋式除塵器可分(fèn)為二狀態(tài)清灰和三狀態淸灰,正壓淸灰和負壓淸灰,還有振動-逆 氣流聯合清灰等方式。其特(tè)點(diǎn)是:①過濾風速較低,過濾麵積大(dà);②淸灰力較強,清灰效果(guǒ)較 好》③淸灰能耗低,不需(xū)要壓縮空氣;④設(shè)備重量大,占地(dì)麵積大、造價較髙;⑤結構簡單, 維(wéi)修工作量少丨⑥能(néng)適應(yīng)處(chù)理大風量的需要。
目前水泥行業中的烘幹機用袋式除塵器普遍采用的是LFEF係列分室反(fǎn)吹袋式除塵器,其 主(zhǔ)要(yào)原因(yīn)是由烘幹機的粉(fěn)塵煙氣特性決定的。但由於新技術的發展,特別是淸灰技術的完善和 新濾料(liào)的(de)開發,控製技術的飛躍發展(zhǎn),使得低壓長袋脈衝除塵器的使用範圍進一步擴大。
3.在烘幹機上的應用
水(shuǐ)泥廠(chǎng)一台焯(chāo).2mX12m碎礦石烘幹機除(chú)塵處理(lǐ),用LLMC49-4低壓長袋脈衝除塵器(qì)。 其技(jì)術參數如下:①設備單元數(shù)4室> ②濾袋總數196條;③過濾麵積441m%④處理 風(fēng)量約26460m3/h;⑤設(shè)備阻力< 1450Pa;⑥煙氣人口(kǒu)溫度< 120*C ;⑦人口(kǒu)濃度
設備投人後,排放濃度達到(dào)環保要求,通過環保部門驗(yàn)收。係(xì)統運行一切狀況良好。 LLMC係列(liè)低壓長袋脈衝袋除塵(chén)器產品綜合了(le)分室反吹和脈衝淸灰兩類袋收塵(chén)器的優點,克 服了分室(shì)反吹淸灰強度不足和一般脈衝(chōng)淸灰粉塵再吸附缺點,使清灰效率提高,噴吹效率大為 降低。LLMC係列低壓長袋(dài)脈衝除塵器使用淹沒式(shì)脈衝閥,降低了噴吹(chuī)氣源壓力。設備運行 能耗降低,濾袋、脈衝(chōng)閥的(de)壽(shòu)命延長,綜合技術性能大大提髙。低壓長袋脈衝除塵(chén)器 LLMC49-4設計新穎,與(yǔ)常規應(yīng)用於(yú)¥1. 2mX 12m碎(suì)礦石烘幹機上(shàng)的玻(bō)纖反吹淸灰袋式除(chú)塵器 相比,有表11-25所示的明顯特(tè)點。
由表11-25可以看出,長袋低壓脈衝除塵器的運行阻(zǔ)力明顯低於玻纖反吹清灰袋式除塵 器,也就(jiù)是說脈衝清(qīng)灰比反吹風機淸灰效果好得多。另外(wài)由於選擇濾袋材質的不同,過濾風(fēng)速 決定了兩種不同型號除塵器(qì)過濾麵積的大(dà)小不(bú)同,通過兩種(zhǒng)型號除塵器的占地麵(miàn)積和(hé)鋼耗量分 析,低壓長袋脈衝除塵器具有更好的優越(yuè)性。

4.烘幹機應用體會
國內許多行業(yè)的產品一(yī)是根據用戶的需求,量身定做,二是不斷進行產品技術創新。所 以,低壓長袋脈衝除塵設備針對(duì)水泥廠物料(liào)烘(hōng)幹機具體的使(shǐ)用工況,需要考慮以下的除塵器結 構布置問題。
(1)除塵結構布置(zhì)
①根據用戶的場地(dì)情況確定除塵器的高度(dù),既要考慮灰鬥排灰裝置的空間,以便使(shǐ)排灰 係統合理配置。
②根據平麵位置情況,要盡(jìn)可能使脈衝閥的能力發揮,也就是說要合理選擇單個脈衝(chōng)閥(fá) 所配(pèi)的濾袋麵(miàn)積、濾(lǜ)袋的長度和濾袋的數童。
(2)進風總管配置技術對於烘幹機(jī)除塵係統,物(wù)料粉塵的琢磨性強(qiáng),采用(yòng)了特殊耐磨阻 流裝置,一(yī)方麵(miàn)防止(zhǐ)琢磨性強的粉塵對除塵器進風道的磨損,另一方麵可(kě)減小粉塵的慣性作 用,有利於氣流均勻分布。
(3)脈衝閥及脈(mò)衝噴吹(chuī)裝置技術脈衝閥選取■"淹沒式結(jié)構,充分發揮了脈(mò)衝淸灰性
能。按GB/T 8532標準要求:噴嘴管安裝時,噴孔所噴出(chū)的氣流的中心線應與濾袋中心一致, 其位置偏差小於2mm。對(duì)於一(yī)般焊接件,特別是要求在安裝現場拚接花板時,盡管噴吹管(guǎn)可 以(yǐ)用模具定位焊接噴嘴,但花板稍有偏差之後,其噴嘴中心就難以與花板中心保持一致(zhì)。因 此,為了(le)保證(zhèng)花板的技術質量,噴吹裝置要做成框架整體式來保證噴吹裝置的質量,此(cǐ)外(wài),噴 吹管的定位裝置由嫌栓連接改為了鎖軸快(kuài)裝快折連接,使維護時拆卸方便,同時解決了螓栓容 易鏽蝕而不方(fāng)便拆卸的問題。
(4)濾料選(xuǎn)取由於烘幹機粉塵具有高溫腐蝕性,采用覆膜濾料(liào)在除(chú)塵係統(tǒng)流程中能表(biǎo)現 出優良性能。但根(gēn)據國內外試驗(yàn)技術資料,對於(yú)烘幹機琢磨(mó)性強的粉塵,很容易破(pò)壞覆膜性 能。覆膜(mó)濾料不適應於這些煙氣淨化係統使用,所以選用(yòng)1701C拒水防(fáng)油滌綸(lún)針刺氈濾料,使 用效果良好,而且(qiě)具(jù)有很好的性價比。
(5)淸灰控(kòng)製技(jì)術為了保證淸灰效杲好,對噴吹裝置氣包的(de)容積和連接管道(dào),根據具體 烘幹機型號及烘幹物料的性質(zhì)進行技術計算後(hòu)來確(què)定其技術參數,避免因壓縮空氣噴吹不足影(yǐng) 響淸(qīng)灰效果。
此外,采用了主體的防腐、保溫(wēn)措施(shī),溫度自動檢測(cè)和調節措施等。

上一(yī)篇:在淨化(huà)鋁冶煉爐高溫煙氣中的應用
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