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在焊接作業煙塵淨化中的應用(yòng)
添加時間:2020-08-09
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金屬在熔(róng)化過(guò)程中,熔化物質(zhì)的蒸汽(qì)壓力大到一定程度時就形成氣體。這種氣體在空氣中 冷卻,凝結(jié)變成固態(tài)煙霧。在(zài)焊(hàn)接和切割等過(guò)程產生的粒子(zǐ),大(dà)部分生成(chéng)金屬氧化物的凝結固 體煙霧(wù),由(yóu)於(yú)電焊條熔(róng)敷金屬化學成分中含有C、Mn, P、S、Si、Ni、Mo、V、Nb、W、B、 Cu等化學元素,所以焊接(jiē)作業產生相當多的有毒(dú)氣(qì)體(tǐ)和粉塵,例如手工電(diàn)弧焊(hàn)和COz氣(qì)體保 護電弧焊的煙塵中含錳及錳的氧化物(wù)粉塵,采用低(dī)氫焊條時,煙(yān)塵中含有可溶性氟化物和氟化 氫有(yǒu)毒氣體,氬弧焊和等離子弧焊的煙(yān)塵中有臭(chòu)氧和氮氧化物。黃銅焊接(jiē)時,有鋅和氧化鋅粉 塵。還有其(qí)他煙塵。每消(xiāo)耗lkg焊條產生煙塵量約5?15g,有害氣體體積含量1%?5%。

當人體(tǐ)長期大(dà)量吸人煙塵後,由於(yú)煙(yān)塵在(zài)肺(fèi)泡內(nèi)沉著和引起肺組織(zhī)纖維化(huà),可造成電焊塵 肺。如(rú)煙塵中含有可溶性氟化物較多(duō),被吸人後將刺(cì)激上呼吸道,使之充血、發炎、疼痛等(děng), 同時可溶性氟化物進人血液中,會造成氟中毒。如(rú)煙塵中含錳的氧化物較多(duō),人(rén)體長期吸人引 起錳在體內(nèi)蓄(xù)積量增加,可造成(chéng)錳中毒。

因此,國家規定了焊接作業環境的衛生標準:空氣(qì)中焊接煙塵時(shí)間加權平均容許(xǔ)濃度(dù)為 4mg/m3,短(duǎn)時間接觸容許濃度(dù)為6mg/m3。

防止有毒氣體和煙塵中毒的措(cuò)施主要是采取通風除煙塵或采(cǎi)用各種送風麵罩,送除塵淨化 後的新鮮空氣。

當(dāng)焊(hàn)工作業室內高度(淨)低於3.5?4xn或每個焊工工作(zuò)空間小於200m3時,當工作間 (室、艙、櫃等)內部結構(gòu)影(yǐng)響空氣流動,而(ér)使焊接工作點的煙塵及有害氣體濃度超過規定時 間,應采取全麵通風換氣和(hé)除塵(chén)措施(shī)。全麵通風(fēng)換氣量保持每個焊工57«nVmin通風景。

采用局部通風和小型通風機(jī)組等除塵淨(jìng)化時,其單口風量、風速應根據罩口至焊接作業點 的控製距離及控製風速計算。罩口的控製(zhì)風速應大於0.5m/s,並使罩口盡可能接近作業點, 使用固定罩口時的控製(zhì)風速不小於1?2m/S。罩口的形式應結合焊接作業點(diǎn)的特點設置(zhì)。采用 下抽風式工作台,使工作台上網格篩板上的抽風量(liàng)均勻分布,並保持工作台麵積抽(chōu)風量每平方 米大於3600m3/h。

1.煙塵來源(yuán)和特點

某1個焊接區4個工(gōng)位同時工作。每(měi)台焊機移動範圍(wéi)為5?6m,每台散(sàn)發煙氣量(liàng)1200m3/ h,煙塵濃度100~300mg/m3 ,煙氣溫度401。

2.除塵係統配置

針(zhēn)對一個約12mX8xn的(de)大鑄件焊接區域分布4個焊接工位的情況,設一個中央煙塵淨化 係(xì)統(tǒng)。每套中心站吸氣量為6000mVh,用以滿足焊 接區4個工位同時焊接的煙塵的集(jí)氣、過濾和淨化,每個吸(xī)氣臂吸氣量在1500m3/h以上。

中央係統放在整(zhěng)個區域一側靠牆,直徑為 355mm的主管路(lù)向上後向一側延伸,整個管(guǎn)道可按 需要用T形、I形連(lián)接管、90°彎管連接或切斷,並(bìng) 有全套固(gù)定裝置。針對(duì)4個工位,每個工位處上方安 裝一個4m長吸氣臂。詳見圖11-51。

總管道連(lián)接吸氣臂到每個工位(wèi)

所有長度為5m、6m、7m、8m的吸氣臂由一個 帶有回轉球支撐,安(ān)裝在(zài)牆上的支架和一個懸臂組成。這種吸氣臂(bì)同樣由一個(gè)內部彈簧支撐的平行四邊形支架和一個玻璃纖維管組成。吸氣臂由 內部彈簧支架支撐,共有5個關節,可隨工人拉動(dòng)而任意變化吸氣罩位置及方向並自行定位, 能滿足集氣吸煙需要。

3.設備特(tè)點

(1)吸氣臂(bì)及吸(xī)氣眾KEMPER吸氣臂由一個內部(bù)彈簧支撐的平行四邊形支架,一個有 PVC塗層玻(bō)璃(lí)纖維管和內部螓旋鋼絲(sī)組成。帶有節氣閥的集氣吸塵罩可以360°旋轉至任意位(wèi) 置(zhì)。這樣吸氣臂可以伸長其臂長所能(néng)達到的任何位置發煙點並自動固定某一狀態位置吸收有害 煙霧和粉塵,而不箝要任何輔助設(shè)施。

集氣吸塵罩具有(yǒu)把手,風(fēng)量可調旋轉節氣閥,並配有安全照明燈(dēng)和主機開關。

吸氣(qì)罩具有隨吸氣臂360°可旋轉功能,使用靈活。無論焊接工人位於(yú)吸氣臂(bì)的側麵或是 後麵,都能將吸氣罩放到佳的吸收位(wèi)置。

吸氣罩能夠形成一個(gè)橢圓形的抽氣區,並可以調節到達焊接位置的形式和角度。帶凸緣的吸氣罩,符合吸氣原理,能產生更大的(de)吸氣區,因此焊接煙(yān)塵的集氣(qì)效率大大提高。詳見圖 11-52.

帶凸緣的吸氣罩

(2)自潔式除塵器自潔式除塵器由過濾單元和通風(fēng)機單元組成。

吸人的(de)焊接煙塵,直(zhí)接進人過濾單元,經過空氣的循環,大的顆粒在比較好部(bù)分(fèn)過濾(lǜ)層被分 離。依據表麵過濾原理,細小塵粒被分離部分,在過濾簡中用絕 緣材料隔膜與空氣分離。然而,空氣中(zhōng)還存留有非常小的灰塵顆 粒,因此這種(zhǒng)顆粒是在過濾筒的表麵進行分離。淸潔的空氣在過 濾筒中向上流動,並進人到過濾單元中的清潔部分中。從這裏, 空氣經過管道係統(tǒng)便進入到了(le)通風機單元係統。過濾筒的高效之 處(chù)在於能自(zì)動過濾和淸灰(huī),過濾效率大於99. 9%,由(yóu)於風(fēng)機(jī)裝S 在機架(jià)上(shàng),所以可用吸音材(cái)料把噪聲降至(zhì)約75dB (A)。

由(yóu)於過濾(lǜ)筒表麵微粒的連續沉澱,就逐漸(jiàn)形成了阻(zǔ)力,很快 就會在過濾筒(tǒng)表麵達到“飽和”,當達到一定的飽和允許阻力值(zhí) 後,淸潔過程自動開始。它是靠壓縮空氣通過一個旋轉(zhuǎn)噴嘴實現 的。壓縮空氣是從過濾筒裏麵吹到正對著的過濾筒表麵。在淸潔 過程中,過濾筒由一個頂蓋完全蓋(gài)住。過濾筒依次單獨進行清 潔,因此在清潔過程中保證了(le)這種永久性的空氣流動。每一(yī)次關 閉機器,其淸潔(jié)過程會自動開始(shǐ)。清灰(huī)原(yuán)理見圖11-53.

過濾筒自動旋轉反(fǎn)吹淸潔(jié)原理圖

4.主要技術參數

(1)風機功能:風量6000m3/h,風壓2600Pa,功 率 5. 5kW.

(2)除塵器:過濾效率99.9%,過濾器簡數6個過濾筒,過濾麵積60m2。

(3)壓縮空(kōng)氣壓力:0.5~0.6MPa。

(4)噪聲等級:約75dB。

(5)空氣人口: 355mm.

(6)空氣出 口 : 450mm。

(7)外形尺寸(寬X厚X高):1413mmX1413mmX2115mm„

5.使用效果(guǒ)

設備運行後可滿(mǎn)足工作區衛生標準和環境汙染物排放標準。

布袋除塵器


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