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在煉(liàn)焦廠(chǎng)回送焦台(tái)除(chú)塵係(xì)統中包括回送焦台、爐前焦台、切焦機室三部分塵源(yuán)。
回送(sòng)焦台每日工(gōng)作約2h,當回送焦台工作時,除塵係統滿 負荷運行。當回送焦台不工作時(shí),采用液(yè)力耦合器(qì)調速。除塵係統如圖(tú)11-41所示。
1.主要技術條件和特點
(1)技術條件人口氣(qì)體
①除塵器含塵濃度為(wéi)20g/cm3的焦炭粉(fěn)塵„粉(fěn)塵粒度<
5pm占10%,常(cháng)溫,水分(fèn)氣體含水15%,粉塵密度為 0. 55t/ms。
②設備正(zhèng)常運行時,進人除塵器各濾袋室風量分配應均勻其(qí)誤差
③清灰、卸灰、倉壁振動(dòng)和輸灰、提升等全過程均納人微機(jī)(PLC)控製係統,按設定 的時間進行程序控(kòng)製。
④除塵器結構設計按風荷載0. 60kN/m2 ,雪荷載0. 20kN/m2 ,地篾烈度為7度來考慮。
⑤戶外使(shǐ)用,使用溫度一10?501C (電器設備均考慮防雨措施)。

(2)特點在塵源點中,焦台、焦庫和切焦機(jī)中在焦炭粉的破碎、篩分(fèn)及轉運過程產生揚 塵,焦煤粉塵,不含水分,琢磨性強、顆粒大,極易磨損管道(dào)和濾袋(dài)。
2.除塵係(xì)統除塵器和風機設計參數

(4)除塵(chén)器和風機控製除塵(chén)器和風(fēng)機控製裝置一套詳見圖11-44。
3.除塵效果
除塵(chén)係統投產後能滿足合同保證值:①除塵(chén)器出口氣體排放濃度(dù)20mg/m3;②除塵器阻力③設備漏風率
4.經(jīng)驗教訓
(1)由於回送焦台係統粉塵為焦炭粉,磨損性特強,當除塵設備采用的長袋脈(mò)衝除塵(chén)器的 進風采用下進風時,設備運行一段時間後就(jiù)發現濾袋磨損,下部較嚴重,濾袋被磨部位在袋底(dǐ) lm左(zuǒ)右處(chù),呈刀削狀,明顯表現為(wéi)上(shàng)升粉塵磨壞。
為此二期除塵設備設計單位采用新型的側部條型口進風,解決了磨損不均和(hé)阻力偏高的 問題。
(2)運行表明淸灰用(yòng)邦0直角閥(fá)在0.4MPa壓縮空氣條件(jiàn)下(xià),淸灰力偏小•隻有淸灰壓力 超過0. 5MPa的條件下才能滿足清灰效果。
(3)為保證濾袋(dài)保持垂直(zhí)度(dù),在袋籠上口蓋(gài)處設(shè)計了三個調整螺栓,使(shǐ)用表(biǎo)明,隻用(yòng)螺栓 難以確保濾袋完全垂直.

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