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一、粉塵來源和特點
焦化生產是用經過洗選，含水約10%的煉焦煤，粉碎到規定的細度（一般80%),從（cóng）焦爐頂部裝人（rén）炭化室，經高溫幹餾而得焦炭。近10001C的（de）紅焦用機械從炭化室推 出（chū），卸在特定的接焦車上，用水淋熄或關閉的槽內由循環惰性氣體冷卻。一座焦爐通常由25~ 70孔炭化室組（zǔ）成，炭化室頂部宥裝（zhuāng）煤孔，導出荒煤氣的上升管，炭化室兩側各（gè）有用來（lái）推（tuī）出焦 炭的爐門。煉焦過程產生的荒煤氣從（cóng）炭化室導出，經冷卻、淨化後（hòu）供工業或民用。煤氣冷卻、 淨化過程還可得氨、煉焦油、苯類等產品，這些（xiē）產品還可以進（jìn）一步精製得到多種化學產品。
1.煙氣來源
焦化生產煙氣的來源有以下幾類，8卩：①焦（jiāo）爐加熱燃燒產生的廢氣；②工（gōng）藝過程排放的煙 塵（含（hán）揚塵）和廢氣，有連續排放的，也有陣發性的；③各工藝設備（含容器（qì））的逸（yì）散物，其 中有煙（yān）塵、有害氣體（tǐ）和產成品的揮發物I④備煤產生的含塵氣體（tǐ）。
煉（liàn）焦工廠（chǎng）有備（bèi）煤（méi）、煉焦兩個主要車間。產生（shēng）的有害物見表11-43。
2.煙氣特點及其（qí）技術參（cān）數（shù）
①含汙染物（wù）種（zhǒng）類繁多。廢氣中含有煤塵、焦塵，多種化學物質，其中無機類的有硫化氫、 氰化氫、気、二硫（liú）化（huà）碳（tàn）等，有機類的有苯類（lèi）、酚類、萘、蒽等多（duō）環和雜環芳烴等。
②危害性大。無論是無機或有機類（lèi）汙染物多數都屬有毒、有害物質（zhì），特別是以苯並[a] 芘作代表（biǎo）的苯（běn）可溶物大都是強致癌物質。而細微（wēi）的煤塵和焦塵（chén）都有吸（xī）附苯可溶物的性能，從而 增大了這類廢氣的危害性。對（duì）煤焦（jiāo）生產發生的（de）煙塵估測，在沒有汙染控製手段狀況下，毎生產（chǎn）It焦炭排放的總懸浮 微粒和苯並[a]芘的大致數量見表11-44。
汙染發生源多、麵廣、分散，連續性和陣發性（xìng）並存。如前所述，從煉焦煤的準備、貯 運開始，在焦爐生產、煤氣淨化（huà）至化學產品精製工藝的全（quán）過程，以及主要配套（tào）工段（duàn）和產（chǎn）品貯（zhù） 運，無不產生煙塵和廢氣。
焦爐裝煤、推焦和熄焦過程產生的煙塵屬於陣發性，每次過程時間短，煙氣量大，而次數 頻繁。一般情（qíng）況下，裝煤、推（tuī）焦和熄焦每間隔8?16min各有一次，每次時間均在1?3min„
焦爐爐門、裝（zhuāng）煤孔蓋、上升管蓋和橋管連接等處的泄漏及散落在（zài）焦（jiāo）爐頂的煤受熱（rè）分解的（de）煙（yān） 氣（qì）屬連續性（xìng），其特點是麵廣（guǎng）、分散。
化學產品（pǐn）車間各類放散廢氣的發生，多數屬於連續性，麵廣、分散也是其（qí）特點。
焦爐（lú）荒煤（méi）氣的放散屬偶發性，其特點（diǎn）是煙氣量大，有害物質濃度大。
④部分逸散物，如荒煤氣、苯類及（jí）焦油類產品蒸氣屬有用物質，控製和回收這些逸散（sàn）物， 不（bú）僅有利於減輕對大（dà）氣的汙染，還有較大的經濟（jì）效益。
