除塵器_推焦車除（chú）塵器_裝煤車（chē）除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

煉鋼車間設計有2座150t的轉爐，轉爐二次煙氣除塵係統主要包（bāo）括對轉爐在吹煉、兌鐵 水和出鋼時產生的二（èr）次煙氣（qì）進行捕集，並對RH爐加料和RH爐投料保（bǎo）溫（wēn）以及轉爐上料係統（tǒng） 等產（chǎn）生的粉塵進行捕集，采用幹式（shì）布袋（dài）除塵係（xì）統。

1.除塵係統主要設備的組成

除塵係統的主要設備由轉爐兌鐵水抽氣罩、出鋼抽氣罩、風機、消聲（shēng）器、長袋脈衝除（chú）塵（chén） 器、輸（shū）灰設（shè）備（bèi）、調節（jiē）閥、事故閥、卸（xiè）灰閥、貯灰倉、煙囪等組成（chéng）。除塵係統流程（chéng）見圖11-17。

為了有效地捕集（jí）轉爐工作時產生的二次煙（yān）氣，轉（zhuǎn）爐被設在（zài）帶移動開門的密閉軍內。轉爐兌 鐵水時（shí）所產生的煙氣由設在兌鐵水側上部的兌鐵水排煙罩進行（háng）捕集，此（cǐ）罩也兼作捕集（jí）轉爐吹煉 時從爐（lú）口冒（mào）出的二次煙氣用，由（yóu）於轉爐兌鐵水時排煙罩內煙氣溫度較（jiào）高，並伴（bàn）有高溫鋼水（shuǐ）的熱 輻射，故在罩內貼（tiē）有隔熱用的耐火材料（liào）。轉爐出鋼時所產生的煙氣由出鋼側排煙單進（jìn）行捕集， RH爐加料和RH爐投料保溫（wēn）以及轉爐料係統產生（shēng）的（de）粉塵也進人（rén）轉爐二次煙氣除塵係統。除塵 器進口前的（de）除塵（chén）總（zǒng）管上設有混風降（jiàng）溫作用的緊急空氣稀釋閥，用（yòng）以確保布袋除塵器煙氣進口溫 度小於130T：。

2.脈衝除（chú）塵器選擇

除塵設備設計為長袋脈衝除塵器，濾袋材料為經處理的聚酯針刺氈覆膜。含塵氣體（tǐ）首先由 原始煙氣管進人設備下部的集塵鬥，隨後至上部的過濾腔，煙氣由濾袋外部進人（rén）濾（lǜ）袋裏麵，過 濾到允許排放的含塵濃（nóng）度。而粉塵則被積聚在過濾袋的外表麵（miàn），隨（suí）著濾袋外表麵粉塵厚度的增 加，除塵器壓差達到一定的設定值時，采（cǎi）用離線清灰方式（壓差清灰或定時淸灰），用（yòng）壓縮（suō）空 氣進行脈（mò）衝噴吹。

該除塵設備露天布置，是煉鋼轉爐二次煙氣除塵的（de）主（zhǔ）要設（shè）備。

脈衝除塵器由除塵器本體（含（hán）濾袋室框架清灰裝置灰鬥等）、壓（yā）縮空氣係統、壓（yā）差係統及 梯子平（píng）台等部分組成。

除塵（chén）器由14室組成，雙排布（bù）置。每室長5660mm,寬4170mm，每個室室內布置308條濾 袋，濾袋長6000mm，直徑160imn每室濾（lǜ）袋22組，每組14條。每室配一個檢修門，尺寸為 1780mm X 465mm,—共 22 個（gè）檢修門，

布袋除塵器濾袋材質是聚酯覆膜針刺毪。

脈衝除塵器作用：降溫後的電爐煙（yān）塵>39g/m3(標）經過（guò）布袋除塵器處理煙氣（qì），出口含塵 濃度

3.主排煙風機

除塵係統所必需的抽吸壓（yā）力由雙支撐離心風機提供。風（fēng）機位於除塵器後，將經過濾後的潔 淨氣體通過煙囪排入大氣。風（fēng）機配有稀油站和高（gāo）位（wèi）油箱等安全捎施。另外為降低噪聲，在風（fēng）機 的出口管道上裝有一個消聲器，同時風機機殼本身設有隔聲措施。風機配液力耦合（hé）器，根據工 藝液力耦（ǒu）合（hé）器采取無級調速。

風機風量（liàng）900000m3/h;風機風壓5300Pa(進口（kǒu） 一4800Pa出口（kǒu）+500Pa)>電機功率 2000kW；電機（jī）轉速（sù） 990r/min。

4.粉（fěn）塵的輸送和貯存

除塵器灰（huī）鬥內粉塵通過空氣炮防棚灰裝置和星形卸灰閥卸灰，經19#、20#切出刮板（bǎn）輸 送機送至5 #集合刮板輸（shū）送機，並通過4 #鬥（dòu）式提升機至4 #貯灰倉。

貯灰倉頂上設簡易布袋除塵裝置（人（rén）工手動淸灰），灰鬥（dòu）上設空氣炮防棚灰裝置，配（pèi）合星 形卸灰閥卸（xiè）灰，采用吸引壓送罐車，定期（qī）對儲存在貯灰倉內的粉（fěn）塵（chén）進行吸引裝載、壓力卸載， 粉塵集中統一處理。另外貯灰（huī）倉還設有料位連續檢測裝置（zhì），並對空倉和滿倉進行報警。

5.煙囪

含塵煙氣通過除塵器除塵淨化後，由風機（jī）送人（rén）煙（yān）囪進行髙空排放（fàng）。煙囪高度30m,煙囪上 部設有粉塵（chén）在線檢測裝置，信號送能源中心。

6.除塵係統控製內容（róng）

開機前，必須熟讀操作說明書及（jí）其（qí）有關設備說明書，操作人員必須確認設備（bèi）是否具備操作 準備。包括所有電動裝置（zhì）單元是否作好操作準備，同時為操作的預備工作必須記錄在案。對於 開（kāi）機準備（bèi），尤其在比（bǐ）較好次開機和（hé）長期的關機或大修改造以後，需檢査下列項目：①電氣高低壓 係統是否（fǒu）正常》②壓縮空氣係統和冷卻水係統是否有壓；③除塵器PLC控製是否正常（cháng）,④除（chú） 塵器每倉室管道閥門是否都打開；⑤風機進口啟動閥是否處於關閉狀（zhuàng）態；⑥貯灰倉料位是否在 低位狀態；集合刮（guā）板機和鬥式提升機（jī）是否工作（zuò）《⑦所有電磁閥正常；⑧所有測量回路正常有信 號；⑨所有閥門處於（yú）自動模式和需要的位置；⑩所有管道和設備檢査孔是否關閉；?打開所（suǒ）有 檢査人孔門，檢查設備運動部件（如風機轉子和閥門的閥（fá）片等）是否被厚灰或外來物卡住，清 除水平管道中的積灰（huī），檢査過後（hòu），關閉所有（yǒu）的檢查（chá）人孔門；⑩所有設備的檢査門是否關閉； ?事故（gù）空氣稀釋閥的報警是否解除。