除（chú）塵器_推焦車除塵（chén）器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

 布（bù）袋除塵器係統（tǒng）管道內氣體流速怎麽選？管道內（nèi）氣體的流速決定除塵管道直徑的大小。流（liú）速高，管道的直徑小，可以節省成本；流速（sù）低，管（guǎn）道的直（zhí）徑大，會增加成本。鄭（zhèng）州除（chú）塵器廠家樸華科技提醒大家管道內的氣速應根據粉塵性質來確（què）定。

氣速太小，氣體中的粉塵易沉積，影響除（chú）塵係統的正常運轉；氣（qì）速（sù）太（tài）大，壓力損失會成平（píng）方增長，粉塵對管壁的磨損加劇，使管道的使用壽命（mìng）縮短（duǎn）。

布袋除塵器係統管道內氣體流速怎麽選？鄭州除塵器廠家樸華科技（jì）首先繪製管網計算草圖，注明節點編號和各管段的（de）風量、管長、局部阻力係數等計算參數，選（xuǎn）擇（zé）合適（shì）的氣體流速。

除塵器收塵係統管道中流速不是越（yuè）高越好，流速過高，雖然管道斷（duàn）麵可以減少，管道重量減輕，但會增加布袋除塵（chén）器係統管網的壓力（lì）損失，致使除塵器能耗增加，還會增加對管道的磨損。因此，鄭州除塵器廠家（jiā）樸華科技在設計（jì）除塵係統管網時要綜合幾方（fāng）麵的因素來選擇除塵器（qì）管道（dào）中的流速。

布袋除塵器係統管道內氣體流速怎麽選（xuǎn）？布袋除塵器收塵係統各管段的管徑時，要考慮到除（chú）塵器管道（dào）內的低流（liú）速。所謂最流（liú）速，就是防止粉塵在除塵管道內沉積堵塞所必需的低氣流速（sù）度，流速（sù）主要取決（jué）於布袋除塵（chén）器處理粉塵的性質和管道的傾斜情況。

垂直管道內的氣體流速應小於水平和（hé）傾斜的氣速，水平和傾斜管道內的氣速應大（dà）於（yú）塵粒的懸（xuán）浮（fú）速度。在除塵（chén）係統中，管道（dào）內各（gè）截麵的氣速是不等的，氣（qì）體在（zài）管道內分布也是不（bú）均勻（yún）的，並且存在著渦流的現象；同時，還應該（gāi）能夠吹走風機前次停轉時沉（chén）積於管（guǎn）道內的粉塵。因此（cǐ），一般采用（yòng）的氣速比理論計算的氣速大2~4倍，甚至更大。

傾斜（xié）除塵管道會（huì）因粉塵由於重力作用在管內向下滑動，粉塵不易（yì）沉積，一般（bān）可選用小（xiǎo）於18m/s的風速， 輸送煤粉製備係（xì）統（tǒng）的含煤（méi）塵氣體，除塵器管道風速可適當取大一些，可取20-22 m/s的風速（sù），垂直除塵管道因粉塵在管內是垂直下落，風（fēng）速低也不會堵塞（sāi）管道，所以風速可取小於15m/s的風速。

所有行業的除塵器係統管道都應盡量避免采用水平管道，實在無法避免時，風速應取值大一些，一般除塵器管道風速不小於18m/s，除塵器後的排氣管（guǎn）道內的氣體流通一般（bān）取8~12m/s。對（duì）袋式除（chú）塵器和電除塵器後的排氣管內氣體流速應低，其他除塵器應高（gāo）些。

處（chù）理高溫（wēn）煙氣（qì）的脈衝布袋除塵器管網（wǎng）的設計：高溫（wēn）氣體（tǐ）的壓力降會小一些，例如300℃時（shí）的阻力比常溫時約減（jiǎn）少10%。因此（cǐ），當除塵器管道輸送（sòng）高溫氣體時，管內風速（sù）可（kě）適（shì）當加大（dà）。

布袋除塵器負壓大時，實際風速比計算風速高一些，為（wéi）使（shǐ）除塵器管道內風速不提高，應適當增大（dà）管徑。在布袋除（chú）塵器（qì）風機選型中也應（yīng）充分重視這一問題。

處理（lǐ）高溫含塵氣體的除塵器管道與處理常溫含塵（chén）氣體的除塵器管（guǎn）道的流速有（yǒu）所不同（tóng），管道內風速與集灰情況也有密切的關係。