2噸（dūn）鍋爐布袋除塵器是研製成功（gōng）的新型高效（xiào）長布袋除塵器，廣泛應用（yòng）於電力、冶金、建材、化工等行業的鍋爐、煙氣除塵及物料回收、粉塵（chén）治理。是一種處理風（fēng）量大、清（qīng）灰效果（guǒ）好、除塵效率高（gāo），占地麵積小（xiǎo），運行（háng）穩定、性能可靠，維（wéi）修方便（biàn）的大型除塵設備，該產品采用模塊式（shì）生產、質量穩定。已在電（diàn）力、水泥、鋼鐵（tiě）等行業得到了成功應用，可廣泛適（shì）用於冶金、鑄造（zào）、電力（lì）、建材、礦山、化工等行業。

一、2噸鍋爐布（bù）袋除塵器專（zhuān）有技術

鍋爐用QYCM脈衝袋式除（chú）塵器應用了許（xǔ）多專有技術，這些專有（yǒu）技（jì）術得到了各設計院、專家的認同並獲得了實踐的考證。主（zhǔ）要有：高效脈（mò）衝噴吹技（jì）術：進口新型低阻（zǔ）、高效、長壽命膜片電磁脈衝（chōng）閥的合（hé）理選用，加上噴吹管的獨到設（shè）計和加工手段，使布（bù）袋除塵（chén）器的清灰方（fāng）式得到了徹底的改變（biàn）。

1、耐高溫濾料應用技術：結合我國燃煤鍋爐煙氣的特性，采用性價比高的耐高溫耐腐蝕鍋（guō）爐濾料，並對纖維（wéi）作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短（duǎn）的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。

2、離線（xiàn）檢修（xiū）技術：新型提升閥技術的應用，實現了除塵器的不（bú）停機檢修功能（néng），（離線、在線清灰方式可任意（yì）選擇）。提升閥的保護（hù）裝置，免除了因提升（shēng）閥問題導致的除塵（chén）器故障（zhàng），從（cóng）而保證了不會由於除塵（chén）器的原因影響鍋爐的運行。

3、除塵（chén）器保護技（jì）術：外旁路係統、測溫測濕等（děng）在（zài）線檢測設（shè）備的運用，解決了鍋爐投油助燃（rán）及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。

4、檢測（cè）、監控技術：針對鍋爐除塵  器（qì）使用特點，設置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測（cè）、料位檢測、運行設（shè）備故障檢測等先進的在線檢測、監（jiān）控設備，能完成布（bù）袋除塵器內所有的測量、監視、控（kòng）製、報警及保護和聯鎖等功能，可（kě）隨時監控除塵器的運行。

5、PLC可編程控製器（qì）技術：采（cǎi）用SIEMENS公司提供的PLC可編程控製器進行控製, 具備與係（xì）統DCS的通訊接口，可以實現對布（bù）袋除塵器進行手（shǒu）/自動控製。

6、設備的阻力控製：通過在設備設（shè）計上（shàng）的一係列獨到考慮，從設備結構和濾料兩方麵保證設備整體阻（zǔ）力的安全和可靠。

以上一（yī）係列先進（jìn）技術的運用，保證了我公司（sī）生產的除塵器擁有性能（néng）比（bǐ）。

鍋爐布袋除塵器由除塵器本體、保護係統、壓縮空氣係統（tǒng）（包（bāo）括儲氣（qì）罐（guàn）、油水分離（lí）器、管路）、控製係統（包括儀器儀表、PLC櫃、MCC櫃（guì）、現場操作（zuò）櫃）等組成。

一、2噸鍋爐布袋除塵器技術參數：

布袋除塵設備選（xuǎn）型及設計參數

二、2T鍋爐布袋除（chú）塵器（qì）性能特點：

1、鍋爐布袋除塵（chén）器（qì）進風口（kǒu）和出風口（kǒu）製成一體，采用斜隔板分隔，氣流分（fèn）布均勻（yún），對含塵體1、起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接衝刷布（bù）袋，降低了含塵氣體的（de）粉塵濃度，延長了除塵布（bù）袋與電（diàn）磁脈衝閥的壽命。

2、除塵布袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。

3、除塵器（qì）密封材料均采用耐高溫材料。

4、清灰噴吹管采用加長型，使脈衝電磁脈衝閥遠離高溫（wēn）煙氣，避免脈衝電磁閥閥片高溫受損。

5、除（chú）塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性（xìng）能好，牢（láo）固可靠。

6、除塵器骨架（jià）采用圓形，減少（shǎo）了濾（lǜ）袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽（shòu）命，又便於卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出（chū）骨架後即可換袋，改善了換袋操作條件。

8、清灰控製采用定時、定壓、手動控製，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

9、除塵器外包采用岩棉保溫層（céng），避免除塵（chén）器內部出現結露。

10、進風口設置旁通（tōng）閥門，防止高溫損壞除塵布袋。

11、安（ān）裝高溫（wēn）報警裝置和濾袋檢漏裝置。