除塵器_推焦車除塵器_裝（zhuāng）煤車除塵器_布袋除（chú）塵器_【17C.COM環保】

設備（bèi）說明

1）技術參（cān）數：

2）DMC型單機布袋除塵器介紹

結構

1、脈衝單機除（chú）塵設（shè）備主要（yào）有以下部分組成：

（1）箱體：包括袋室、淨空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設（shè）計耐壓（yā）為5000pa。

（2）出風係統：包括風機、風機配用電機。

（3）噴吹係統：包括氣（qì）包（bāo）、噴吹管、脈衝（chōng）閥、控（kòng）製儀。

工作原理

引風機把含（hán）塵（chén）氣體從進氣口引入中殼體內，幹淨的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼（ké）體（tǐ），而由淨（jìng）氣出（chū）口排（pái）出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附（fù）在濾袋上的粉（fěn）塵越來（lái）越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈衝控製儀發出信號，程序自動控製各脈（mò）衝閥的開（kāi）關，使高壓氣源（yuán）經噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由（yóu）於高壓氣的作用，使濾袋發生急劇的膨脹引起衝擊振動，使吸附在濾袋表（biǎo）麵的粉塵抖落在灰鬥裏由輸（shū）灰機構排出。

布（bù）袋

袋式除塵器能淨化含塵氣體的主要元件是過濾材（cái）料，它是有機或無機纖維（wéi）製品。正（zhèng）確地選（xuǎn）擇濾料是設計使用好袋（dài）式（shì）除（chú）塵器（qì）的關（guān）鍵。過濾材料（liào）的選擇，需要考慮含塵氣體性質、含塵濃度（dù）、粉（fěn）塵顆粒（lì）大小、化學性質（zhì）、物理（lǐ）性能、氣體溫度等。總的（de）說來，選擇性能適當的過濾材料，既要均勻（yún）致密，透氣（qì）性好，又要耐熱（rè）、耐腐蝕（shí），還要有一定的（de）機械強（qiáng）度，才（cái）能延（yán）長濾袋的使用壽命（mìng），保持良好的除塵效率（lǜ）。每一（yī）種過濾材料都有（yǒu）各自的優缺點．根據上述條件（jiàn）選擇並合理地使用。

本除塵器采用（yòng）的濾袋為氟美斯針刺氈濾料：

濾袋骨架

濾袋骨架製造質量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器（qì）運行效（xiào）果和日常維護工作量、費用，我們采取（qǔ）了以下措施：

⑴ 袋籠的材質Q235碳鋼（gāng）絲，采用Ф6鋼絲經4次（cì）冷拔，外加旋轉（zhuǎn）力而成，無彎曲變形。

⑵袋（dài）籠采用多頭（tóu）電焊機一次（cì）成型，焊（hàn）點光（guāng）滑（huá），均（jun1）勻牢固（gù），無脫焊、虛焊和漏焊等現象，骨架強度高。

⑶袋籠的縱筋和反撐環分布均勻，並有（yǒu）足夠的強度和剛（gāng）度，防止損壞和變形，每隻袋籠縱筋8根、反撐環的間距小於200mm；

⑷袋籠（lóng）采用圓形；

⑸適應除塵器結構需求，骨架為單節結構。

⑹骨架撐（chēng）環采用（yòng）圓型結構，避免（miǎn）與濾袋的磨損。

電磁脈衝閥

選擇高效可靠的脈衝（chōng）閥是脈衝除（chú）塵器的核心，優良的空氣（qì）動力特性和持久的壽命是選擇脈衝（chōng）閥的標（biāo）準（zhǔn），我公司選用國產優質品牌生產的DMF直角（jiǎo）式脈衝閥（fá）。它采用獨特（tè）結構，由於配備高質量膜片，因此（cǐ）脈衝閥的維（wéi）護工作量很少,它的使（shǐ）用壽命確保在100萬次以（yǐ）上。

其規格（gé）、型號及相關技術參數（shù）如下

DMF直角脈（mò）衝閥主要參數

花孔板

花孔板的質量對除（chú）塵器的性能影響很大：花板孔粗（cū）糙會使濾袋受損；孔距不均、花（huā）板表麵不平（píng）整會使濾袋中心線相對於水平麵的垂直度產生偏差，導致濾袋底（dǐ）部相互接觸，粉塵（chén）搭橋難以清除，除（chú）塵器運行（háng）阻力上升，從而造成能源的浪費。因此，以上三個指標是需要嚴加控製的，控製措施如下：

⑴花板采用大型數控衝床設備實現對板孔的衝壓，加工後邊（biān）緣光滑（huá），無尖角毛刺，孔徑（jìng）公差滿足（zú）國家標準，形成良好的密封（fēng），花孔中心偏差<1mm。

⑵ 花（huā）板表麵平整光潔，無撓曲、凹凸不平等缺陷（xiàn），其平麵度偏差不大於1‰。

⑶工藝上整板切割、減少焊接量，有效消除焊接變形，確保（bǎo）孔距均勻。

⑷焊接過程中輔以錘擊等簡單易行的去應力措施，有效控製焊接應力變（biàn）形，保（bǎo）證（zhèng）其整體的（de）平麵度。

設備密封性的（de）控製

除塵器密封不（bú）良，會造（zào）成設備（bèi）能源（yuán）的浪費，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄（xiè）漏，嚴重時可誘發結露現象，從而影響設備（bèi）的正常使用，為此我們采取以下（xià）措施進（jìn）行有效控製：

1）設備主體采用雙麵焊或單麵焊雙麵（miàn）成形工藝，且焊後（hòu）經嚴（yán）格的滲漏檢驗，確保其密封。

2）除塵器門蓋（gài）采用線性鋼體與矽橡膠軟體線麵接觸的密封方式，結構簡單、密封可靠、漏風率極低。

控製設備（bèi）

⑴電源

除塵器電源為交流（liú）380V/220V， 50Hz，三相（xiàng）四線製。當電源電壓在下列範圍內變化時，所有電（diàn）氣設備和控製係統應能正常（cháng）工作：交流電源（yuán）  +5%～-10%UH長期使用、-22.5%UH 使（shǐ）用不超過一分鍾；電器電路設計時充分考慮到電源的三相負載（zǎi）平衡；所有電氣設備均有安（ān）全保護裝置；需要接地的電氣及控製設備在均留出接地用的連接端子；

⑵電機

除塵器係統上所采用的電機均符合國家標準和IEC標準；所選用的電機型式與它所驅動的設備、運行條件、使用環境和（hé）維修要求相（xiàng）適應；閥門和（hé）檔板（bǎn）電機，其堵轉電流不超過電機額定電流（liú）的8倍

⑶我方提（tí）供的控製裝置能防塵、防水（shuǐ）、防小動物進（jìn）入，以確保（bǎo）設備安全；

⑷ 控製機櫃有足夠的（de）強度和剛度，不易變形；

⑸控製（zhì）係統的I/O點留有不（bú）少於10%的富裕量；

⑹當機櫃內散出的熱量超（chāo）過部件允許溫度時，機櫃采用（yòng）自動通風措（cuò）施，以降低溫度（dù），保證該部件的正常運行，其控製開關具有啟動－停止－自動的選擇功能；

⑺機櫃能防電（diàn）磁幹擾，保（bǎo）證係統不（bú）會誤動。

控製係統

⑴ 開關接點通過的連（lián）續電（diàn）流小於其額定值（zhí）的（de）80%；

⑵ 報警信號（hào），凡設備發生任何不正常狀態時，有報警信號（包括聲、光報警）；

⑶ 控製係統出廠前作相應模擬工（gōng）況下的動作試驗。

控製概述

電（diàn）氣控製是整個除塵係（xì）統的指揮中心，要求電控係統運行可靠、安全經濟、操作簡（jiǎn）單、維護方便。本除（chú）塵控製係統中心采用（yòng）自動（dòng）化（huà）程度高，除塵器運行與卸料控製自動連聯鎖。清灰控（kòng）製可實現集中（zhōng）管理，分散控製。

清灰控製

除塵器的脈衝清灰控製采用手動和自動兩種方式，可相互轉換。自動控製采用（yòng）手動（dòng）和定時控製方式，可（kě）相互轉換。當（dāng）達到（dào）設定的時間周期時，除塵器各（gè）室依次（cì）進行脈衝噴吹清灰，清灰狀態采用脈衝閥依次清灰。清灰程序的執行由主控櫃自動控製。

控製係統主控室的控製櫃上實現集中控製，並可在除塵器機旁對清灰（huī）和卸灰（huī）實行現場。