除塵器_推焦車除塵器_裝煤車（chē）除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

采石場脈衝布袋除塵器的（de）優（yōu）勢

   采石場脈衝布袋除（chú）塵器它結構緊湊、阻力小、操作簡單、維護方便、運行費用低（dī）等多種優勢，當粉塵進入除塵器後，由（yóu）於（yú）設備殼體（tǐ）為圓形，切向進入後沿殼體不斷旋轉，特有的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰鬥內，而小部分的粉塵會在負壓的作用下，上升吸附在濾袋表麵，當到達預（yù）設清灰（huī）時間後，高壓反吹風機會自動打（dǎ）開（根據現場工況而定），引進除塵（chén）設備上箱（xiāng）淨氣室內的純淨空氣進行清灰。而且此類型除塵設備還不受任（rèn）何氣源條件的（de）限製（zhì），不象脈衝除塵器必須使用壓縮空氣進行清灰，必須（xū）配備一（yī）台空氣壓縮機和一台加熱（rè）器（qì），因為當氣源內含有水分時，嚴重（chóng）影響脈衝閥的使用和壽命（mìng）。通常脈衝閥的使（shǐ）用壽命為一年，到時就要（yào）更換，大大增加了運行費用和維護成本。為了貴單位的利益和使除塵係統達到（dào）更（gèng）高的工作效（xiào）率，所以我們決定采用采石場脈衝布袋除（chú）塵器

采石場脈衝布袋除塵器的（de）技術要（yào）求

1、除塵器采用室（shì）內布置，不用考慮（lǜ）防（fáng）雨、防凍、防風。

2、每套除塵係（xì）統共采（cǎi）用1台布袋除塵器。

3、要求除塵器含（hán）塵濃度≤50mg/Nm³

4、采用反吹清灰方案.

5、除塵（chén）器濾袋采用兩防滌綸針刺氈，並設有濾袋檢（jiǎn）漏裝置

6、控製櫃設有自動與手動互換控製，當自動（dòng）控製發生事故時（shí），可采用手動控製。

采（cǎi）石（shí）場除塵器簡介

采石場脈衝（chōng）布袋除塵器。它是一種處理風量大、清灰效果好（hǎo），除塵效率高，運行可靠，維修（xiū）方便，占地麵積小的圓形殼體式除（chú）塵器。

1、除塵器有上箱體、中箱（xiāng）體、灰鬥、支架、濾袋組件及反吹清（qīng）灰機構、卸灰（huī）閥等組成。

2、收塵、過濾係統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰鬥、切向進風（fēng）係統組成。

3、清灰、卸灰係統：高壓（yā）風機、回（huí）轉反吹管、減速電機。

4、電控係統：自動化控製係統。

本除塵器為圓形（xíng）殼體，以（yǐ）縮短除塵器長度，便於布置，設有1個灰（huī）鬥。

對於本體，我們在設計上以好不利的荷載組合進行強度設計（jì）；采用Q235A板材製作。

濾袋規格φ133係列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便（biàn）快速，每個濾袋設（shè）一個碳鋼袋籠。

控製儀采用自動與手動互換兩種形式控製。

為了保證布袋除塵器（qì）高效和安全運行，每台除塵器還設有（yǒu）1個濾袋檢漏孔。

含塵氣體於切向進（jìn）入濾室上部（bù）空間，大顆粒及凝聚塵粒離心（xīn）力作用下，沿（yán）筒壁旋落灰鬥小顆粒彌（mí）散於過濾室袋間（jiān）空隙從而被（bèi）袋阻留，淨化空氣（qì）透過袋壁經花板（bǎn）上（shàng）濾袋導口（kǒu）匯集（jí）於清潔室，由通風機吸入而排放於（yú）大氣中。

除塵器的特點：

1、殼體旋風除塵器流型設計，能起（qǐ）局部旋風作用，減（jiǎn）輕濾袋負荷。圓筒拱（gǒng）頂的體形（xíng），受力均勻。

2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條（tiáo）件的限製，易損件（jiàn）少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮（suō）空氣脈衝清（qīng）灰（huī）的弊病。反吹（chuī）風作用距（jù）離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地麵積小。

3、采（cǎi）用梯形扁袋（dài）振幅大，隻需一（yī）次振擊，即可抖（dǒu）落積（jī）塵，有利於提高濾袋（dài）壽命。

4、除塵（chén）器自動控（kòng）製回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。較之定時控製方式更為合理可靠（kào）。

5、本除塵器采用的濾袋為（wéi）兩防針刺氈濾料，其規範如下：

型    號：   滌綸針刺（cì）氈

原   料：    聚  酯

厚（hòu）    度：   1.4-1.35mm

單    量：   500g/m²

透 氣 量：    400-90m³/m².min

表麵處（chù）理：     熱定型，單麵燒毛、軋光處理

濾袋加工：     粘壓縫製