- 地址（zhǐ）：
- 河北省泊頭（tóu）市富鎮（zhèn）開發區
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- 0317-8041117
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- 28505225
一、係統設置：
1）在碎煤樓處（chù）設置一台電廠輸煤樓除塵器，吸收碎煤樓一至四層，包括（kuò）皮帶下煤口、篩子、細碎機及一樓落（luò）煤口產生的粉塵。
2、在（zài）3#輸煤皮帶下煤口處設置一台電廠輸煤樓除塵器，水平（píng）輸煤皮帶設置1至3台收塵器（qì），分別吸收2#皮帶落煤口、3#輸煤皮帶（dài）至煤倉下煤口（共（gòng）6個煤倉）、皮帶尾部產生的煤塵。
二、電廠輸煤樓除（chú）塵器技術性（xìng）能
1、除塵布袋應能滿足對其要求的入口濃度的情況下，捕（bǔ）捉好小粒徑為0.5μm的（de）粉塵粒子，采（cǎi）用（yòng）固定管脈衝噴吹、外濾式（shì）過濾（lǜ）方式。電廠輸煤樓除塵器排放濃度小於 30 mg/Nm3。
2、除（chú）塵器和配套風機在額定工況條件下，距離壓縮機機殼外1米處噪音（yīn）值不大於85 dB(A)。
3、機組運轉時的垂直振動不大於 0.5 mm。
4、除（chú）塵器本體（tǐ）壽命（mìng）：≥ 30 年
5、除塵布袋使用（yòng）壽命： ≥ 25000 h；
6、電（diàn）磁閥使用壽命：≥ 50000 h；
7、電廠輸煤樓除塵器漏風率： ≤ 2 %；
8、所有風機電機采用節能（néng）電機，能（néng）耗等（děng）級為二級（jí）以上；
9、布（bù）袋除塵器控製采用PLC程序控製，交貨時要（yào）提供軟件程序。
10、粉塵捕集率大於95%，現場無粉（fěn）塵。
11、電氣控製原件采用國內（nèi）外知名品牌，，采用自動（dòng）與手動互換控製，當自動控製發生事故時，可采用手動控製。
12．能在所（suǒ）提供的含塵條件和自然條件下長期（qī）、安全地無人值守運行並達到排塵要（yào）求。
13．設備運行（háng）阻力小於1500Pa。
15．有防止濾袋發生氧化腐蝕和酸（suān）腐蝕（shí）的技術措施（shī）。
16．布袋除（chú）塵器的清灰（huī）功能定時控製和（hé）定壓差控製可以並存，並以先期滿足條件的控製方式啟動清灰程序。在檢修狀態（tài）下，清灰功能也能通過（guò）手動控製的方式實現。
17、布袋除塵器（qì）采用室外布置，考慮防雨、防凍、防風（fēng）。
18、電廠輸（shū）煤樓除塵（chén）器采用星型卸灰閥自動卸料至皮帶上。
電廠輸煤樓除塵器技術參數
細碎車間（jiān）脈衝（chōng）布袋除塵器技術參（cān）數
序號 | 項 目（mù） | 數量 |
1 | 名稱 | QYMC-440型脈衝布袋除塵器（qì） |
2 | 處理風量(m3/h) | 35000-38000 |
3 | 全過濾麵積(m2) | 440 |
4 | 全（quán）過濾風（fēng）速（sù）(m/ min) | 1.3-1.43 |
5 | 濾（lǜ）袋數量(條) | 408 |
6 | 脈（mò）衝閥數量(個（gè）) | 34 |
7 | 入口粉塵濃（nóng）度（dù）(mg/Nm3) | ＜1000 |
8 | 除塵效率(％) | ≥99.9 |
9 | 本體漏風率(％) | ≤3 |
10 | 設備阻力(Pa) | 1470-1770 |
11 | 濾（lǜ）袋（dài）材（cái）質 | 三防阻燃滌綸針刺氈 |
12 | 濾布紡織工（gōng）藝 | 針刺 |
13 | 濾布縫製工藝 | 三針機縫製 |
14 | 濾袋規（guī）格 | Φ135×2500mm |
15 | 濾袋允許使用溫度℃ | ≤120℃ |
16 | 袋籠規格 | Φ125*2450mm |
17 | 袋籠材質 | 碳鋼 |
18 | 袋籠防腐（fǔ）處理工藝 | 表麵有機矽處（chù）理 |
19 | 濾（lǜ）袋（dài）固定及密封方式（shì） | 彈簧漲圈 |
20 | 電磁脈衝（chōng）閥型式及（jí）規格（gé） | 1.5”直角閥 |
21 | 清灰氣源（yuán）壓力Pa | （5-7）×105 |
22 | 氣源品質 | 良好 |
23 | 電磁（cí）閥（fá）機械開閥時間sec | 0.08 |
24 | 耗氣（qì）量m3/min | 0.6 |
25 | 清灰方式 | 在線清灰 |
26 | 檢修方式 | 停機 |
27 | 控（kòng）製方（fāng）式 | PLC控製:自動；手動 |
28 | 卸（xiè）灰方式 | 卸灰閥（fá） |
風機型號:4-72№9D 45KW | ||
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