除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

　電袋複合式除塵器是（shì）通（tōng）過電除塵器與布袋除塵器有機結合的一（yī）種新型的高效（xiào）除塵器，它充分發揮電（diàn）除塵器和布袋除塵器各自的除塵優勢，以及（jí）兩者相結合產生新的性能優點，彌補了電除塵器和（hé）布袋除塵器的除塵缺點。該複合型除塵器效率高，穩（wěn）定，濾袋阻力低，壽命長，占地麵積小等優點。
　　電袋複合式除（chú）塵器的工作原理：在電（diàn）除塵器（qì）和布袋除塵器工作（zuò）原理基礎上,有機結合兩者（zhě）除塵優點：前級電場預收煙氣中（zhōng）70～80%以上的粉塵量；後級（jí）布袋除塵裝置攔（lán）截（jié）收集煙氣中剩餘量的粉塵。其中，前級（jí）電場的預除塵作（zuò）用和荷（hé）電作用為提高電袋除塵器的性能起到（dào）了重要作用。
 
　　電袋複合除塵器與現有其它除塵設備相比，具有以下優點：

電袋複合（hé）除（chú）塵器的優點

①將靜電除塵器和袋式除塵器有機結合在一起，揚長避短，較好地解（jiě）決了靜電除塵器對工況適應能力弱、除塵受限、不能穩定達標及（jí）袋式除塵器運行阻（zǔ）力較高、除塵布（bù）袋等配件（jiàn）壽命較短的弊端，全麵（miàn）提升除塵器的總體技術水平和對各種工況的適應能力。

②前電減輕了後袋的過濾負荷。粉塵荷電後，異性相吸，小顆粒凝（níng）聚大顆粒；同性相斥，排列有序，塵並（bìng）結構疏鬆。使後袋的清（qīng）灰（huī）周期延長，過濾阻力降低，運行能（néng）耗降低。適用於高（gāo）含塵濃度（dù）的煙（yān）氣除（chú）塵淨化。

③前電（diàn）作為緩衝空間，有利於減緩煙氣（qì）溫（wēn）度忽高忽低，四管爆裂等異（yì）常工況對後袋的（de）影響。

電袋複合除塵器的缺點

①電區火花放電產生臭氧，在高溫條件（jiàn）下與NO、SO₂反應產生NO₂、SO₃。NO₂是侵入性氧化劑，SO₃是酸（suān）性腐蝕劑，在特定條件下，可能對pps（聚（jù）苯硫醚纖維）產生強烈的氧化腐蝕作用，使除塵布袋（dài）提（tí）早結束使用壽命。

②電袋之間（jiān）必須合理的設置均流導電板，但是荷電塵粒碰（pèng）撞後（hòu）會失去電荷，均流板積聚（jù）粉塵變成收塵極，堵塞板（bǎn）孔，有待深入研究。

③前電後袋有高、低（dī）壓電（diàn）源設備，兩套控製係統，費用增加。

電袋複合式除塵（chén）器的技術特點
　　（1）除塵機理綜合了二種除塵方式的優點
　　由於在電（diàn）-袋複合式除塵器中，煙氣先通過電除塵區後再緩慢進入後級布袋除塵區，布袋除塵區捕集的粉塵量僅有入口的1/4。這樣濾袋的粉塵負荷量大大降低，清灰周期（qī）得以大幅度延長；粉塵經過電除塵區電離荷電，粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋（dài）上的過濾特性，即濾袋的透氣性（xìng）能、清灰性能方麵得到大大的改善。合理運用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優點（diǎn），以及兩者相（xiàng）結合產生新的功能，能充分（fèn）克服電（diàn）除塵和布（bù）袋除塵的除塵缺點。根據我公司試驗研究和在電力鍋爐煙塵的工業應用，證明該技術是（shì）一種科學、可靠、先進的技術。
　　（2）保（bǎo）證長期高效穩定運（yùn）行
　　電袋複合式除塵器的除塵效率不受（shòu）煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響，可以（yǐ）長期保（bǎo）持高效、穩定、可靠地運行，保證排放（fàng）濃度低於50mg/Nm3。
電袋組合除塵（chén）技（jì）術是我公司2006年除塵技術（shù）發展的重大突破，以（yǐ）我公司靜電除（chú）塵器（qì）和（hé）袋式除塵器配件齊全為依托優勢，有（yǒu）機結（jié）合了靜電除塵和過濾（lǜ）除塵兩種原理，利用（yòng）兩種技術優勢，形成了電袋（dài）複合除塵機理，使該技術成為國內外除塵行業研究開發的（de）項目。電隨著（zhe）國家對大氣環保（bǎo）要求的（de）提高，針對電除塵器和袋式（shì）除（chú）塵（chén）器存在的缺陷，電袋複合除塵器應運而生。
　　電（diàn）袋組合除塵器：在除塵器箱（xiāng）體內安裝電場區和（hé）濾袋區（qū），將（jiāng）靜電除塵器和袋式（shì）除塵器兩種除塵技術複合在一起，電袋複除塵器為一（yī）箱式結構，箱體（tǐ）內安裝的電場區和濾袋區可有多種配置形式，整個除（chú）塵器配有高壓供電電源和電氣控製裝置和清灰（huī）裝（zhuāng）置。電袋複合除塵器（qì）分類（lèi）：電袋組合除塵（chén）器、電袋（dài）一體化除塵器、電改袋除塵器。
　　電袋（dài）組合（hé）除塵器技術性能特點　　   
　　1、適用高比阻粉塵收集，除塵效率具（jù）有高效性和穩定性（xìng）：電袋（dài）除塵器的效率不受高比阻細微粉塵影（yǐng）響，不受煤（méi）種、煙灰特性影響，排（pái）放濃度容（róng）易實現（xiàn）在50mg/Nm3以下，且長期穩定。　　 
　　2、運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，可以減少（shǎo）引風機功率消耗。運行阻力比純布（bù）袋除塵器低500Pa，每（měi）10000m3/h風量引風機功率可減少1.74KW。　　 
　　3、清（qīng）灰周期長、氣源能耗小：由於（yú）濾袋收集的（de）粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時間是純布袋除塵器的2倍以上，壓縮空氣消耗（hào）量不（bú）到純布袋的1/3。　　 
　　4、延長濾袋使用壽命    
　　(1)運行阻力低、濾袋的負荷差壓小延長了濾袋使用壽（shòu）命。　　
　　(2)清灰周期長（zhǎng）、清灰次數少延長了濾袋使用壽命。　　 
　　(3)在相同運行（háng）條件下電袋的使用壽命（mìng）比純布袋除塵器的壽命延長2～3年。  
　　電袋組合除塵器的組成
　　電袋複合除（chú）塵器（qì）是（shì）建立在靜電除塵和袋式除塵各自優點的（de）基礎上，該除塵器的出（chū）發（fā）點是充分利用物質的荷電性和（hé）同性相斥（chì）、異性相（xiàng）吸的固有特性，而產生的細微粒（lì）子（zǐ）電凝聚和電排斥現象，導致在濾料表麵堆結（jié）的粉塵比較鬆散，從而使濾料阻力降（jiàng）低。同時由於經過前級電除塵（chén）器的捕集作用，使（shǐ）其煙氣中的含塵濃度（dù）大幅度降低，因此對後麵（miàn）的袋式除塵部分來講在適當（dāng）選取較高的過濾風速的情況下，也能夠實現降低阻力，達標排放的目的。電袋複合除塵器，是一種（zhǒng）有機集成靜電除塵和（hé）過濾除塵兩種除塵機理的新型節能高效除塵（chén）器。
　　隨著近（jìn）幾年來環保標準和使用壽命要求的不斷提高，電除塵器和布袋除塵（chén）器都麵臨前所（suǒ）未有的壓（yā）力和挑戰，在（zài）這（zhè）種情況下，該公司研發成功了一種新型的（de）BSE/F型電袋複合式除塵器，它既能滿足≤30mg/Nm3的好排放標準，又能使濾料壽命得到了有效的延長，即三年或四年甚至五年，可與機組的大修周期同步。
　　電袋複合式除（chú）塵器有兩個獨立的單元組成，即電除塵器單元和布袋除塵器單元，利用一個或二個電場的電除塵器作為預除塵單元，將較大顆粒的粉塵除去80%以上，這樣就大大削弱了大顆粒粉塵對濾布（bù）的磨損，也減少布袋除塵器80%以上的粉塵（chén）負荷，從而使布袋（dài）除塵器的（de）清灰周期大大（dà）增長，這也就（jiù）是延長了布袋的使用壽命，同時可（kě）提高濾袋的過濾速度，減少了濾袋的（de）數量和（hé）阻力。
　　電袋複合式除塵器（qì）組合了電除塵器和布袋除塵器（qì）各自的優點，在一（yī）定程度上削弱了它們（men）的缺點（diǎn）。我們結（jié）合（hé）三十餘年電除塵器和布袋除塵器的設計製造經驗，研發的BSE/F新型電袋複合式除塵器在2006年投運以來，取（qǔ）得（dé）了預期效果。經在淄（zī）博宏達熱電有限（xiàn）公司3×220t/h爐、淄博桓台唐山（shān）熱電廠130t/h爐、山東南金兆集團2×240t/h爐、山東隆盛熱電廠2×130t/h爐、山東遠通紙業3×75t/h爐等十餘台BSE/F型電袋複合式除塵器實際運行和（hé）考核測試，整機除（chú）塵效率高達99.9%以上，出口粉塵（chén）排放量均＜30mg/Nm3，滿足了（le）新的排放（fàng）標準（zhǔn）。
　　BSE/F型電袋（dài）複合式除塵器的突出優（yōu）點
　　1、不受煤種多變，比電阻高低的影響（xiǎng），排放可長期穩定（dìng）在30mg/Nm3以下；
　　2、後級布袋負荷低（僅常規布袋的1/5左右），無粗顆粉塵對布袋的衝刷，並（bìng）且（qiě）清灰次數少，因此布袋壽命長（zhǎng）；
　　3、荷電粉塵（chén）在布袋內形（xíng）成的粉塵層透氣性好，空隙率高，剝（bāo）落性好，因此係統阻力小，比常規布袋減少30%-50%，從而大大降（jiàng）低了運行費用。
　　BSE/F型電袋複合式除塵器的應用範圍（wéi）
　　電袋複合式除塵器不僅適合於新（xīn）建項目還特別適用原使用電除塵器的老（lǎo）廠（chǎng）改造，它不需要增加新的場地。保留原（yuán）有（yǒu）第yi電場（隻需進（jìn）行維修、保養）作為粗除塵區，拆除原二、三電場內所有內件，例如極板、極線、振打（dǎ）裝置（zhì）等，拆除原有高壓電（diàn）源（yuán），並對其殼（ké）體進（jìn）行改造，分隔（gé）成（chéng）數個氣室，而中間為煙道，出口（kǒu）封頭（tóu）保留不變，並拆除出口集塵均流板，利用其騰出的位置改造成出口煙道（dào），即可把原二、三電場改造成為精除塵區。總之，原一電場隻需（xū）對其（qí）進行適當維護；在原第二、三電場內部加裝布袋除（chú）塵器（qì），形成電袋（dài）結合除塵（chén）器（qì）。原輸灰係統保持不變。加（jiā）裝煙氣旁路係統，以防鍋爐出現“三管（guǎn）”泄漏對布袋除塵器的影響。運行控製裝置設置（zhì）在現有的電除塵（chén）控製室內。