除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【17C.COM環保】

廢（fèi）鋼鐵破碎機除塵器係17C.COM（hǎi）環保引進引進（jìn）具有先（xiān）選水平的新型（xíng）高效除塵器（qì），綜合了分室反吹和脈衝噴吹清（qīng）灰等（děng）除塵器的優點，克服了脈衝噴吹清灰和過濾同時進行導致清灰效果較差的缺點，擴大了氣箱脈（mò）衝袋式（shì）除塵器的應用範圍。由於其結構的（de）特殊性，大大提高（gāo）了除塵（chén）效率，延長了濾袋的使用壽（shòu）命，是一種性能優良的袋式除塵器。

應用範（fàn）圍:

廢鋼鐵破碎機除塵器共有（yǒu）四個係列33種規格，過（guò）濾麵積從（cóng）93m2-4361m2,處（chù）理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用於建材、水泥、冶金、機械（xiè）、化式和耐火（huǒ）材料（liào）行業（yè）；特別用於水泥廠的破碎（suì）、烘幹、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等（děng）的收塵係統(或除塵係統)；也適用於煤磨收塵，但要增設（shè）防燃（rán）防爆措施，除（chú）塵器結構也要相應改變，還可以適用於含塵濃度特高氣體的收塵（chén），如帶O-Sepa選粉機的煤磨係統，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設置作（zuò）預收（shōu）塵用的旋風除塵器，對於我國北方嚴寒地（dì）區，本除塵器在（zài）增加（jiā）熱保溫裝置後也能適用。

廢鋼鐵破碎機除塵器結構特點:

這是（shì）一種分室結構拚裝式，由室頂脈衝閥對各室濾袋（dài）輪（lún）流進行分室停風氣箱脈衝清灰(即所謂（wèi）離線清灰)的袋式除塵（chén）器。它與一般噴（pēn）吹式除（chú）塵器的清灰（huī）不同，噴吹脈衝清灰是在同一個過濾室內隻對其中各排濾袋逐排進（jìn）行噴吹清灰(即所謂（wèi）在線清灰)，而其它各排濾袋（dài）仍進行（háng）過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵（chén）二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利於含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱（xiāng）脈衝袋式除塵器是在一室內關閥停（tíng）止（zhǐ）過濾（lǜ）情況下進行的，清下的粉塵即向下沉（chén）降於灰半內，不產生二次飛揚（yáng），極利於過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換（huàn）一個室的濾（lǜ）袋。

氣箱脈（mò）衝除塵器按不同袋數分（fèn）為32袋/室、64袋（dài）/室、96袋/室、128袋/室四個係列，每個係列（liè）又按不同分為室（shì）數分為多種規格，共33種。其結構詳見後附選用圖，由以下各部分所組成：

(1)殼體（tǐ）部分：包括清潔室（shì）（或稱氣體淨化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修（xiū）門及殼（ké）體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹（chuī）短管：過濾（lǜ）室內設有濾及（jí）其骨架。

(2)灰鬥及卸灰（huī）機構：有灰鬥和按不同係列（liè）、不同的進（jìn）口（kǒu）粉塵濃度，分別設置螺（luó）旋（xuán）輸送機，空氣輸送斜槽和剛（gāng）性（xìng）葉輪卸料器(卸灰閥（fá）)。

(3)進出風箱體：包括進出風管路及中隔（gé）板。單排(或單列)結構布置在殼體一（yī）側，雙排(或稱雙列)結構布（bù）置（zhì）在殼（ké）體中間：32係（xì）列較小無箱體，進出風管路分別接（jiē）於灰鬥與清潔室（shì）上。

(4)脈衝清灰裝置：包括脈（mò）衝閥、氣包、提升閥（fá）用氣缸及（jí）其電（diàn）磁閥等（děng）。

(5)壓縮空氣管路及減壓（yā）裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄（lán）杆。

布袋除塵器效（xiào）率的高低，主要取決絕於（yú）除（chú）塵布袋和除塵布袋上的粉塵層（céng）厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率（lǜ）就高;但相應的處（chù）理氣體能力降低，即過濾風速低。

　　布袋除塵器效率的高低，主（zhǔ）要取決絕於除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚（hòu）度。一般來說，濾料致（zhì）密，粉塵層厚，效率就高 ; 但相應的（de）處理氣體（tǐ）能力降低，即過濾風速低（dī）。如何在保證高效率和除塵器壓力損失穩定的同時，又能（néng）提高過濾風速，這是一個有待於進一步研究的問題。過濾風速的提高，取（qǔ）決於清灰方法和濾料的性能。

　　早期使用的袋式除塵器和布（bù）袋除塵室，沒有清灰裝置，過濾風速較（jiào）低，即處理氣體能力（lì）較低。後來用人工方（fāng）法清除吸附在濾袋上的粉塵，過濾風速有所提高 ; 進而又發展到分室定（dìng）期自動振打間歇式清灰的袋式除塵器 ( 機械振（zhèn）打、逆氣流（liú）和逆氣統振（zhèn）動袋（dài）式除塵器 ) ，過濾（lǜ）風速顯著提高。

　　但是，由於采用逐室切斷（duàn）被（bèi）處理氣體，依次對各室濾（lǜ）袋進行清灰的方（fāng）法，除塵器沒有充分發揮作用。近年來出現了其（qí）有先進清灰裝挽（wǎn）的袋式（shì）除塵器，如脈（mò）衝袋式除塵器就是其中的一種。這種 除塵器 是在不切斷被處理氣體的（de）情況下，對濾袋進行（háng）連續清灰的 ( 運行中除塵器的壓力（lì）擬失和被處理的含（hán）塵氣（qì）體（tǐ）量幾乎不變 ) 。利（lì）用壓縮空氣（qì） ( 其消耗好僅 . 片被（bèi）處理　　含塵氣體的 0.13^-0.3%) r 灰和（hé）采川高效濾（lǜ）袋後，過淹風速達 5 米 / 分。它同機械振打清灰袋式除（chú）塵器比較，具有處（chù）理氣體能力大、濾袋壽命長、除塵效率（lǜ）高和維護縫小等優點。

工作原理:

含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口（kǒu）(32係列從灰鬥進)進入經斜隔板（bǎn）轉向至灰鬥，同時氣流速（sù）度變慢，由（yóu）於慣性作用，氣（qì）體中的粗顆粒粉塵落入灰鬥，細（xì）小塵（chén）粒隨氣流折（shé）而向上（shàng）進入過濾室，粉塵附著於濾（lǜ）袋的（de）外表，淨（jìng）化（huà）後的氣（qì）體透過濾袋進（jìn）入上部清潔室，由各分清潔室匯集經出風口中，由收塵係統的主（zhǔ）風機吸出而排入大氣。

隨著過濾過程的不斷進行，附著於濾袋外表（biǎo）的（de）粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當過到（dào）一定阻力值時(例1770Pa)，根據需要可以手動，也可以經過定太或定時清灰程（chéng）序電控儀，自（zì）動控製啟動除塵器的第yi個分（fèn）室（shì）的提升閥關閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟電磁脈衝閥釋放的高壓壓（yā）縮空氣，對第yi個分室氣箱（xiāng）內所有濾袋進（jìn）行脈衝噴吹（chuī）清灰(停風清灰)，使每一個濾袋突（tū）然鼓脹，從而震落袋（dài）表積附的灰塵，使袋內外壓差恢複到開始使（shǐ）用狀態（tài），粉塵沉落不敷出灰鬥（dòu），隨後程控儀按規定間隔時間打開提升閥，恢複第yi室的（de）過濾，再啟動第二室（shì）的提升閥，關閉第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁脈衝閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室分箱內（nèi）所有（yǒu）濾袋進行停風脈（mò）衝噴吹清灰（huī），清除第二分室濾袋上（shàng）的粉塵，之後程控儀打開第二分（fèn）室提升閥，恢複（fù）第二分室的過濾。此後（hòu）按預先規定的電控程序對第三分室、第三分室……的濾袋進行停風（fēng）噴吹（chuī）清灰，直至好後一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器恢複正式過濾收塵。 對濾袋停（tíng）風及噴吹的時間，分室之間的間（jiān）隔時間（jiān），清灰周期由程控（kòng）儀進行控製，各時間均為可調（diào）。

我國煙氣粉（fěn）塵的排放標準，從開始的100mg/nm3，逐（zhú）步經（jīng）過80mg/nm3、50mg/nm3，至今有個別企業已全麵控製到30mg/nm3以下，甚至於鋼鐵廠的高爐煤氣等係統已達到10mg/nm3以下，這說明（míng）我國（guó）的（de）袋式布袋除塵技術及（jí）設備(除（chú）塵配件)質量，取得了卓越的（de）提高，達到（dào）了一定的技術水平。但是這與歐洲一些（xiē）國家的排放（fàng）標準，要求達到10mg/nm3以下（xià），還是有一定的差距，而且 工業除塵（chén）布袋係統的超標排（pái）放還是有許（xǔ）多（duō）同（tóng）行在製作工藝上存在很大的差異　　但是，我們也可（kě）以看到，除塵布袋的實（shí）效現象也是常有所見，所以說（shuō）我國的除塵技術及應用是一個長遠而又艱（jiān）巨的任務（wù）!

　　我公司出產的布袋除塵（chén）器是一（yī）種幹（gàn）式濾塵設備。它適（shì）用於捕（bǔ）集（jí）細微、枯燥、非纖維性粉塵。濾袋（dài）選用（yòng）紡織的濾布或非紡織的氈製成，並且表麵做覆膜處（chù）理。使用纖維織物的過濾效果對含塵氣（qì）體進行過濾（lǜ），當含塵氣體進入布袋除塵器後，顆粒大、比嚴重（chóng）的粉塵，因為重力的效果沉降下來，落入灰鬥（dòu），富含較細微粉塵的氣體在（zài）通過濾料時（shí），粉塵被阻留（liú），使氣體得到淨化。

　　布（bù）袋除塵（chén）器是一種高效能的除塵係統，可以應用在多個行業裏（lǐ）除塵，在選擇時一定要認真仔細去挑選，選擇適合自己工況條件的（de）除塵設備（bèi），當然也會有一些因素（sù）影響除（chú）塵器（qì）的除塵效率（lǜ），下麵慧陽環保就（jiù）為大家詳談（tán）以（yǐ）下有哪幾點?

　　1、除塵布袋材料

　　除塵器布袋材料的選擇與應用，是除塵設備的核心技術，對除（chú）塵器（qì）的性能起著重要的作用。因各種粉塵收塵點的環境，處理粉塵的性質、溫度、技術要求不一樣，要針（zhēn）對不同的條件，選擇不同的過濾材料（liào），並采取相應（yīng）的技術保護措施（shī）。對除（chú）塵器布袋材料的要（yào）求包括以下技（jì）術性（xìng）能：除塵器布袋材料適用於不同的溫度、剝離性（xìng）好、清灰易、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格便宜等。

　　2、過濾風速

　　過（guò）濾（lǜ）風速是決定除塵器性能的一個很重要的（de）參數，也是衡量除塵器先進性的一個重要參數。過濾風速（sù）與含塵氣體的含塵濃度、灰（huī）塵顆粒粒度（dù）、使用場合（hé）、黏（nián）度（dù）、氣體溫度、水分含量和清灰（huī）方式（shì）有著密切的關係。當粉塵粒度較細、溫度、濕度較（jiào）高（gāo）、濃度（dù）大、黏性（xìng）較（jiào）大時，過濾風速應當取低一些（xiē），反之可選擇高值（zhí）。過濾風速過大，會加重除塵布袋負荷，增（zēng）加過濾阻力，導致除塵布袋使用壽命短、效率低。

　　3、漏風

　　漏風直接影響到除塵器（qì）的除塵效率及壽命，要求漏風率小於3%，除塵器一般都是負壓運行，如（rú）漏（lòu）風容易形成回路短路。除塵係統處理風量不夠，形成正（zhèng）壓揚塵。漏風還會降低係統溫度，容易結（jié）潮糊袋，增大除塵阻力，降低除塵效率。

　　4、保溫

　　保溫也是除塵器需要做（zuò）好的一關，保溫是為了保持氣體，避免結（jié）潮糊（hú）袋（dài）。多數（shù）除塵布袋出現塗抹（mò）、堵塞的糊袋（dài）現象（xiàng），就是粉塵溫（wēn）度（dù）低、濕度大等原因（yīn）造成的。

　　5、清灰間隔

　　清灰時間間（jiān）隔過長，附著於除塵布袋（dài）上的粉塵不（bú）能（néng）及時的消除，造成（chéng）係統阻力增加。一般間（jiān）隔時間為4S左右噴吹，噴吹時間為0.2S-0.3S，室與（yǔ）室的時間間隔（gé）為30S。

　　6、排灰

　　灰鬥椎體排灰不（bú）暢，灰鬥（dòu）內積灰過多，將進風口堵塞，造（zào）成通風不良。

　　7、泄漏

　　除塵器頂（dǐng）部、四周牆（qiáng）體漏風嚴重，下雨時（shí）會（huì）進水，造成糊（hú）袋，或是濕物料（liào）結成團塊將（jiāng）椎體部分排灰口堵死。

質量保證和驗收（shōu）

我公司有完善的質量保證體（tǐ）係通（tōng）過ISO9001驗證。

我公司（sī）對提供的係統設備，必須保證質量合格，安全可靠，符合國家的法律法規。在驗收後的質保期內出現質量問題，賣方應免費負責（zé）維修、更換或賠償經濟損失。

設備質（zhì）量保證期為設備好（hǎo）終驗收合（hé）格簽字後一年。保證期內出現的設備質量、故障、問（wèn）題，我公司免費維修處理；質量保證期外，仍（réng）提供良好的售後服務，並保證及時（shí）、優惠供應設（shè）備終身（shēn）所需零配件。

泊頭市17C.COM環保設備有限公司（sī）專業生產脈衝布袋除塵器、旋（xuán）風除塵器、濕式（shì）脫硫除塵（chén）器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨（gǔ）架、電磁脈衝（chōng）閥，脈衝控製儀、氣缸、布（bù）袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、鬥式提（tí）升機等各種除塵器配件。也可（kě）根據客戶要求（qiú）進行非標設計改造。