除（chú）塵器_推焦（jiāo）車除塵器（qì）_裝煤車除塵器（qì）_布袋除塵器_【17C.COM環保】

廢鋼鐵破（pò）碎（suì）機除（chú）塵器係17C.COM環保引進引進（jìn）具有先選水平的新型高（gāo）效除（chú）塵（chén）器，綜（zōng）合了分室反（fǎn）吹和脈衝噴吹清灰等除塵器（qì）的優點，克服了脈（mò）衝噴吹清灰和過（guò）濾同時進行導致清灰效果較差的缺點，擴大了氣箱脈衝（chōng）袋式除（chú）塵器的應用範圍（wéi）。由於其結構的特殊性，大大提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命，是（shì）一種性（xìng）能優良的袋式除塵器。

應用範圍:

廢鋼鐵破碎機除塵器（qì）共（gòng）有四個係列33種規格，過濾麵積（jī）從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用於建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業；特別（bié）用於水泥廠的破碎、烘幹、煤（méi）磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的（de）收塵係統(或除塵（chén）係統)；也適用於煤磨收塵，但要增設防（fáng）燃防爆（bào）措施，除塵器結（jié）構也要相應改變，還可（kě）以適用於含塵（chén）濃度特高氣體的（de）收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨係統，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器，對於我國（guó）北方嚴寒地區，本除（chú）塵器在增加熱保（bǎo）溫裝置後也能適（shì）用。

廢鋼鐵破碎機除塵器結（jié）構特點:

這是一種分室（shì）結構拚裝式，由室（shì）頂脈衝閥對各室濾袋輪（lún）流（liú）進（jìn）行分室停風氣箱脈衝清灰(即所謂離線（xiàn）清灰)的袋式除塵器。它與（yǔ）一般噴吹式除塵器（qì）的清灰不（bú）同，噴吹（chuī）脈衝清灰是在同一個過濾室內隻對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（huī）(即所（suǒ）謂在線清灰)，而其它各排濾袋（dài）仍進行（háng）過濾。即清灰與過濾同時在一（yī）室中混合進行（háng），清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利於含塵濃度較大的氣（qì）體過濾。PPC型氣箱脈衝袋式（shì）除塵器是（shì）在一室內關閥停止（zhǐ）過濾（lǜ）情況下進行的，清下（xià）的粉（fěn）塵即向下（xià）沉降於灰半內，不產（chǎn）生二次飛揚，極利於過濾粉（fěn）塵濃度大的氣體，而（ér）且可不（bú）停機更換一個室的濾（lǜ）袋。

氣箱脈衝除塵器按不同袋（dài）數分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室（shì）四個係列（liè），每個係列又按不同分為室數分為多種規格，共33種。其結構詳見後附選用圖，由以下各部分所組成：

(1)殼體部分：包括（kuò）清潔室（或稱氣體淨化箱、所箱）、過（guò）濾室、分室（shì）隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾及其骨（gǔ）架。

(2)灰鬥及卸灰機（jī）構：有灰鬥和按不同係列、不同的（de）進口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機（jī），空氣輸（shū）送斜槽和（hé）剛性葉輪（lún）卸料器(卸灰閥（fá）)。

(3)進出（chū）風箱體：包括進出風管路（lù）及中隔板。單排(或（huò）單列)結構布置在殼體一側，雙排(或（huò）稱雙列)結構布置在殼（ké）體中間：32係列較（jiào）小無箱（xiāng）體，進出風管路分（fèn）別接於灰鬥與清潔室上。

(4)脈衝清灰裝（zhuāng）置：包括脈（mò）衝閥、氣（qì）包、提升（shēng）閥用氣缸及其電磁閥等（děng）。

(5)壓縮空氣管路及（jí）減（jiǎn）壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱（zhù）及立式籠（lóng）梯、欄杆。

布袋除塵器效（xiào）率的高低（dī），主要取決絕於除（chú）塵布袋和除塵布袋上（shàng）的粉（fěn）塵（chén）層厚度。一（yī）般來說，濾料致密（mì），粉塵層厚，效率就高;但相應的處理氣體能力降低，即過（guò）濾風（fēng）速低。

　　布袋除塵器效率的高（gāo）低，主要取決絕於除（chú）塵布（bù）袋和除塵布袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率就高 ; 但相應的處理氣（qì）體能力降低，即過濾風速低。如（rú）何在保證高效率和除塵器壓力損失穩（wěn）定的同時，又能提高過（guò）濾風速，這是一個有待於（yú）進（jìn）一步研究的問題。過濾風速的（de）提高，取決於清灰方法和濾料的性能。

　　早期（qī）使用的袋式除塵器和布袋除塵室，沒有清灰（huī）裝置（zhì），過濾風（fēng）速（sù）較低，即處理氣體（tǐ）能力較低。後來用人工方法清除吸附在濾袋上的（de）粉塵，過濾（lǜ）風速有所提（tí）高 ; 進而又發展到分室定期自動振打間歇式清灰的袋式除塵器 ( 機械振打、逆（nì）氣流和逆氣統振動袋式除塵器 ) ，過濾風（fēng）速顯著提高（gāo）。

　　但是，由於采用逐室切斷被處理氣體，依次（cì）對各室濾袋（dài）進行清灰的方法，除塵器沒（méi）有充分發（fā）揮作用。近年來出現（xiàn）了其有先進清灰裝挽的袋式除塵器（qì），如脈衝袋式除塵器就是其中的一種。這種 除塵器 是在不切斷被處理氣體的情況下，對濾袋進行連續清（qīng）灰的 ( 運行中除塵器的壓（yā）力擬失和被處理的含塵氣體（tǐ）量幾乎不變 ) 。利用壓縮空（kōng）氣（qì） ( 其消耗好僅 . 片（piàn）被處理　　含塵氣體的 0.13^-0.3%) r 灰（huī）和采川高效濾袋後，過淹風速達 5 米 / 分。它（tā）同機械振（zhèn）打清灰袋式除塵（chén）器比較，具有處（chù）理氣體能力大（dà）、濾袋壽命長、除塵效率高和維護縫小（xiǎo）等（děng）優點。

工作原理:

含塵氣體從（cóng）除塵器進出風箱的進風口(32係列從灰鬥（dòu）進)進入經斜隔板轉向至灰鬥，同時氣（qì）流速度變慢，由於慣性作用（yòng），氣體（tǐ）中的粗顆粒（lì）粉（fěn）塵落入灰（huī）鬥，細小塵粒隨氣（qì）流折而向上進入過濾室，粉塵附著於濾袋的外表（biǎo），淨（jìng）化後的氣體（tǐ）透過濾袋進（jìn）入上部清潔室，由各（gè）分清潔室匯集經（jīng）出風口中，由收塵係統的主風機（jī）吸出而排入大氣。

隨著過濾過程的（de）不斷進行，附著於濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流（liú）通過的阻（zǔ）力也逐漸增大。當過到一定阻力值時(例1770Pa)，根據需要（yào）可以手動，也可以經過定太或定時（shí）清灰程序（xù）電控儀，自動控製啟動（dòng）除塵器的第（dì）yi個分室的提升（shēng）閥關閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟電磁（cí）脈衝閥釋放的高壓壓縮空氣，對第yi個分室氣箱內所有（yǒu）濾袋進行脈衝噴吹清灰（huī）(停風清灰)，使每一個濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰（huī）塵，使袋內外壓（yā）差恢複到開始（shǐ）使用狀態，粉塵沉落不敷（fū）出灰鬥，隨後（hòu）程控儀按規定間隔時間打開提升閥，恢複第（dì）yi室的過濾，再啟動第二室的提升閥，關（guān）閉（bì）第二室的過（guò）濾（lǜ）氣流（liú），開啟第二分室的電磁脈衝閥釋（shì）放高壓壓縮空氣，對第二分室分箱內所有濾袋進行停風脈衝噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵，之後程控儀打開第二分室提升閥，恢複第二分室的過（guò）濾。此（cǐ）後（hòu）按預先規定的電控程序（xù）對第三分室、第三分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至好後（hòu）一個分室清灰完（wán）畢，關閉電控儀，除（chú）塵（chén）器恢複正式過濾收塵。 對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期（qī）由程（chéng）控儀進行控製，各時間均為可調。

我國煙氣（qì）粉塵的排放標（biāo）準（zhǔn），從開始的100mg/nm3，逐步經過80mg/nm3、50mg/nm3，至今有個別企業已全麵控製到（dào）30mg/nm3以下，甚至於鋼鐵廠的高（gāo）爐（lú）煤氣等係統已達到10mg/nm3以（yǐ）下，這說明我國（guó）的袋式布袋除塵技術及設備(除塵配件)質量，取得了卓越的提高，達到了一（yī）定的技（jì）術水平。但是這與歐洲一些國家的排放標準，要求達到10mg/nm3以下，還是有一定的差距，而且 工業除塵布袋係統的超標排（pái）放還是有（yǒu）許多同行（háng）在製作工藝上（shàng）存在很大的差異　　但是，我們也可以看到，除塵布袋的實效現象也是常有（yǒu）所見，所以說（shuō）我（wǒ）國的除塵技術及應用是一個長遠而（ér）又艱巨的任務!

　　我公司出產的布袋除塵器是一種幹式濾塵設備。它適用於捕集細微、枯燥、非纖維性粉塵。濾袋選用紡織的濾布或非紡織的氈製成，並且表麵做覆（fù）膜處理。使用纖維織（zhī）物（wù）的過濾效果對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入（rù）布袋（dài）除（chú）塵器後，顆粒大、比嚴重的粉塵（chén），因為重（chóng）力的效果沉降下來（lái），落入（rù）灰鬥，富含較細微粉塵的氣體在通過濾（lǜ）料時，粉塵被（bèi）阻（zǔ）留，使氣（qì）體得到淨化。

　　布袋除塵器是一（yī）種高效能的除塵係統，可以應用在多個行業裏除塵，在選擇時一定要認真仔細去挑（tiāo）選，選擇適合（hé）自己（jǐ）工況條件的除塵設備，當然也會有一些因素（sù）影響除塵器的除塵效率，下麵慧陽（yáng）環保就為大家詳談以下有哪幾點?

　　1、除塵布袋材料（liào）

　　除塵器（qì）布袋材料（liào）的（de）選（xuǎn）擇與應用，是除塵（chén）設（shè）備（bèi）的核心技術，對除塵器的性能起著重要的作用。因各種粉塵收塵點的環境（jìng），處（chù）理粉塵的性質、溫（wēn）度、技術要求不一樣（yàng），要針（zhēn）對（duì）不同的條件，選擇不同的（de）過濾材料，並（bìng）采取相應的技術保護措施。對除塵器布袋材料的要求包括以下技（jì）術性能：除塵（chén）器（qì）布袋材料適用於不同的溫度、剝離性好、清灰易、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格便宜等。

　　2、過濾風速

　　過濾（lǜ）風速是決定除塵器性能的一個很重要的參數，也是（shì）衡（héng）量除塵（chén）器先進性的一個重要參數。過濾風速與含塵氣體的含塵（chén）濃度、灰塵顆粒粒度（dù）、使用（yòng）場合、黏（nián）度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有著密切（qiē）的關係。當粉塵粒度較細、溫度、濕度較高、濃度大、黏性較大（dà）時，過濾風速應當取低一些，反之（zhī）可選擇高值。過濾風（fēng）速過大，會加重除（chú）塵布袋負（fù）荷，增加過濾阻力，導致除塵布袋使用壽命（mìng）短、效（xiào）率（lǜ）低。

　　3、漏風

　　漏風直接影響到除塵（chén）器的除塵效率及壽命，要求漏風率小於3%，除塵器一般都是負壓運（yùn）行，如漏（lòu）風容（róng）易形成回路（lù）短（duǎn）路。除塵係統處理風量不夠，形成正壓揚塵。漏風還會降低係統溫（wēn）度，容易結潮糊袋，增大（dà）除塵阻力，降低除塵效率（lǜ）。

　　4、保溫

　　保溫也是除塵器（qì）需要做（zuò）好的一關，保溫是為了保持氣體，避免（miǎn）結潮糊袋。多數除塵布袋出現塗抹、堵塞的糊袋現象，就是粉塵（chén）溫度低（dī）、濕度大等原（yuán）因（yīn）造成的。

　　5、清灰間隔

　　清灰時間間隔過長，附著於除塵布袋（dài）上的粉塵不能及時的（de）消除，造成係統阻力增加。一（yī）般間隔時間（jiān）為4S左右噴吹，噴吹時間為0.2S-0.3S，室與室的時（shí）間間隔為30S。

　　6、排灰

　　灰鬥椎體排灰不暢，灰鬥內積灰過多，將進風口堵塞，造成通風不良。

　　7、泄漏

　　除塵器頂部、四周牆體漏風嚴重，下雨時會進水，造成糊袋，或（huò）是濕物料結成（chéng）團塊將椎體部分（fèn）排灰口（kǒu）堵死。

質量保（bǎo）證和（hé）驗收

我公司有完善的質量保（bǎo）證體係通過（guò）ISO9001驗證。

我公司對提（tí）供的係統設備，必須保證質量合格，安全可靠，符合國家的法律法規。在驗收後的質保期內出現質量問題，賣方應免費負責維修（xiū）、更換或賠（péi）償經濟損失。

設備質量保（bǎo）證期為設備好終驗收合格簽字後（hòu）一年。保證期內出現的設備質量、故（gù）障、問（wèn）題，我公司免費維修處理；質量保證期外，仍提供良好的售後服務，並保（bǎo）證及（jí）時、優惠供應設備終身所需零配件（jiàn）。

泊頭市闊（kuò）海環（huán）保設備有限公司專業生產脈衝布袋除塵器、旋風（fēng）除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架（jià）、電磁脈衝閥，脈衝控製儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、鬥式提升機等各種除塵器配件。也（yě）可根據客（kè）戶要求進行非標設計改造。