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鍋爐除塵（chén）器
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鍋（guō）爐脫硫（liú）除塵（chén）器
鍋爐脫硫除塵器濕法煙氣脫（tuō）硫（WFGD）是采用堿性漿液或溶液（yè）作為吸收劑在吸收塔內對（duì）含有（yǒu）SO2的煙（yān）氣進行噴淋洗滌，使SO2和吸收劑反應生成亞硫酸鹽和硫酸（suān）鹽。
鍋爐脫硫除塵（chén）器（qì）濕法煙氣（qì）脫硫工（gōng）藝包括石灰石（石灰（huī））— 石膏（gāo）法、氧（yǎng）化鎂法、雙堿法、氨法等。 濕法脫硫技術（shù）成（chéng）熟，效率高，運行（háng）可靠，操作簡單（dān），世界上占90%以上的燃煤電廠都采用濕法脫硫技術。
一、濕法石灰（huī）石-石膏法脫硫介紹：
濕（shī）法（fǎ）石灰石（shí）-石膏（gāo）法是將石灰石粉製成漿（jiāng）液，在（zài）吸收裝置中將煙（yān）氣中的SO2脫除而（ér）副產石膏的方（fāng）法。該方法是目前應用好廣的一種煙（yān）氣脫硫（FGD）方法。
（1）脫硫效率高，>95%
（2）技術成熟（shú），運行可靠性高
（3）對（duì）煤種的適應性強
（4）吸收劑資源豐富（fù），價（jià）格低廉
（5）脫硫副產物便於綜（zōng）合利用
（6）占（zhàn）地麵（miàn）積大，運行費用（yòng）高
主要適（shì）合於410t/h以上鍋爐的煙氣脫硫。優點：技術成熟，吸收劑石灰和（hé）石灰石成本低廉，脫硫率（lǜ）可高達90％以上。缺點：投資大（占電廠總投資的10%-15%），設備占（zhàn）地麵積大，運行費用高，易結垢（gòu）。
濕式石灰石/石灰－石（shí）膏法原理
脫硫過程：
一、濕法石灰（huī）石-石膏法脫硫介紹：
濕（shī）法（fǎ）石灰石（shí）-石膏（gāo）法是將石灰石粉製成漿（jiāng）液，在（zài）吸收裝置中將煙（yān）氣中的SO2脫除而（ér）副產石膏的方（fāng）法。該方法是目前應用好廣的一種煙（yān）氣脫硫（FGD）方法。
（1）脫硫效率高，>95%
（2）技術成熟（shú），運行可靠性高
（3）對（duì）煤種的適應性強
（4）吸收劑資源豐富（fù），價（jià）格低廉
（5）脫硫副產物便於綜（zōng）合利用
（6）占（zhàn）地麵（miàn）積大，運行費用（yòng）高
主要適（shì）合於410t/h以上鍋爐的煙氣脫硫。優點：技術成熟，吸收劑石灰和（hé）石灰石成本低廉，脫硫率（lǜ）可高達90％以上。缺點：投資大（占電廠總投資的10%-15%），設備占（zhàn）地麵積大，運行費用高，易結垢（gòu）。
濕式石灰石/石灰－石（shí）膏法原理
脫硫過程：
二、雙堿法脫硫係統介紹：
為了克服石灰/石灰石法容易結垢和堵塞的缺點，發展了雙堿法。該法先用可溶性的堿性清液作為吸收劑吸收，然後再用石灰（huī）乳或石灰對吸收液進行（háng）再生。
反應如下：脫硫過程
三、氨法脫（tuō）硫介紹：
氨是一種良好的堿性（xìng）吸收劑。利用氨的這一特性（xìng），以水（shuǐ）溶液中（zhōng）的NH3和（hé）SO2反應為基礎用氨水將廢氣中的SO2脫除，生（shēng）成亞硫（liú）酸氫銨和亞硫酸銨溶液，經氧化後得到硫酸銨（ǎn）溶液，進而幹燥得（dé）到硫（liú）胺產品。
四、小型鍋爐脫硫除塵一（yī）體化技術介紹：
小型（xíng）鍋爐脫硫除（chú）塵一體化技術是將文丘裏洗滌器（qì）與自激式脫硫除塵裝置相結（jié）合，利用（yòng）液滴和液膜通（tōng）過（guò）慣性碰撞和攔截捕獲去除塵粒和應用高效低耗微分潛（qián）水脫硫除塵技術。
小型脫硫除塵一體化技術具（jù）有（yǒu）省水省電省脫硫劑、運行費用低；脫硫脫氮除塵脫水一體，效率高；脫水效（xiào）果特好、冬（dōng）季（jì）運行（háng）與夏季運行一樣；適用於大、中、小各型鍋爐的特點。
小型脫硫除塵一體化技術具（jù）有（yǒu）省水省電省脫硫劑、運行費用低；脫硫脫氮除塵脫水一體，效率高；脫水效（xiào）果特好、冬（dōng）季（jì）運行（háng）與夏季運行一樣；適用於大、中、小各型鍋爐的特點。
五、工程案例：
